一种硅胶硫化上料机构的制作方法

本技术涉及硅胶硫化，特别是涉及一种硅胶硫化上料机构。

背景技术：

1、硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，其主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶硫化是指硅胶在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联为立体网状结构，硫化后的硅胶被称为硫化胶，在硅胶硫化之后，力学性能大大提高，具有不变粘、不易断裂、弹性大、耐高温等特点。

2、现如今，在硅胶硫化作业之前，需要将硅胶切割成合适长度、大小的硅胶条，通常需要工人手动上料进行切割，导致生产效率低，工人劳动强度大。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是工人手动上料切割硅胶生产效率低，工人劳动强度大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种硅胶硫化上料机构，包括框架，所述框架的上表面一侧固定连接有安装板，所述框架的一侧固定连接有一对上料架，所述框架靠近上料架的一侧固定连接有覆膜架，所述安装板的上表面靠近上料架的一侧固定连接有第一切割机构，所述安装板的上表面靠近第一切割机构的一侧固定连接有送料机构，所述安装板的上表面远离第一切割机构的一侧固定连接有第二切割机构；

3、所述框架靠近第二切割机构的一侧上端固定连接有上侧板，所述上侧板远离框架的一端转动连接有上收料卷纸筒，所述框架靠近第二切割机构的一侧下端固定连接有下侧板，所述下侧板远离框架的一端转动连接有下收料卷纸筒。

4、通过上述技术方案，可以使硅胶上料切割自动化，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

5、本实用新型进一步设置为，所述上料架上转动连接有上料卷滚轮，所述覆膜架上转动连接有覆膜卷滚轮，所述第一切割机构靠近覆膜架的一侧固定连接有前支撑滚轮。

6、本实用新型进一步设置为，所述第一切割机构包括一对第一侧板，一对所述第一侧板内贯穿转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端外侧均固定套设有圆刀片，一对所述第一侧板内固定连接有滑轨，所述滑轨两端均滑动连接有刀罩，所述第一转动轴的一端固定连接有第二滚轮，所述第一转动轴远离第二滚轮的一端固定连接有第一齿轮。

7、本实用新型进一步设置为，一对所述第一侧板内贯穿转动连接有下支撑滚轮，所述下支撑滚轮靠近第二滚轮的一端固定连接有第一滚轮，所述下支撑滚轮远离第一滚轮的一端固定连接有第二齿轮，所述安装板靠近第二齿轮的一侧下表面固定连接有第二侧板，所述第二侧板内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出的端固定连接有主动滚轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合配合。

8、通过上述技术方案，可以使电机带动圆刀片对硅胶进行宽度切割，保证宽度符合需求。

9、本实用新型进一步设置为，所述送料机构包括一对第三侧板，一对所述第三侧板上均滑动连接有活动板，一对所述第三侧板上均固定连接有第一下压气缸，所述第一下压气缸的输出端均与活动板固定连接，所述活动板内贯穿转动连接有上送料卷滚轮，一对所述第三侧板内贯穿转动连接有下送料卷滚轮。

10、本实用新型进一步设置为，所述上送料卷滚轮靠近第二滚轮的一端固定连接有第三滚轮，所述下送料卷滚轮靠近第三滚轮的一端固定连接有第四滚轮，所述第二滚轮与第三滚轮外均套设有第二皮带，所述第一滚轮与第四滚轮外均套设有第一皮带，所述安装板靠近第一皮带的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装板的一端固定连接有拉簧，所述拉簧远离固定杆的一端固定连接有张紧连杆，所述张紧连杆的一端与第三侧板转动连接，所述张紧连杆远离第三侧板的一端转动连接有第一张紧滚轮，所述第一张紧滚轮与第二皮带相互挤压滑动配合，所述下送料卷滚轮远离第四滚轮的一端固定连接有第二从动滚轮。

11、通过上述技术方案，可以使硅胶通过送料滚轮挤压推入下一工序。

12、本实用新型进一步设置为，所述第二切割机构包括一对第四侧板，一对所述第四侧板的上端均固定连接有第二下压气缸，所述安装板靠近第四侧板的一侧固定连接有第五侧板，所述第五侧板内固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三齿轮，所述第五侧板外侧转动连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合配合。

13、本实用新型进一步设置为，所述第四齿轮的一侧远离中心位置转动连接有齿轮连杆，所述齿轮连杆上转动连接有刀架，所述刀架与第四侧板相互滑动配合，所述刀架的内侧固定连接有直刀片，所述刀架远离齿轮连杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离刀架的一端转动连接有转盘，所述转盘与第二侧板转动连接，所述转盘与第四齿轮之间固定连接有第二转动轴，一对所述第四侧板内侧上端转动连接有上收料卷滚轮，一对所述第四侧板内侧下端转动连接有下收料卷滚轮。

14、通过上述技术方案，可以使硅胶切割成合适的长度，方便后续作业。

15、本实用新型进一步设置为，所述下收料卷纸筒靠近下侧板的一端固定连接有第一从动滚轮，所述第一从动滚轮与主动滚轮外均套设有第三皮带，所述主动滚轮与第二从动滚轮外均套设有第四皮带，所述上收料卷纸筒靠近上侧板的一端固定连接有第三从动滚轮，所述第三从动滚轮与第二从动滚轮外均套设有第五皮带，所述安装板靠近第四皮带的一侧上表面固定连接有第二张紧滚轮，所述第一切割机构、送料机构和第二切割机构内贯穿固定连接有支撑板。

16、通过上述技术方案，可以使电机带动送料滚轮、圆切刀、和收料卷纸筒同步转动，避免转速不同导致损坏硅胶。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、本实用新型通过在安装板上安装第一切割机构，通过第一电机带动圆刀片对硅胶进行宽度切割，使硅胶的宽度达到预定宽度，在框架上安装覆膜卷滚轮使硅胶表面覆盖上防黏膜，表面硅胶粘在送料滚轮上，同时通过皮带使第一电机带动送料滚轮与圆刀片同步转动，避免转速不一致导致硅胶损坏，而第二电机带动直刀片对硅胶进行切割，使硅胶切割为合适长度，方便进行下一道工序，而通过收料卷滚轮将覆盖在硅胶上的防黏膜收纳到收料卷纸筒上，方便硅胶进行后续作业，同时通过下压气缸使刀架与送料滚轮能紧紧压住硅胶，避免打滑，通过第一切割机构、送料机构和第二切割机构的使用，使硅胶的上料切割自动化，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种硅胶硫化上料机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上表面一侧固定连接有安装板(2)，所述框架(1)的一侧固定连接有一对上料架(3)，所述框架(1)靠近上料架(3)的一侧固定连接有覆膜架(5)，所述安装板(2)的上表面靠近上料架(3)的一侧固定连接有第一切割机构(7)，所述安装板(2)的上表面靠近第一切割机构(7)的一侧固定连接有送料机构(8)，所述安装板(2)的上表面远离第一切割机构(7)的一侧固定连接有第二切割机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种硅胶硫化上料机构，其特征在于：所述上料架(3)上转动连接有上料卷滚轮(4)，所述覆膜架(5)上转动连接有覆膜卷滚轮(6)，所述第一切割机构(7)靠近覆膜架(5)的一侧固定连接有前支撑滚轮(28)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶硫化上料机构，其特征在于：所述第一切割机构(7)包括一对第一侧板(701)，一对所述第一侧板(701)内贯穿转动连接有第一转动轴(704)，所述第一转动轴(704)的两端外侧均固定套设有圆刀片(705)，一对所述第一侧板(701)内固定连接有滑轨(706)，所述滑轨(706)两端均滑动连接有刀罩(707)，所述第一转动轴(704)的一端固定连接有第二滚轮(703)，所述第一转动轴(704)远离第二滚轮(703)的一端固定连接有第一齿轮(708)。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶硫化上料机构，其特征在于：一对所述第一侧板(701)内贯穿转动连接有下支撑滚轮(713)，所述下支撑滚轮(713)靠近第二滚轮(703)的一端固定连接有第一滚轮(702)，所述下支撑滚轮(713)远离第一滚轮(702)的一端固定连接有第二齿轮(709)，所述安装板(2)靠近第二齿轮(709)的一侧下表面固定连接有第二侧板(710)，所述第二侧板(710)内侧固定连接有第一电机(711)，所述第一电机(711)的输出的端固定连接有主动滚轮(712)，所述第一齿轮(708)与第二齿轮(709)相互啮合配合，所述送料机构(8)包括一对第三侧板(801)，一对所述第三侧板(801)上均滑动连接有活动板(802)，一对所述第三侧板(801)上均固定连接有第一下压气缸(803)，所述第一下压气缸(803)的输出端均与活动板(802)固定连接，所述活动板(802)内贯穿转动连接有上送料卷滚轮(804)，一对所述第三侧板(801)内贯穿转动连接有下送料卷滚轮(805)，所述上送料卷滚轮(804)靠近第二滚轮(703)的一端固定连接有第三滚轮(806)，所述下送料卷滚轮(805)靠近第三滚轮(806)的一端固定连接有第四滚轮(807)，所述下送料卷滚轮(805)远离第四滚轮(807)的一端固定连接有第二从动滚轮(24)，所述第二滚轮(703)与第三滚轮(806)外均套设有第二皮带(19)，所述第一滚轮(702)与第四滚轮(807)外均套设有第一皮带(18)，所述安装板(2)靠近第一皮带(18)的一侧固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)远离安装板(2)的一端固定连接有拉簧(15)，所述拉簧(15)远离固定杆(14)的一端固定连接有张紧连杆(16)，所述张紧连杆(16)的一端与第三侧板(801)转动连接，所述张紧连杆(16)远离第三侧板(801)的一端转动连接有第一张紧滚轮(17)，所述第一张紧滚轮(17)与第二皮带(19)相互挤压滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶硫化上料机构，其特征在于：所述第二切割机构(9)包括一对第四侧板(901)，一对所述第四侧板(901)的上端均固定连接有第二下压气缸(902)，所述安装板(2)靠近第四侧板(901)的一侧固定连接有第五侧板(903)，所述第五侧板(903)内固定连接有第二电机(904)，所述第二电机(904)输出端固定连接有第三齿轮(905)，所述第五侧板(903)外侧转动连接有第四齿轮(906)，所述第三齿轮(905)与第四齿轮(906)相互啮合配合。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶硫化上料机构，其特征在于：所述第四齿轮(906)的一侧远离中心位置转动连接有齿轮连杆(907)，所述齿轮连杆(907)上转动连接有刀架(908)，所述刀架(908)与第四侧板(901)相互滑动配合，所述刀架(908)的内侧固定连接有直刀片(909)，所述刀架(908)远离齿轮连杆(907)的一端转动连接有连接杆(914)，所述连接杆(914)远离刀架(908)的一端转动连接有转盘(913)，所述转盘(913)与第二侧板(710)转动连接，所述转盘(913)与第四齿轮(906)之间固定连接有第二转动轴(912)，一对所述第四侧板(901)内侧上端转动连接有上收料卷滚轮(910)，一对所述第四侧板(901)内侧下端转动连接有下收料卷滚轮(911)。

7.根据权利要求4所述的一种硅胶硫化上料机构，其特征在于：所述下收料卷纸筒(13)靠近下侧板(12)的一端固定连接有第一从动滚轮(21)，所述第一从动滚轮(21)与主动滚轮(712)外均套设有第三皮带(22)，所述主动滚轮(712)与第二从动滚轮(24)外均套设有第四皮带(23)，所述上收料卷纸筒(11)靠近上侧板(10)的一端固定连接有第三从动滚轮(26)，所述第三从动滚轮(26)与第二从动滚轮(24)外均套设有第五皮带(25)，所述安装板(2)靠近第四皮带(23)的一侧上表面固定连接有第二张紧滚轮(20)，所述第一切割机构(7)、送料机构(8)和第二切割机构(9)内贯穿固定连接有支撑板(27)。

技术总结
本技术公开了一种硅胶硫化上料机构，包括框架，所述框架的上表面一侧固定连接有安装板，所述框架的一侧固定连接有一对上料架，所述框架靠近上料架的一侧固定连接有覆膜架，所述安装板的上表面靠近上料架的一侧固定连接有第一切割机构，所述安装板的上表面靠近第一切割机构的一侧固定连接有送料机构，所述安装板的上表面远离第一切割机构的一侧固定连接有第二切割机构。本技术通过第一切割机构、送料机构和第二切割机构使硅胶上料切割自动化的使用，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

技术研发人员：杨红武,赖远福,肖伟,邹振宇,张振
受保护的技术使用者：深圳市易扬智能机械有限公司
技术研发日：20220817
技术公布日：2024/1/12