一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置的制作方法

本发明涉及回转体涂覆，具体为一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置。

背景技术：

1、回转体，在一个物体的两端假设两个点，而两点连成一线穿过物体，物体以此线为旋转中心，在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状，此为标准回转体。为了提高回转体工件的美观性和耐性用，需要在回转体工件上进行涂装，涂装是指将涂料涂覆于经过处理的物体表面，基体表面上经干燥成膜的工艺。

2、传统的喷涂方法是将回转体工件固定后，然后人工手持喷具对回转体工件进行喷涂，此种方法工人劳动量大，工作效率低，人工控制喷具容易发生溅射，喷涂的均匀性较低，并且需要依靠操作者的喷涂经验来完成喷涂厚度的调节，从而更无法满足回转体工件涂装膜厚均匀性的要求，降低了产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，具备了通过喷涂部件的喷筒进行喷涂，无需人工手持喷具，通过厚度调节部件便于调节喷筒与回转体工件之间的距离，并且在距离调节过程中能够调节涂料的流量，从而实现喷涂厚度的调节，同时减少溅射，并通过转动部件和间歇往复移动部件带动工件自转，满足回转体工件厚度涂装膜厚均匀性的要求，提高产品质量的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，包括：

3、底座，所述底座的表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有顶板，所述顶板的表面固定安装有涂料箱，所述底座的表面定轴转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转盘一，所述转盘一的表面通过转动部件均匀设置有若干置物盘，所述转动部件用于带动所述置物盘转动；

4、喷涂部件，所述喷涂部件设置在所述底座表面，包括喷筒，所述喷筒与所述涂料箱连通，用于向回转体工件表面进行喷涂；

5、所述喷涂部件包括厚度调节组件，所述厚度调节组件用于调节所述喷筒与回转体工件之间的距离；

6、加压输料部件，所述加压输料部件设置在所述顶板上，并且与所述涂料箱连接，所述加压输料部件包括压力调节组件，所述压力调节组件与所述喷涂部件连接；

7、间歇往复移动部件，所述间歇往复移动部件设置在所述底座表面，用于带动所述喷筒间歇往复移动。

8、可选的，所述喷涂部件包括：

9、支撑板，所述底座的表面分别定轴转动连接有伸缩杆和转杆一，所述伸缩杆的伸缩部定轴转动连接在所述支撑板底部，所述支撑板的表面开设有用于所述转杆一穿过的通孔；

10、伸缩板，所述伸缩板通过所述厚度调节组件滑动设置在所述支撑板表面，所述喷筒设置在所述伸缩板的下端，所述涂料箱的底部固定连通有输料管，所述输料管的表面设置有阀门，所述喷筒的表面与所述输料管之间固定连通有软管，所述喷筒包括表面固定连通的喷头；

11、所述厚度调节组件包括滑槽，所述伸缩板通过所述滑槽与所述支撑板滑动连接，所述滑槽的内壁定轴转动连接有螺纹杆，所述伸缩板的表面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述支撑板的表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端与所述螺纹杆的端部固定连接。

12、可选的，所述加压输料部件包括：

13、转杆二，所述顶板的下表面固定连接有连接板，所述转杆二定轴转动连接在所述连接板表面，所述转杆二的端部固定连接有凸轮；

14、筒体，所述筒体通过安装板固定连接在所述顶板的上表面，所述筒体的表面分别固定连通有进气管和出气管，所述进气管和出气管的表面均设置有单向阀，所述出气管与所述涂料箱固定连通，所述筒体的内部滑动连接有活塞；

15、活塞杆，所述筒体的底部开设有用于所述活塞杆穿过的穿孔一，所述顶板的表面开设有用于所述活塞杆穿过的穿孔二，所述活塞杆的顶部位于所述筒体内且与所述活塞固定连接；

16、底板，所述底板固定连接在所述活塞杆的底部，并且与所述凸轮抵接，所述活塞杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于所述筒体的底部和所述底板的表面固定连接。

17、可选的，所述间歇往复移动部件包括：

18、圆盘一和圆盘二，所述圆盘一和所述圆盘二均固定连接在所述伸缩杆的下端，所述圆盘一的表面固定连接有推杆，所述圆盘二表面开设有弧形缺口；

19、转板，所述转板固定连接在所述转杆一的表面，所述转板的表面均匀开设有若干弧形口，每两个弧形口之间设置有用于所述推杆伸入的开口，所述弧形口的内弧面与所述圆盘二的外弧面间歇贴合；

20、所述转杆一的表面开设有往复螺槽，所述支撑板通过往复螺帽与所述往复螺槽螺纹连接，所述伸缩杆与所述转轴之间通过皮带传动机构连接。

21、可选的，所述压力调节组件包括：

22、转盘二，所述转盘二固定连接在所述转轴的表面，所述转盘二的表面设置有多组齿圈，所述齿圈的直径由外到内逐渐减小；

23、套管一，所述套管一套接在所述转杆二的表面，所述转杆二的表面设置有凸条，所述套管一的内壁开设有与所述凸条适配的凹槽，所述套管一的表面定轴转动连接有套管二，所述套管二与所述伸缩板的伸缩部固定连接；

24、齿轮一，所述齿轮一固定连接在所述套管一的表面，所述齿轮一与所述齿圈相啮合。

25、可选的，所述底座表面设置有防溅射部件，所述防溅射部件包括挡板，所述挡板通过铰接轴铰接在所述底座表面，所述套管二的表面固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有连接杆，所述连接杆的端部与所述挡板的表面共同铰接有转臂；

26、所述防溅射部件的数量为两个，并且以对称分布。

27、可选的，所述转动部件包括：

28、转杆三，所述转杆三穿过所述转盘一并且与之定轴转动连接，所述置物盘的底部与所述转杆三的端部固定连接；

29、内齿环，所述内齿环固定连接在所述固定板的表面，所述转杆三的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述内齿环相啮合。

30、可选的，所述顶板的表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端与所述转轴的端部固定连接。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

32、一、本发明通过转盘一转动，并通过齿轮二与内齿环的啮合关系带动转杆三转动，使得置物盘转动，从而实现回转体工件围绕转轴转动的同时自转，从而使涂料更为均匀的分布在表面，提高喷涂的均匀性和工作效率，需要调节喷涂厚度时，通过螺纹杆转动，带动伸缩板和喷筒沿滑槽滑动，对喷筒与回转体工件之间的距离进行调节，便于控制涂装膜厚的均匀性，提高了产品质量。

33、二、本发明当通过伸缩板沿滑槽滑动，带动套管一和齿轮一平移移动，使齿轮一与另一齿圈啮合，由于每个齿圈的直径不同，当转盘二转速保持不变的情况下，对齿轮一和转杆二的转速进行调节，从而改变活塞的往复移动速度，实现对喷筒的喷射速度进行调节，使喷筒的喷涂速度随着与回转体工件之间的距离改变而改变，防止涂料溅射到其他工件表面，提高了回转体工件喷涂的均匀性。

34、三、本发明通过设置挡板对溅射的涂料进行遮挡，避免溅射到其他回转体工件上，当喷筒向回转体工件方向移动，喷筒喷涂范围逐渐减小，并通过套管二平移移动，带动两侧的移动板和连接杆平移移动，使得转臂发生转动，转臂转动的同时带动挡板以铰接轴为中心转动，从而使得两个挡板之间的开口减小，使其与喷筒的喷涂范围相适配，提高防溅射效果，保证回转体工件喷涂的均匀性。