一种玻璃生产用镀膜固化装置的制作方法

本技术涉镀膜固化装置及，具体为一种玻璃生产用镀膜固化装置。

背景技术：

1、玻璃属于非金属材料，在我们的日常生活中很常见，一般玻璃外面会镀上一层膜，现有的专利公开号cn209065755u提出了一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，输送装置的两端设置有转动轴，转动轴与驱动电机传动连接；驱动电机带动转动轴旋转，从而带动输送装置运行，将玻璃从进料口输送进装置内，完成固化后从出料口输出，固化装置保持一致开机状态，无需频繁停机进料或者取料，提高固化效率，固化装置的顶部设置有把手，把手与机架焊接连接，当固化装置需要检修维护时，可以拉动把手将固化装置取出，也可以更换同型号的固化装置，不影响整个生产线正常工作，散热风机为负压风机，负压风机能够保证装置内部空气具有流通性，热量更容易散发出来，同时气流不会直接对着紫外线灯管吹，降低紫外线灯管的输出功率，影响固化效果，但是现有的专利公开号cn209065755u的镀膜固化装置不够完善，玻璃镀膜不全面，烘干效果差，观察不到内部的湿度情况，影响了工人的工作效率，大大降低了玻璃生产用镀膜固化装置的使用效果，同时放置装置有缺陷，需要人工进行抬高，操作较为繁琐，使整体加工效率降低，人工劳动消耗大，大大降低了玻璃生产用镀膜固化装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用镀膜固化装置，以解决上述背景技术中提出现有的专利公开号cn209065755u的镀膜固化装置不够完善，玻璃镀膜不全面，烘干效果差，观察不到内部的湿度情况，影响了工人的工作效率，大大降低了玻璃生产用镀膜固化装置的使用效果，同时放置装置有缺陷，需要人工进行抬高，操作较为繁琐，使整体加工效率降低，人工劳动消耗大，大大降低了玻璃生产用镀膜固化装置的实用性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用镀膜固化装置，包括主体机构、镀膜固化机构和放置机构，所述镀膜固化机构位于主体机构的内部，所述放置机构位于镀膜固化机构的下侧，所述主体机构包括底座、支撑杆、镀膜固化箱、显示屏、通风口和安装板，所述支撑杆固定安装在底座的上端，所述镀膜固化箱固定安装在支撑杆的上端，所述显示屏固定安装在镀膜固化箱的前端，所述通风口固定安装在镀膜固化箱的左端，所述安装板固定安装在镀膜固化箱的后端，所述镀膜固化机构包括存放箱、进料口、过滤网、电磁阀门、连接管、喷头、安装块、电扇、湿度检测仪和提示灯，所述存放箱固定安装在镀膜固化箱的上端。

5、优选的，所述镀膜固化机构包括存放箱、进料口、过滤网、电磁阀门、连接管、喷头、安装块、电扇、湿度检测仪和提示灯，所述存放箱固定安装在镀膜固化箱的上端，所述进料口固定安装在存放箱的上端，所述过滤网固定安装在存放箱的内部，所述电磁阀门固定安装在镀膜固化箱内部，存放箱用来放置膜，电磁阀门控制喷头喷出的量。

6、优选的，所述连接管固定安装在电磁阀门的下端，所述喷头固定安装在连接管的下端，所述安装块固定安装在喷头的两侧，连接管可以固定连接，安装块可以固定安装。

7、优选的，所述电扇固定安装在安装块的下端，所述湿度检测仪固定安装在电扇的左侧，所述提示灯固定安装在镀膜固化箱的上端，湿度检测仪可以检测湿度，提示灯可以起到了提示的作用。

8、优选的，所述放置机构包括转杆、电动推杆一、电推杆一、放置板、防粘垫、下固定板一、杆套、伸缩杆、上固定板和密封层，所述转杆固定安装阿紫底座的上端，转杆可以转动。

9、优选的，所述电动推杆一固定安装在转杆的上端，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的上端，所述放置板固定安装在电推杆一的上端，电动推杆一带动电推杆一进行调节高度。

10、优选的，所述防粘垫固定安装在放置板的上端，所述下固定板一固定安装在放置板的下端，所述杆套固定安装在下固定板一的上端，防粘垫防止膜粘在板上。

11、优选的，所述伸缩杆固定安装在杆套的上端，所述上固定板固定安装在伸缩杆的上端，所述密封层固定安装在镀膜固化箱的内部，伸缩杆可以固定玻璃。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该玻璃生产用镀膜固化装置，通过对于主体机构的安装，解决了整体将散热效果差，观察不到内部的进行情况，影响了玻璃镀膜的效果的问题，大大提高了玻璃生产用镀膜固化装置的镀膜效果，提高了工人的工作效率；

14、2、该玻璃生产用镀膜固化装置，通过对于镀膜固化的安装，解决了玻璃镀膜不全面，烘干效果差，观察不到内部的湿度情况，影响了工人的工作效率的问题，大大提高了玻璃生产用镀膜固化装置的使用效果；

15、3、该玻璃生产用镀膜固化装置，通过对于放置机构的安装，解决了需要人工进行抬高，操作较为繁琐，使整体加工效率降低，人工劳动消耗大的问题，大大提高了玻璃生产用镀膜固化装置的实用性。

技术特征：

1.一种玻璃生产用镀膜固化装置，包括主体机构(1)、镀膜固化机构(2)和放置机构(3)，其特征在于：所述镀膜固化机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述放置机构(3)位于镀膜固化机构(2)的下侧，所述主体机构(1)包括底座(101)、支撑杆(102)、镀膜固化箱(103)、显示屏(104)、通风口(105)和安装板(106)，所述支撑杆(102)固定安装在底座(101)的上端，所述镀膜固化箱(103)固定安装在支撑杆(102)的上端，所述显示屏(104)固定安装在镀膜固化箱(103)的前端，所述通风口(105)固定安装在镀膜固化箱(103)的左端，所述安装板(106)固定安装在镀膜固化箱(103)的后端，所述镀膜固化机构(2)包括存放箱(201)、进料口(202)、过滤网(203)、电磁阀门(204)、连接管(205)、喷头(206)、安装块(207)、电扇(208)、湿度检测仪(209)和提示灯(210)，所述存放箱(201)固定安装在镀膜固化箱(103)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜固化装置，其特征在于：所述进料口(202)固定安装在存放箱(201)的上端，所述过滤网(203)固定安装在存放箱(201)的内部，所述电磁阀门(204)固定安装在镀膜固化箱(103)内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用镀膜固化装置，其特征在于：所述连接管(205)固定安装在电磁阀门(204)的下端，所述喷头(206)固定安装在连接管(205)的下端，所述安装块(207)固定安装在喷头(206)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用镀膜固化装置，其特征在于：所述电扇(208)固定安装在安装块(207)的下端，所述湿度检测仪(209)固定安装在电扇(208)的左侧，所述提示灯(210)固定安装在镀膜固化箱(103)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用镀膜固化装置，其特征在于：所述放置机构(3)包括转杆(301)、电动推杆一(302)、电推杆一(303)、放置板(304)、防粘垫(305)、下固定板一(306)、杆套(307)、伸缩杆(308)、上固定板(309)和密封层(310)，所述转杆(301)固定安装阿紫底座(101)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用镀膜固化装置，其特征在于：所述电动推杆一(302)固定安装在转杆(301)的上端，所述电推杆一(303)固定安装在电动推杆一(302)的上端，所述放置板(304)固定安装在电推杆一(303)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用镀膜固化装置，其特征在于：所述防粘垫(305)固定安装在放置板(304)的上端，所述下固定板一(306)固定安装在放置板(304)的下端，所述杆套(307)固定安装在下固定板一(306)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用镀膜固化装置，其特征在于：所述伸缩杆(308)固定安装在杆套(307)的上端，所述上固定板(309)固定安装在伸缩杆(308)的上端，所述密封层(310)固定安装在镀膜固化箱(103)的内部。

技术总结
本技术涉及镀膜固化装置技术领域，且公开了一种玻璃生产用镀膜固化装置，包括主体机构、镀膜固化机构和放置机构，所述镀膜固化机构位于主体机构的内部，所述放置机构位于镀膜固化机构的下侧，所述主体机构包括底座、支撑杆、镀膜固化箱、显示屏、通风口和安装板，所述支撑杆固定安装在底座的上端，所述镀膜固化箱固定安装在支撑杆的上端，所述显示屏固定安装在镀膜固化箱的前端，所述通风口固定安装在镀膜固化箱的左端，所述安装板固定安装在镀膜固化箱的后端。该玻璃生产用镀膜固化装置，通过对于镀膜固化的安装，解决了玻璃镀膜不全面，烘干效果差，影响了工人的工作效率的问题，大大提高了玻璃生产用镀膜固化装置的使用效果。

技术研发人员：牛德夫,王帅帅,周航航
受保护的技术使用者：丽水博耀特种玻璃有限公司
技术研发日：20220806
技术公布日：2024/1/12