本发明涉及除尘布袋领域,特别是针眼封堵技术。
背景技术:
1、除尘布袋是袋式除尘器的核心部件,其过滤效率直接决定除尘器的性能。随着全球环保事业的发展,燃煤锅炉、垃圾焚烧等炉尾烟气排放要求越来越高,5mg/nm3排放标准已经被采用。超低排放不仅要求对袋式除尘器的结构进行设计、优化,除此之外,还需要对滤袋缝制过程中产生的针眼进行密封处理。
2、一般针眼封堵采用胶覆和胶条密封两种方式,采用胶条密封,是将胶条与滤袋针眼部分热熔粘合,针对不同滤料采用不同材质的胶条。除尘滤袋中常用材质为pps滤料,利用pps胶条进行密封,需解决美观性和高温下脱落问题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于如何防止pps胶条高温下脱落。
2、本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种pps胶条的制备方法,包括下述步骤:
3、步骤s1、pps纤维网制备:
4、选择pps纤维作为原料,通过梳理铺网,调整纤维网克重在110-160g/m2,针刺机针刺后具有一定强度,厚度在0.1-0.4mm;
5、步骤s2、pps纤维网覆膜
6、将制备好的纤维网通过烧毛或压光处理,使表面平整且为覆膜提供附着点,压光温度在250-300℃,工作辊速度为1.5m/min或2.5m/min,压光处理同时在纤维网的压光面热覆ptfe膜,覆膜温度240-270℃,工作辊速度在1.5m/min或2.5m/min,ptfe膜厚度为0.02mm。
7、作为进一步优化的技术方案,所述步骤s2中,将制备好的纤维网进行压光处理。
8、作为进一步优化的技术方案,所述步骤s1中,调整纤维网克重在130g/m2,厚度在0.2mm,所述步骤s2中,工作辊速度在2.5m/min,压光处理同时在纤维网的压光面热覆ptfe膜,工作辊速度在2.5m/min,ptfe膜厚度在0.02mm。
9、作为进一步优化的技术方案,所述步骤s2中,压光温度在290℃,覆膜温度265℃。
10、作为进一步优化的技术方案,或者,所述步骤s2中,压光温度在290℃,覆膜温度270℃。
11、作为进一步优化的技术方案,或者,所述步骤s2中,压光温度在270℃,覆膜温度265℃。
12、本发明还提供一种上述任一项所述的pps胶条的制备方法制备的pps胶条。
13、本发明还提供一种所述pps胶条的应用,将制备完成的胶条进行分切,通过热覆方式将其pps纤网面覆于滤袋缝制针眼上。
14、作为进一步优化的技术方案,将制备完成的胶条进行分切,裁成20mm宽,长2m。
15、作为进一步优化的技术方案,将胶条pps纤网面热覆粘合到pps材质不覆膜滤袋缝制针眼上。
16、本发明的优点在于:将pps纤维采用针刺法制备成pps纤维网,通过调整压光和覆膜温度,保证去除pps纤维网表面绒毛且光洁平整,ptfe膜和纤维网紧密结合,有效提高滤袋针眼部位胶条的密封性,提高滤袋过滤精度,防止缝制针眼暴露而进灰。相比其他胶条,可直接通过热熔法进行粘覆,且附着后高温环境下不易裂膜和脱落,表面的ptfe膜能够保证其耐酸碱性能。制备的胶条的剥离强度达到0.24kn/m以上,最高达到0.33kn/m,且热覆粘合到pps材质不覆膜滤袋缝制针眼上时粘合紧密,无热熔收缩现象。
1.一种pps胶条的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
2.如权利要求1所述的pps胶条的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,将制备好的纤维网进行压光处理。
3.如权利要求1所述的pps胶条的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中,调整纤维网克重在130g/m2,厚度在0.2mm,所述步骤s2中,工作辊速度在2.5m/min,压光处理同时在纤维网的压光面热覆ptfe膜,工作辊速度在2.5m/min,ptfe膜厚度在0.02mm。
4.如权利要求3所述的pps胶条的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,压光温度在290℃,覆膜温度265℃。
5.如权利要求3所述的pps胶条的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,压光温度在290℃,覆膜温度270℃。
6.如权利要求3所述的pps胶条的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,压光温度在270℃,覆膜温度265℃。
7.如权利要求1至6任一项所述的pps胶条的制备方法制备的pps胶条。
8.权利要求7所述的pps胶条的应用,其特征在于:将制备完成的胶条进行分切,通过热覆方式将其pps纤网面覆于滤袋缝制针眼上。
9.如权利要求8所述的pps胶条的应用,其特征在于:将制备完成的胶条进行分切,裁成20mm宽,长2m。
10.如权利要求8所述的pps胶条的应用,其特征在于:将胶条pps纤网面热覆粘合到pps材质不覆膜滤袋缝制针眼上。