一种桶盖缓冲储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装桶生产加工技术领域，具体为一种桶盖缓冲储存装置。


背景技术：

2.包装桶是包装行业中泛指各类桶装的包装容器，主要用于盛放各种液态产品，通常包括普通钢桶、烤漆桶、镀锌桶、内涂桶、电镀桶等等，包装桶广泛应用于石油、化工、医药、粮油、食品、果汁、沥青、松香聚氨酯、润滑油、涂料、树脂、香料、石化冶金等行业。
3.包装桶通常由桶身和桶盖组成，在包装桶桶盖的生产过程中，需要先对桶盖进行从清洗和喷胶，再与桶身装配，卷边最后压制成型，由于生产线中桶身与桶盖在传送带中存在速度差，需要对多余的桶盖进行暂存，但是目前的桶盖在清洗喷胶后没有缓冲存储的装置，如若在加工环节中出现故障，容易使整个生产线中断，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桶盖缓冲储存装置，以解决上述背景技术中提出的不利于将桶盖进行缓冲储存的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶盖缓冲储存装置，包括滚筒式输送链、上层链条升降式储盖机、下层链条升降式储盖机和推盖组件，所述滚筒式输送链一侧的一端设置有上层链条升降式储盖机，且所述滚筒式输送链一侧的另一端设置有下层链条升降式储盖机，所述上层链条升降式储盖机和下层链条升降式储盖机的内部均设置有存料机构，所述滚筒式输送链一侧的上层链条升降式储盖机和下层链条升降式储盖机上均固定有推盖组件。
6.优选的，所述滚筒式输送链包括上层输送区和下层输送区，且所述上层输送区和下层输送区分别与上层链条升降式储盖机和下层链条升降式储盖机内的存料机构相对应，利于根据产线需求设置双线或者上下分层输送。
7.优选的，所述上层链条升降式储盖机和下层链条升降式储盖机内部的顶端均设置有转筒，且所述转筒上均缠绕有升降链条，所述升降链条的底端均与存料机构连接，所述上层链条升降式储盖机和下层链条升降式储盖机的顶部均固定有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端均与转筒连接，带动存料机构进行上移或者下移，进而对多余的桶盖主体进行暂存。
8.优选的，所述上层链条升降式储盖机和下层链条升降式储盖机以及滚筒式输送链的底端均匀设置有支撑脚，且所述支撑脚的底端均设置有减震阻尼垫，提高桶盖主体缓冲暂存时的稳定性。
9.优选的，所述推盖组件包括气缸、伸缩杆、活动件以及推盖件，且所述气缸的输出端通过伸缩杆固定有活动件，所述活动件远离伸缩杆的一端设置有推盖件，使得当有需要时，重新分别将上层链条升降式储盖机与下层链条升降式储盖机上的桶盖主体推至滚筒式输送链上，使桶盖主体正常生产。
10.优选的，所述推盖件的截面均呈“l”型结构，且所述推盖件的一侧均设置有防滑垫，所述防滑垫均采用橡胶材质，提高摩擦力，提高推盖的稳定性。
11.优选的，所述活动件的顶面均匀开设有凹槽，且所述凹槽的内部均穿过有固定螺栓，所述固定螺栓固定连接活动件和推盖件，便于根据桶盖主体的不同进行推盖件的拆换。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）该桶盖缓冲储存装置通过安装有滚筒式输送链、上层输送区、下层输送区、上层链条升降式储盖机、下层链条升降式储盖机以及推盖组件，桶盖主体通过滚筒式输送链进行输送，上层输送区的桶盖主体经进盖组件推至上层链条升降式储盖机，下层输送区的桶盖主体的推至下层链条升降式储盖机上，通过升降链条带动存料机构进行上移或者下移，进而对多余的桶盖主体进行暂存，利于为桶盖主体加工的前段与后段设置缓冲区，当前后段出现故障时，将桶盖主体暂存，给维修设备提供一小段时间缓冲，提高车间生产效效率。
14.（2）该桶盖缓冲储存装置通过安装有推盖组件，推盖组件包括气缸、伸缩杆、活动件和推盖件，气缸带动伸缩杆伸缩进而带动推盖件推动桶盖主体，使得当有需要时，重新分别将上层链条升降式储盖机与下层链条升降式储盖机上的桶盖主体推至滚筒式输送链上，使桶盖主体正常生产，推盖件与活动件之间通过固定螺栓锁紧连接，便于根据桶盖主体的不同进行推盖件的拆换。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的推盖组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、滚筒式输送链；101、上层输送区；102、下层输送区；2、上层链条升降式储盖机；3、旋转驱动机构；4、下层链条升降式储盖机；5、推盖组件；6、支撑脚；7、转筒；8、升降链条；9、存料机构；10、气缸；11、伸缩杆；12、活动件；13、推盖件；14、防滑垫；15、凹槽；16、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种桶盖缓冲储存装置，包括滚筒式输送链1、上层链条升降式储盖机2、下层链条升降式储盖机4和推盖组件5，滚筒式输送链1一侧的一端设置有上层链条升降式储盖机2，且滚筒式输送链1一侧的另一端设置有下层链条升降式储盖机4；
22.滚筒式输送链1包括上层输送区101和下层输送区102，且上层输送区101和下层输送区102分别与上层链条升降式储盖机2和下层链条升降式储盖机4内的存料机构9相对应，利于根据产线需求设置双线或者上下分层输送；
23.上层链条升降式储盖机2和下层链条升降式储盖机4的内部均设置有存料机构9；
24.将清洗和喷完胶的桶盖主体放在滚筒式输送链1上输送，上层输送区101上的桶盖主体经进盖组件推至上层链条升降式储盖机2内的存料机构9上，下层输送区102的桶盖主体的推至下层链条升降式储盖机4内的存料机构9内；
25.上层链条升降式储盖机2和下层链条升降式储盖机4内部的顶端均设置有转筒7，且转筒7上均缠绕有升降链条8，升降链条8的底端均与存料机构9连接；
26.上层链条升降式储盖机2和下层链条升降式储盖机4的顶部均固定有旋转驱动机构3，且旋转驱动机构3的输出端均与转筒7连接；
27.旋转驱动机构3可带动转筒7收卷，进而通过升降链条8带动存料机构9上升一层，对多余的桶盖主体进行暂存；
28.利于为桶盖主体加工的前段与后段设置缓冲区，当前后段出现故障时，将桶盖主体暂存，给维修设备提供一小段时间缓冲，提高车间生产效效率；
29.滚筒式输送链1一侧的上层链条升降式储盖机2和下层链条升降式储盖机4上均固定有推盖组件5；
30.推盖组件5包括气缸10、伸缩杆11、活动件12以及推盖件13，且气缸10的输出端通过伸缩杆11固定有活动件12，活动件12远离伸缩杆11的一端设置有推盖件13；
31.在需要时，推盖组件5上的气缸10带动伸缩杆11伸缩，进而带动推盖件13推动桶盖主体，重新分别将上层链条升降式储盖机2与下层链条升降式储盖机4上的桶盖主体推至滚筒式输送链1上，使桶盖主体正常生产；
32.活动件12的顶面均匀开设有凹槽15，且凹槽15的内部均穿过有固定螺栓16，固定螺栓16固定连接活动件12和推盖件13，便于根据桶盖主体的不同进行推盖件13的拆换；
33.推盖件13的截面均呈“l”型结构，且推盖件13的一侧均设置有防滑垫14，防滑垫14均采用橡胶材质，提高摩擦力，提高推盖的稳定性；
34.上层链条升降式储盖机2和下层链条升降式储盖机4以及滚筒式输送链1的底端均匀设置有支撑脚6，且支撑脚6的底端均设置有减震阻尼垫，提高桶盖主体缓冲暂存时的稳定性；
35.旋转驱动机构3和气缸10具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
36.工作原理：本技术实施例在使用时，将清洗和喷完胶的桶盖主体放在滚筒式输送链1上输送，滚筒式输送链1包括上层输送区101和下层输送区102，上层输送区101上的桶盖主体经进盖组件推至上层链条升降式储盖机2内的存料机构9上，下层输送区102的桶盖主体的推至下层链条升降式储盖机4内的存料机构9内，之后旋转驱动机构3可带动转筒7收卷，进而通过升降链条8带动存料机构9上升一层，对多余的桶盖主体进行暂存，利于为桶盖主体加工的前段与后段设置缓冲区，当前后段出现故障时，将桶盖主体暂存，给维修设备提供一小段时间缓冲，提高车间生产效效率，在需要时，推盖组件5上的气缸10带动伸缩杆11伸缩，进而带动推盖件13推动桶盖主体，重新分别将上层链条升降式储盖机2与下层链条升降式储盖机4上的桶盖主体推至滚筒式输送链1上，使桶盖主体正常生产，推盖件13与活动件12之间通过固定螺栓16锁紧连接，便于根据桶盖主体的不同进行推盖件13的拆换。