一种氧指示型脱氧剂自动化生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱氧剂包装技术领域，尤其涉及一种氧指示型脱氧剂自动化生产设备。


背景技术：

2.脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是食品保藏中正在采用的新产品。氧指示型脱氧剂一般包括脱氧剂和指示条，指示条是显色物质，通过指示条所显示的颜色来判断脱氧剂的使用情况。食品包装袋内装入脱氧剂可有效的抑制霉菌和好氧性细菌生长延长食品的保质期，同时脱氧剂在防止油脂酸败、防止肉类氧化褐变以及防止食品中维生素的损失等方面也可以起到很好的作用。
3.在中国专利申请号：201821217661.x，公开日：2019.04.09，提出了一种脱氧剂卷包热封包装机，包括包装机箱和卷包机箱，包装机箱上设有送料机构、送纸机构和热封机构，送料机构设在包装机箱内，用于将脱氧剂颗粒运输到包装工位上，包装机箱正面设有u形包装纸槽，送纸机构设在包装机箱的顶部，热封机构设在u形包装纸定型槽正下方，热封机构的下方还设有若干第一滚轮；所述的卷包机箱的正面设有驱动滚轮、卷包滚轮和若干第二滚轮，卷包机箱的内部设有卷包主机和卷包电机，卷包电机与驱动滚轮的轴心连接，卷包主机与卷包电机通信连接，卷包滚轮与驱动滚轮配合可以完成脱氧剂的包装工作，该热封方式对氧指示型脱氧剂包装过程中热封刀容易压到氧指示条，导致氧指示条被高温压合后显色效果下降，影响使用效果，鉴于此，故提出本技术。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种氧指示型脱氧剂自动化生产设备，该设备采用胶封的方式将带有氧指示条的包装带粘贴在脱氧剂卷包上，可以避免氧指示条受高温影响显色效果下降，影响使用效果的情况出现。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种氧指示型脱氧剂自动化生产设备，包括底板、输送架、涂胶机构和包装机构，所述底板中部安装有输送架，输送架上端面左侧安装有涂胶机构，涂胶机构右侧设置有包装机构，包装机构安装在输送架上。
6.所述的涂胶机构包括安装在输送架上端面左侧的涂胶架，所述涂胶架上转动安装有涂胶轴，涂胶轴上安装有涂胶辊，所述涂胶辊中部开设有环形凹槽,涂胶辊上贴合设置有储胶箱，所述储胶箱内填充有胶水，储胶箱上端安装在涂胶架上，储胶箱下端与涂胶辊贴合处为弧面，弧面上均匀开设有多个出胶孔且弧面上设置有用于浸染胶水的棉布。
7.所述的包装机构包括安装在输送架上靠近涂胶机构的放卷架，所述放卷架上转动安装有放卷辊和一号导向辊，所述输送架上端面右侧安装有收卷架，所述收卷架上转动安装有收卷棍和二号导向辊，放卷辊上卷绕有绕过一号导向辊和二号导向辊与收卷棍连接的包装带，所述包装带为三层一体式设计，包装带中层粘贴有氧指示条，氧指示条中部穿插有
氧指示线，氧指示线与环形凹槽处于同一纵向平面内，所述放卷架与收卷架之间设置有安装在输送架上的裁切单元。
8.优选的，所述裁切单元包括安装在输送架中部的裁切架，裁切架上端中部通过气缸座安装有气缸，气缸的输出端通过法兰连接有裁切板，裁切板下端面中部设置有橡胶块，橡胶块左右两侧对称设置有安装在裁切板上的两柄切刀。
9.优选的，所述设备还包括安装在输送架上的输送机构，包括多跟转动安装在输送架上的输送轴，多跟所述输送轴之间通过输送带连接，输送带中部均匀开设有多个矩形槽，矩形槽内卡接有放置单元，所述位于输送架上最左侧的输送轴上一端连接有驱动电机，另一端安装有分别与涂胶轴和收卷棍连接的联动单元。
10.优选的，所述放置单元包括卡接在矩形槽内的放置盒，放置盒为上方设有开口的回字型结构，放置盒底端均匀设置有多跟伸缩杆，伸缩杆活动端上套设有弹簧，伸缩杆上端连接有放置板。
11.优选的，所述放置盒上端开设有用于与切刀相配合的刀槽。
12.优选的，所述联动单元包括安装在输送轴上的一号联动轮，安装在涂胶轴上的二号联动轮和安装在收卷棍上的三号联动轮，所述一号联动轮与二号联动轮之间通过一号皮带连接，二号联动轮与三号联动轮之间通过二号皮带连接。
13.优选的，所述二号联动轮为双槽同步带轮。
14.优选的，所述设备还包括安装在底板上端面中部右侧的收集箱。
15.本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：
16.1、该氧指示型脱氧剂自动化生产设备，该设备通过涂胶机构对包装带涂胶，包装机构对包装带收卷裁切压合，可以将包装带平整的粘贴在脱氧剂卷包上，可以避免氧指示条受高温影响变色，影响使用效果的情况出现。
17.2、该氧指示型脱氧剂自动化生产设备，该设备输送机构可以对待包装的脱氧剂卷包水平输送，放置单元可以防止脱氧剂卷包在输送的时候跑偏，有利于提高脱氧剂卷包包装效果和美观度，输送机构配合涂胶机构和包装机构可以完成对脱氧剂卷包流水线输送，包装带涂胶、压切、收卷工作，有利于提高脱氧剂卷包的包装效率。
附图说明
18.图1为本实用新型公开的一种氧指示型脱氧剂自动化生产设备立体结构示意图；
19.图2为本实用新型公开的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型公开的一种氧指示型脱氧剂自动化生产设备横向剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型公开的图3中b处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型公开的图3中c处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型公开的图3中d处放大结构示意图；
24.图7为本实用新型公开的包装带剖面结构示意图。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.参照图1-7所示，本实用新型提出的一种氧指示型脱氧剂自动化生产设备，包括底板1、输送架2、涂胶机构3和包装机构4，所述底板1中部安装有输送架2，输送架2上端面左侧安装有涂胶机构3，涂胶机构3右侧设置有包装机构4，包装机构4安装在输送架2上。
28.本实施例中，所述的涂胶机构3包括安装在输送架2上端面左侧的涂胶架31，所述涂胶架31上转动安装有涂胶轴32，涂胶轴32上安装有涂胶辊33，所述涂胶辊33中部开设有环形凹槽,涂胶辊33上贴合设置有储胶箱34，所述储胶箱34内填充有胶水，储胶箱34上端安装在涂胶架31上，储胶箱34下端与涂胶辊33贴合处为弧面，弧面上均匀开设有多个出胶孔且弧面上设置有用于浸染胶水的棉布35，具体工作时，涂胶架31起到支撑的作用，储胶箱34底部为弧面可以增加棉布35与涂胶辊33的贴合度，同时棉布35可以吸收从出胶孔流出的胶水防止胶水浪费，棉布35还可以通过与涂胶辊33贴合将浸染吸收的胶水涂在涂胶辊33上。
29.本实施例中，所述的包装机构4包括安装在输送架2上靠近涂胶机构3的放卷架41，所述放卷架41上转动安装有放卷辊42和一号导向辊43，所述输送架2上端面右侧安装有收卷架44，所述收卷架44上转动安装有收卷棍45和二号导向辊46，放卷辊42上卷绕有绕过一号导向辊43和二号导向辊46与收卷棍45连接的包装带47，所述包装带47为三层一体式设计，包装带47中层粘贴有氧指示条，氧指示条中部穿插有氧指示线，氧指示线与环形凹槽处于同一纵向平面内，所述放卷架41与收卷架44之间设置有安装在输送架2上的裁切单元48，具体工作时，防卷架41和收卷架44起到支撑的作用，一号导向辊43和二号导向辊46起到对包装带47导向的作用，包装带47三层一体设计可以起到对氧指示条和氧指示线保护的作用，涂胶辊33对包装带47涂胶时，氧指示线与环形凹槽处于同一纵向平面内可以防止涂胶辊33对氧指示线挤压，裁切单元48可以将包装带47切断并压贴在脱氧剂卷包上。
30.本实施例中，所述裁切单元48包括安装在输送架2中部的裁切架481，裁切架481上端中部通过气缸座安装有气缸482，气缸482的输出端通过法兰连接有裁切板483，裁切板483下端面中部设置有橡胶块484，橡胶块484左右两侧对称设置有安装在裁切板483上的两柄切刀485，具体工作时，裁切架481起到支撑作用，气缸482可以控制裁切板483上下运动，裁切板483向下运动至切刀485与包装带47接触时可以将包装带47中间部分切断，同时裁切板483向下运动时橡胶块484可以将切断的包装带47压贴在脱氧剂卷包上，采用压贴的方式可以避免氧指示条受高温影响变色，影响使用效果的情况出现。
31.本实施例中，所述设备还包括安装在输送架2上的输送机构5，包括多跟转动安装在输送架2上的输送轴51，多跟所述输送轴51之间通过输送带52连接，输送带52中部均匀开设有多个矩形槽，矩形槽内卡接有放置单元53，所述位于输送架2上最左侧的输送轴51上一
端连接有驱动电机54，另一端安装有分别与涂胶轴32和收卷棍45连接的联动单元55，具体工作时，当待包装的脱氧剂卷包被放入放置单元53内时，通过启动驱动电机54带动输送轴51转动在输送带52作用下，脱氧剂卷包水平向右运动，输送轴51转动时可以带动联动单元55转动，进而带动涂胶辊33和收卷棍45转动，完成对包装带47的涂胶和收卷工作，对脱氧剂卷包输送、涂胶和收卷同时进行，配合对包装带47裁切，形成流水线作业模式，可以提高对脱氧剂卷包的包装效率。
32.本实施例中，所述放置单元53包括卡接在矩形槽内的放置盒531，放置盒531为上方设有开口的回字型结构，放置盒531底端均匀设置有多跟伸缩杆532，伸缩杆532活动端上套设有弹簧533，伸缩杆532上端连接有放置板534，具体工作时，将脱氧剂卷包放置在放置盒531内的放置板534上可以避免脱氧剂卷包在输送过程中发生变向，避免包装带47贴偏，伸缩杆532和弹簧533起到对放置板534支撑的作用，同时在对包装带47压切时，弹簧533可以起到缓冲的作用，避免橡胶块484将氧指示条压扁。
33.本实施例中，所述放置盒531上端开设有用于与切刀485相配合的刀槽535，具体工作时，在对包装带47压切时，切刀485向下运动至刀槽535内方便橡胶块484将切下的包装带47压贴在脱氧剂卷包上，同时刀槽535与切刀485一一对应可以避免切偏，影响包装美观度。
34.本实施例中，所述联动单元55包括安装在输送轴51上的一号联动轮551，安装在涂胶轴32上的二号联动轮552和安装在收卷棍45上的三号联动轮553，所述一号联动轮551与二号联动轮552之间通过一号皮带554连接，二号联动轮552与三号联动轮553之间通过二号皮带555连接，具体工作时，输送轴51转动时带动一号联动轮551转动，在一号皮带554连接作用下可以带动二号联动轮552转动，二号联动轮552转动时可以带动涂胶轴32和涂胶辊33转动，同时在二号皮带555连接作用下还可以带动三号联动轮553转动，进而带动收卷棍45转动，如此可以实现对脱氧剂卷包输送，对包装带47涂胶和收卷同时进行，有利于提高脱氧剂卷包的包装效率。
35.本实施例中，所述二号联动轮552为双槽同步带轮，具体工作时，二号联动轮552起到承接的作用，一个槽用于通过一号皮带554与一号联动轮551连接，另一个槽用于通过二号皮带555与三号联动轮553连接。
36.本实施例中，所述设备还包括安装在底板1上端面中部右侧的收集箱6，具体工作时，当脱氧剂卷包包装工作完成时，脱氧剂卷包继续输送至收集箱6处，在重力作用下包装完成后的脱氧剂卷包掉落在收集箱6内，方便对脱氧剂卷包收集。
37.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，本实用新型在具体使用时的步骤如下：
38.s1：脱氧剂放置：通过人工或投料装置将待包装的脱氧剂卷包放入放置盒531内的放置板534上，避免脱氧剂卷包在输送过程中发生变向；
39.s2：脱氧剂包装：脱氧剂卷包放入后，启动驱动电机54带动输送轴51转动将脱氧剂卷包水平向右输送，与此同时，二号联动轮552带动涂胶轴32和涂胶辊33转动，涂胶辊33转动时可以将棉布35内浸染吸收的胶水涂在涂胶辊33上，涂胶辊33与包装带47贴合，可以完成对包装带47的涂胶工作，涂胶工作进行的同时，三号联动轮553带动收卷棍45转动完成对包装带47的收卷，当脱氧剂卷包输送至裁切架481正下方时，通过气缸482控制裁切板483向下运动，通过切刀485进入刀槽535，切刀485可以将涂胶后的包装带47平整切断，橡胶块484
可以将切断的包装带47压贴在脱氧剂卷包上，在压贴过程中，弹簧533可以起到缓冲的作用，避免橡胶块484将氧指示条压扁，完成对脱氧剂卷包的包装动作；
40.s3：脱氧剂收集：脱氧剂卷包包装工作完成后，脱氧剂卷包继续输送至收集箱6处，在重力作用下包装完成后的脱氧剂卷包掉落在收集箱6内，方便对脱氧剂卷包收集。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。