一种螺丝自动供给机的制作方法

1.本实用新型涉及自动供给机技术领域，尤其涉及一种螺丝自动供给机。


背景技术：

2.在工业生产中需要使用大量的螺丝，这些螺丝一般由生产人员人工取用或者螺丝供给机供给。大多数螺丝供给机的振动导轨部分置于螺丝供给机的储料斗中，在将螺丝排列成序的过程中，容易出现卡机的现象，尤其是长螺丝在进料装置和导轨输送时更容易卡机，严重影响了螺丝供给机的工作效率，鉴于此，我们提出一种螺丝自动供给机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种螺丝自动供给机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种螺丝自动供给机，包括安装底座和设于安装底座上端一侧的安装立板，所述安装立板上端一侧分别设有供料板和储料斗，所述供料板位于储料斗内部，所述储料斗下端中部设有与供料板相配合的进料组件，所述安装底座上端设有振动送料组件，所述安装底座上端一侧设有螺丝分料组件；
6.所述进料组件包括滑动设于储料斗下端中部的升降板和设于安装底座上端的电机座，所述电机座上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有摆杆，所述摆杆远离驱动电机输出端一端中部设有轴承，所述升降板下端开设有与轴承相配合的通口槽，所述安装立板一侧对称设有两个竖向滑轨，两个所述竖向滑轨中部均滑动设有滑块，两个所述滑块一端分别与升降板一侧固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述振动送料组件包括左导轨板、右导轨板、设于安装底座上端的振动器和设于振动器上端的连接板，所述左导轨板与右导轨板下端通过隔套固定连接，所述右导轨板下端通过螺栓与连接板固定连接，所述右导轨板外侧上端设有下固定座，所述下固定座通过合页连接设有上固定座，所述上固定座上端设有压板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述螺丝分料组件包括支座、设于安装底座上端的左支架和右支架，所述右支架外侧设有气缸，所述支座两端分别与左支架和右支架内侧固定连接，所述支座下端设有出料导嘴，所述支座中部滑动设有活动块，所述气缸的输出端贯穿左支架中部并与活动块连接，所述活动块中部开设有通口，所述活动块上端设有分料板，所述支座上端设有盖板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述分料板中部设有u型槽，所述u型槽两个内侧壁分别与左导轨板和右导轨板内侧对齐且紧密连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述出料导嘴通过气管连接有气动批头。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述左导轨板和右导轨板一端延伸至储料斗内部上方，所述左导轨板和右导轨板上端面低于供料板上端面。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述升降板外表面与供料板内表面紧密接触，所述升降板上端为斜面。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型中，左导轨板与右导轨板悬空在储料斗内，可以与螺丝堆分离，通过升降板往复上下运动与供料板的相互配合，使得将螺丝输送至螺丝输送左导轨板与右导轨板之间，采用顶升式供应方式可以有效的避免螺丝在进料及输送时出现卡机的现象，提高了螺丝供给机的工作效率。
附图说明
21.图1示出了根据本实用新型实施例提供的自动供给机外观图；
22.图2示出了根据本实用新型实施例提供的自动供给机结构爆炸示意图；
23.图3示出了根据本实用新型实施例提供的振动送料组件结构示意图；
24.图4示出了根据本实用新型实施例提供的螺丝分料组件结构示意图。
25.图例说明：1、安装底座；2、安装立板；3、供料板；4、储料斗；5、升降板；6、竖向滑轨；7、滑块；8、电机座；9、驱动电机；10、摆杆；11、轴承；12、振动器；13、连接板；14、左导轨板；15、右导轨板；16、隔套；17、下固定座；18、合页；19、上固定座；20、压板；21、左支架；22、右支架；23、支座；24、出料导嘴；25、活动块；26、分料板；27、盖板；28、气缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种螺丝自动供给机，包括安装底座1和设于安装底座1上端一侧的安装立板2，安装立板2上端一侧分别设有供料板3和储料斗4，供料板3位于储料斗4内部，储料斗4下端中部设有与供料板3相配合的进料组件，安装底座1上端设有振动送料组件，安装底座1上端一侧设有螺丝分料组件；
29.进料组件包括滑动设于储料斗4下端中部的升降板5和设于安装底座1上端的电机座8，升降板5外表面与供料板3内表面紧密接触，避免螺丝卡入升降板5与供料板3连接处的缝隙内，升降板5上端为斜面，便于将螺丝顶升起，电机座8上端设有驱动电机9，驱动电机9输出端设有摆杆10，摆杆10远离驱动电机9输出端一端中部设有轴承11，升降板5下端开设有与轴承11相配合的通口槽，安装立板2一侧对称设有两个竖向滑轨6，两个竖向滑轨6中部均滑动设有滑块7，两个滑块7一端分别与升降板5一侧固定连接。
30.进一步，振动送料组件包括左导轨板14、右导轨板15、设于安装底座1上端的振动
器12和设于振动器12上端的连接板13，左导轨板14与右导轨板15下端通过隔套16固定连接，左导轨板14和右导轨板15一端延伸至储料斗4内部上方，左导轨板14和右导轨板15上端面低于供料板3上端面，使得升降板5升降可以将螺丝顶升到供料板3内，右导轨板15下端通过螺栓与连接板13固定连接，右导轨板15外侧上端设有下固定座17，下固定座17通过合页18连接设有上固定座19，上固定座19上端设有压板20。
31.进一步，螺丝分料组件包括支座23、设于安装底座1上端的左支架21和右支架22，右支架22外侧设有气缸28，支座23两端分别与左支架21和右支架22内侧固定连接，支座23下端设有出料导嘴24，出料导嘴24通过气管连接有气动批头，支座23中部滑动设有活动块25，气缸28的输出端贯穿左支架21中部并与活动块25连接，活动块25中部开设有通口，活动块25上端设有分料板26，分料板26中部设有u型槽，u型槽两个内侧壁分别与左导轨板14和右导轨板15内侧对齐且紧密连接，使得螺丝经过左导轨板14和右导轨板15输送进u型槽内，支座23上端设有盖板27。
32.工作原理：使用时，首先要向储料斗4投入螺丝，启动驱动电机9.驱动电机9转动带动摆杆10转动，摆杆10转动带动轴承11转动，通过轴承11与的通口槽的相互配合，使得升降板5上下运动，升降板5不断升降往复运动将储料斗4内的螺丝顶升，螺丝随着升降板5的升降到达供料板3的顶端后下落到设置在振动送料组件的导轨上，掉入导轨里的螺丝在振动器12的振动下不断移动，最后到达分料板26的u型槽内，当气缸28工作时，分料板26打开，螺丝在气压的作用下到达气动批头的夹嘴处，供使用者使用，安装立板2的一侧设有斜坡，没有掉入到振动送料组件导轨上的螺丝，在斜坡处就掉入到储料斗4中，因而不会造成螺丝相互卡死的现象。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。