一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机。


背景技术：

2.毛绒面料为布料的一种，是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，分单面绒和双面绒两种，毛绒面料的绒面多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，毛绒面料区分为平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布以及经编面料条绒布等。毛绒面料在生产过程中首先通过拉毛装置对绒毛进行加工，将面料表面的绒毛纤维打断，形成细密的短纤维绒毛，从而在面料表面形成毛绒的状态。但是在面料表面的绒毛加工完成后，绒毛往往呈杂乱的状态，并且在其中还容易夹杂一定的杂质，影响面料的品质，因此需要对面料表面进行梳毛处理。纺织布加工过程中需要用经过软化过程，软化过程为将布匹浸泡在药水中，现有技术中的浸泡工序与梳毛工序是在两个设备中进行，占地面积大，增加了厂房的建设成本，并且现有技术中通常是将布料在浸泡工序浸湿，晾干后再输送至梳毛工序中，还需要再使用输送设备进行传送，过程繁琐，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，减少占地面积，降低生产成本，提高了生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，包括机架、给湿机构一、给湿机构二、梳毛机构和收卷架，所述机架的入料端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有导向辊一，所述导向辊一的下侧设置有送料筐，所述给湿机构一设置在所述机架的入料口向内的一侧，所述给湿机构二设置在所述机架的中部，所述梳毛机构设置在所述机架的出料口向内的一侧，所述收卷架设置在所述机架的出料口处；
5.所述给湿机构一、所述给湿机构二均包括浸泡池、限位辊组和挤水辊组，所述浸泡池设置在所述机架的底部，所述浸泡池内设置导向辊二，所述限位辊组设置在所述浸泡池的上方一侧，所述挤水辊组设置在所述限位辊组的上方一侧；
6.所述梳毛机构包括导向辊三、梳毛辊和导向辊四，所述导向辊三设置在所述给湿机构二的出料侧，所述导向辊三的上侧设置有整平辊组，所述梳毛辊设置在所述导向辊三的出料侧，所述导向辊四设置在所述梳毛辊的出料侧，所述梳毛辊的上方设置有集尘罩，所述集尘罩通过吸尘管道与除尘装置连接。
7.优选的，所述限位辊组包括相互平行设置的限位辊一、限位辊二和限位辊三，所述限位辊一与所述限位辊二之间形成下料间隙，所述限位辊二与所述限位辊三之间形成上料间隙。
8.优选的，所述挤水辊组包括挤水辊一和挤水辊二，所述挤水辊二设置在所述挤水
辊一的上侧，所述挤水辊二的两端设置有梭形连接板，所述梭形连接板的一端与所述机架铰接，所述梭形连接板的另一端与液压缸的阀杆铰接，所述液压缸的缸体固定连接在所述机架上。
9.优选的，所述整平辊组包括固定辊和活动辊，所述固定辊的两端通过转轴与所述机架内壁连接，所述活动辊的两端分别通过连接杆与所述固定辊的两端连接，所述固定辊、所述活动辊均与所述导向辊三相切。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，将给湿、梳毛和收卷合并到一起，实现在同一设备处进行多项加工处理工艺，大大的减少占地面积，将浸湿后的布料马上进行梳毛也便于保证梳毛的流畅性，减少对布料的损伤，提高了布料的品质，并且缩短了输送工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机实施例的示意图；
13.图2是本实用新型一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机梳毛辊的示意图；
14.图3是本实用新型一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机整平辊组的示意图。
15.附图标记：
16.1、机架；2、给湿机构一；3、给湿机构二；4、梳毛机构；5、支撑杆；6、导向辊一；7、送料筐；8、浸泡池；9、限位辊组；901、限位辊一；902、限位辊二；903、限位辊三；10、挤水辊组；101、挤水辊一；102、挤水辊二；103、梭形连接板；104、液压缸；11、导向辊二；12、导向辊三；13、梳毛辊；14、导向辊四；15、整平辊组；151、固定辊；152、活动辊；153、转轴；154、连接杆；16、集尘罩；17、吸尘管道；18、收卷架。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.实施例
20.请参阅图1至图3，如图所示，本实用新型提供了一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，包括机架1、给湿机构一2、给湿机构二3、梳毛机构4和收卷架18，机架1的入料端设置有支撑杆5，支撑杆5的顶部设置有导向辊一6，导向辊一6的下侧设置有送料筐7，送料筐7内盛放有待加工的布料，待加工的布料向上通过导向辊一6导向后向下输送，将布料展开，防止布料在给湿机构处堆积造成浸泡不均匀，或出现折痕。给湿机构一2设置在机架1的入
料口一侧，给湿机构二3设置在机架1的中部，梳毛机构4设置在机架1的出料口一侧，收卷架18设置在机架1的出料口处，布料经过给湿机构一2和给湿机构二3两次给湿浸泡后直接输送至梳毛机构4处进行梳毛整理，然后收卷出料，整个过程方便快捷，提高生产效率。
21.给湿机构一2、给湿机构二3均包括浸泡池8、限位辊组9和挤水辊组10，浸泡池8设置在机架1的底部，浸泡池8的一侧通过进液管与拌料罐连接，拌料罐内盛放有加工助剂和水，拌料罐的作用是将加工助剂与水混合搅拌均匀(其为现有技术故未在附图中显示)。浸泡池8内位于进液管的上侧设置有热蒸汽管，通过向浸泡池8内的浸泡液内不断的输送热蒸汽从而将浸泡液加入，并且浸泡液的温度不至于过高，便于浸泡液更好的渗透到布料中，并且不会烫伤布料。浸泡池8内设置导向辊二11，布料进入到浸泡池8内后从导向辊二11的底部穿过，然后再向上传输，有利于将布料完全的浸入到浸泡液中，保证其能够充分浸湿，提高浸泡效率。
22.限位辊组9设置在浸泡池8的上方一侧，限位辊组9包括相互平行设置的限位辊一901、限位辊二902和限位辊三903，限位辊一901与限位辊二902之间形成下料间隙，限位辊二902与限位辊三903之间形成上料间隙。经过导向辊一6的布料从下料间隙中穿过进入到浸泡池8中，浸湿后的布料再通过上料间隙向挤水辊组10中输送，上料间隙与下料间隙的设置，对输送的布料进行限位，防止向下传输的布料与向上传输的布料发生粘连，而导致整个传输过程发生卡顿，保证了布料的正常传输。
23.挤水辊组10设置在限位辊组9的上方一侧；挤水辊组10包括挤水辊一101和挤水辊二102，挤水辊二102设置在挤水辊一101的上侧，浸湿后的布料从挤水辊一101与挤水辊二102之间穿过，通过挤水辊一101与挤水辊二102之间的挤压力将布料上的液体挤出，挤出的液体沿着挤水辊一101再流入到浸泡池8中进行重复利用。挤水辊二102的两端设置有梭形连接板103，梭形连接板103的一端与机架1铰接，梭形连接板103的另一端与液压缸104的阀杆铰接，液压缸104的缸体固定连接在机架1上，通过液压缸104可带动梭形连接板103的一端上下移动，从而便于根据不同的布料的厚度调节挤水辊一101与挤水辊二102之间的间隙，同时也便于调节挤水辊二102的挤压力，方便使用。
24.梳毛机构4包括导向辊三12、梳毛辊13和导向辊四14，导向辊三12设置在给湿机构二3的出料侧，导向辊三12的上侧设置有整平辊组15，整平辊组15包括固定辊151和活动辊152，固定辊151的两端通过转轴153与机架1内壁连接，活动辊152的两端分别通过连接杆154与固定辊151的两端连接，固定辊151、活动辊152均与导向辊三12相切。通过给湿机构二3给湿后的布料进入到导向辊三12处，从导向辊三12与整平辊组15之间穿过，在传输过程中，固定辊151是固定在导向辊三12的上侧，布料从固定辊151与导向辊三12之间的缝隙中穿过，活动辊152搭在布料的上侧，并在自身重力的影响下将输送的布料绷紧，保证了布料的平整度，防止布料出现褶皱。
25.梳毛辊13设置在导向辊三12的出料侧，导向辊四14设置在梳毛辊13的出料侧，梳毛辊13的上方设置有集尘罩16，集尘罩16通过吸尘管道17与除尘装置连接。经过浸湿后的布料进入到梳毛辊13处进行梳理打散，保证布料上的毛平顺光滑并具有条理，防止干燥的布料上的绒毛打结后进行梳理对布料造成损伤的现象。在梳理过程中飞溅的毛絮通过集尘罩16收集进入到除尘系统中，避免毛絮进入到车间内的环境中，为工人提供良好的工作环境。
26.具体的工作原理：
27.通过送料筐将待加工的布料运送至导向辊一的下侧，将布料向上输送至导向辊一处，通过导向辊一进入到给湿机构一的限位辊组的下料间隙中，布料通过下料间隙便进入到浸泡池内，并从浸泡池内的导向辊二的底部穿过，保证布料充分浸湿，浸湿后的布料再向上输送穿过限位辊组的上料间隙进入到挤水辊组处进行挤水，挤水处理后的布料再进入到给湿机构二内进行再次给湿处理，给湿机构一的浸泡液与给湿机构二的浸泡液可以相同也可以不同，根据实际生产需要进行选择，经过两次给湿处理后的布料进入到梳毛辊处进行梳毛处理，梳毛后的布料最后再进入到收卷架处收卷成布料辊，收卷完成后直接将收卷架拉向下一工序即可，简单方便。
28.因此，本实用新型采用上述结构的一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，将给湿、梳毛和收卷合并到一起，实现在同一设备处进行多项加工处理工艺，大大的减少占地面积，将浸湿后的布料马上进行梳毛也便于保证梳毛的流畅性，减少对布料的损伤，提高了布料的品质，并且缩短了输送工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。