一种带钢的带尾顶托装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢机械设备技术领域，尤其涉及一种带钢的带尾顶托装置。


背景技术：

2.在钢铁工厂生产带钢的过程中，带钢生产完成出厂之前，往往都需要对带钢进行打捆处理，这样既方便放置又方便运输。生产后等待打捆的带钢，若带钢材料较薄较软，带钢尾段的部分容易因为自重下垂而触碰地面，或者与打捆臂产生干涉碰撞，导致带钢损伤，带钢表面产生划伤，将影响产品质量和生产效益，因此需要一种能够将带钢尾部托起的装置，同时能够满足不同规格的带钢托起需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带钢的的带尾顶托装置。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种带钢的带尾顶托装置，包括固定座、顶升装置以及托板装置，所述顶升装置固定连接所述固定座，所述托板装置抵接所述顶升装置。所述顶升装置包括弹簧、第一套筒、第二套筒、螺母以及顶杆。所述第二套筒固定连接所述固定座，所述弹簧一端固定连接所述固定座，所述弹簧另一端固定连接所述第一套筒，所述顶杆与所述第一套筒中间以及所述第二套筒中间滑动连接，所述螺母固定连接所述顶杆，所述螺母一侧抵接所述第一套筒。
6.进一步，所述托板装置包括托板、第一连接轴以及转动座。所述托板一侧抵接所述顶杆，所述托板一端转动连接所述第一连接轴，所述转动座中间转动连接所述第一连接轴。
7.通过采用上述技术方案，当带钢的带尾因重力下垂时与托板接触，顶杆支撑托板达到顶托的目的，防止打捆臂在运动时与带钢接触造成带钢表面划伤。顶杆在弹簧的作用下使得顶升装置可以顶托不同规格和重量的带钢。
8.进一步，所述托板装置还包括合叶，所述合叶一侧固定连接所述托板。
9.通过采用上述技术方案，可以将托板与地面通过合叶固定，并可实现转动。
10.进一步，所述顶升装置还包括第二连接轴以及滑轮，所述第二连接轴与所述顶杆一端转动连接，所述滑轮中间转动连接所述第二转动轴，所述滑轮抵接所述托板。
11.通过采用上述技术方案，托板一端可以绕转动座转动，托板另一端与滑轮接触，滑轮将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少顶杆与托板的摩擦力。
12.进一步，所述固定座还设有滑轨以及滑块，所述滑块固定连接所述固定座，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，固定座可以滑动，以适应不同规格的带钢，另外还可以控制托板的斜度。
14.进一步，还包括螺栓，所述固定座以及转动座通过螺栓与地面固定连接。
15.本实用新型的有益效果为：
16.(1)本实用新型结构紧凑，实用性强，能在复杂的大型机械设备环境中占用较小的
空间。
17.(2)本实用新型能够有效预防带钢的带尾部分与设备和地面的碰撞，避免带钢表面被磨损的情况发生。
附图说明：
18.图1为本实用新型所述一种带钢的带尾顶托装置的轴测图；
19.图2为本实用新型所述一种带钢的带尾顶托装置的左视图；
20.图3为本实用新型所述一种带钢的带尾顶托装置的剖面图；
21.图4为本实用新型所述一种带钢的带尾顶托装置的工作示意图；
22.图5为本实用新型所述合叶、滑轨以及滑块的安装示意图；
23.图6为本实用新型所述固定座以及转动座的安装示意图。
24.附图标记：10.固定座、11.滑轨、12.滑块、13、螺栓、20.顶升装置、21.弹簧、22.第一套筒、22.第二套筒、24.螺母、25.顶杆、26.第二连接轴、27.滑轮、31.托板、32.第一连接轴、33.转动座、34.合叶、40.带钢、41.打捆臂。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：参照图1至图6，一种带钢的带尾顶托装置，包括固定座10、顶升装置20以及托板装置30，所述顶升装置20固定连接所述固定座10，所述托板装置30抵接所述顶升装置20。所述顶升装置20包括弹簧21、第一套筒22、第二套筒23、母24以及顶杆25。所述第二套筒23固定连接所述固定座10，所述弹簧21一端固定连接所述固定座10，所述弹簧21另一端固定连接所述第一套筒22，所述顶杆25与所述第一套筒22中间以及所述第二套筒23中间滑动连接，所述螺母24固定连接所述顶杆25，所述螺母24一侧抵接所述第一套筒22。
29.较佳的，当顶杆24一端受到托板装置30的压力时，顶杆24能够通过连接的螺母21将压力传递到第一套筒22，第一套筒22在弹簧21的作用下，顶升装置20能提供反作用力给托板装置30。
30.具体的，所述托板装置30包括托板31、第一连接轴32以及转动座33。所述托板一侧
抵接所述顶杆25，所述托板31一端转动连接所述第一连接轴32，所述转动座33中间转动连接所述第一连接轴32。
31.较佳的，当带钢40的带尾部分因为重力下垂时与托板31接触，避免带尾垂落至地面，或者带钢打捆时与打捆臂41碰撞造成带钢40表面划伤。托板31可以绕转动座33转动，实现托板31的角度调节。
32.具体的，所述固定座10下方设有滑轨11以及滑块12，所述滑块12固定连接所述固定座10，所述滑块12与所述滑轨11滑动连接。
33.较佳的，横向布置的滑轨11使得固定座10可以左右滑动改变设备的位置，也可以用于控制托板31的斜度，以适应不同规格的带钢40，当固定座10的位置确定之后，滑块12可以通过螺栓等固定件与滑轨固定。
34.实施例二：本实施例与实施例1的区别在于，所述托板装置30包括合叶34，所述合叶34一侧固定连接所述托板31，有用于托板31与地面通过合叶34转动连接，可以实现与转动座33一致的托板31转动功能。
35.实施例三：本实施例与实施例1的区别在于，所述顶升装置20还包括第二连接轴26以及滑轮27。述第二连接轴26与所述顶杆25一端转动连接，所述滑轮27中间转动连接所述第二连接轴26，所述滑轮27抵接所述托板。
36.较佳的，托板31一端可以绕转动座33转动，托板31另一端与滑轮27接触，滑轮27将托板31与顶杆25的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少托板31与顶杆25接触之间的摩擦力。
37.实施例四：本实施例与实施例1的区别在于，所述固定座10以及转动座33通过螺栓13与地面固定连接。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。