一种冲压模具废料口辅助出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具相关领域，具体而言，涉及一种冲压模具废料口辅助出料机构。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.在冲压模具对材料进行冲压后，会有冲压产生的废料从废料口排出，通常需要使用到辅助出料工具，现有的辅助出料工具，通常为倾斜设置的出料斗，在使用的过程中，容易出现废料堆积堵塞的情况发生，并且现有的辅助出料工具，不方便根据不同冲压模具废料口之间的距离进行调整，适用范围较为单一，因此我们对此做出改进，提出一种冲压模具废料口辅助出料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：解决现有的辅助出料工具，通常为倾斜设置的出料斗，在使用的过程中，容易出现废料堆积堵塞的情况发生，并且现有的辅助出料工具，不方便根据不同冲压模具废料口之间的距离进行调整，适用范围较为单一的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.冲压模具废料口辅助出料机构，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括冲压模具本体，所述冲压模具本体的下侧设置有固定箱，且固定箱的上侧设置有连接块，所述连接块的表面固定安装有横杆，且横杆的上侧设置有出料斗，所述固定箱的内部设置有驱动机构，且横杆与出料斗之间设置有安装机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述驱动机构包括固定板，且固定板固定安装在固定箱的内部，所述固定板的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有不完全齿轮，所述固定箱的内部滑动连接有滑动框，且滑动框的上下两侧内壁的表面均固定安装有齿牙，并且不完全齿轮与齿牙之间的连接方式为啮合连接。
10.作为本技术优选的技术方案，所述固定箱上下两侧的表面均固定安装有两个限位板，且两个限位板分别设置有滑动框的两侧，所述滑动框的表面固定安装有滑块，且滑块与固定箱之间的连接方式为滑动连接，并且滑块与连接块之间的连接方式为固定连接。
11.作为本技术优选的技术方案，所述安装机构包括凹槽和凸块，且凹槽开设在横杆的表面，所述凸块与凹槽的连接方式为滑动连接，且凸块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有挡板，且挡板两侧的表面均固定安装有弹簧，并且弹簧另一端的表面固定安装有滑动板，所述滑动板的表面固定安装有按块和卡块，且滑动板、按块和卡块均与滑槽滑
动连接。
12.作为本技术优选的技术方案，所述凹槽两侧的表面均匀地开设有卡槽，且卡块与卡槽之间采用卡合连接的方式相连接，所述凸块与横杆之间构成卡合结构，且凸块与出料斗之间的连接方式为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.在本技术的方案中：
15.1.通过驱动机构的使用，方便通过启动驱动电机带动转轴和表面的不完全齿轮进行转动，不完全齿轮表面的齿牙与滑动框内壁的齿牙相啮合，当不完全齿轮与上侧的齿牙相啮合时，带动滑动框朝一侧运动，当不完全齿轮与下侧的齿牙相啮合时，会带动滑动框向另一侧运动，方便带动滑动框在固定箱内部进行往复滑动，并带动连接块和出料斗进行往复滑动，方便将出料斗内部的废料晃下，避免造成废料的堆积。
16.2.通过安装机构的使用，方便按动两侧的按块，带动滑动板和表面的卡块向滑槽内滑动，并带动弹簧发生形变，此时卡块不与凹槽内壁的卡槽相卡合，方便滑动凸块，调整出料斗的位置，松开按块，弹簧会通过自身的弹力带动滑动板和卡块移动，使卡块卡进凹槽内壁的卡槽内，方便根据不同冲压模具废料口之间的距离进行调整，并且方便根据废料的大小，对出料斗进行更换。
附图说明：
17.图1为本技术提供的冲压模具废料口辅助出料机构整体的结构示意图；
18.图2为本技术提供的冲压模具废料口辅助出料机构固定箱与出料斗的结构示意图；
19.图3为本技术提供的冲压模具废料口辅助出料机构固定箱内部的立体结构示意图；
20.图4为本技术提供的冲压模具废料口辅助出料机构固定箱剖视的结构示意图；
21.图5为本技术提供的冲压模具废料口辅助出料机构不完全齿轮与齿牙的结构示意图；
22.图6为本技术提供的冲压模具废料口辅助出料机构安装机构的结构示意图。
23.图中标示：
24.1、冲压模具本体；2、固定箱；3、连接块；4、横杆；5、出料斗；6、驱动机构；601、固定板；602、驱动电机；603、转轴；604、不完全齿轮；605、滑动框；606、齿牙；607、限位板；608、滑块；7、安装机构；701、凹槽；702、凸块；703、滑槽；704、挡板；705、弹簧；706、滑动板；707、按块；708、卡块；709、卡槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普
通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种冲压模具废料口辅助出料机构，包括冲压模具本体1，冲压模具本体1的下侧设置有固定箱2，且固定箱2的上侧设置有连接块3，连接块3的表面固定安装有横杆4，且横杆4的上侧设置有出料斗5，固定箱2的内部设置有驱动机构6，且横杆4与出料斗5之间设置有安装机构7。
31.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动机构6包括固定板601，且固定板601固定安装在固定箱2的内部，固定板601的表面固定安装有驱动电机602，且驱动电机602的输出端连接有转轴603，转轴603的表面固定安装有不完全齿轮604，固定箱2的内部滑动连接有滑动框605，且滑动框605的上下两侧内壁的表面均固定安装有齿牙606，并且不完全齿轮604与齿牙606之间的连接方式为啮合连接，方便通过转轴603带动不完全齿轮604转动，并带动滑动框605在固定箱2内进行往复运动。
32.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定箱2上下两侧的表面均固定安装有两个限位板607，且两个限位板607分别设置有滑动框605的两侧，滑动框605的表面固定安装有滑块608，且滑块608与固定箱2之间的连接方式为滑动连接，并且滑块608与连接块3之间的连接方式为固定连接，方便对滑动框605进行限位，避免滑动框605滑动时发生偏移的情况。
33.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装机构7包括凹槽701和凸块702，且凹槽701开设在横杆4的表面，凸块702与凹槽701的连接方式为滑动连接，且凸块702的内部开设有滑槽703，滑槽703的内部固定安装有挡板704，且挡板704两侧的表面均固定安装有弹簧705，并且弹簧705另一端的表面固定安装有滑动板706，滑动板706的表面固定安装有按块707和卡块708，且滑动板706、按块707和卡块708均与滑槽703滑动连接，方便通过弹簧705自身的弹力顶住滑动板706，使滑动板706表面的卡块708卡进凹槽701两侧内壁的卡槽709内。
34.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，凹槽701两侧的表面均匀地开设有卡槽709，且卡块708与卡槽709之间采用卡合连接的方式相连接，凸块702与横杆4之间构成卡合结构，且凸块702与出料斗5之间的连接方式为固定连接，方便对凸块702和出料斗5进行固定连接。
35.具体的，本方案的工作原理为：在使用时，废料会落到出料斗5内，启动驱动电机
602，驱动电机602带动转轴603和表面的两个不完全齿轮604进行转动，不完全齿轮604与滑动框605上下两侧内壁齿牙606之间的连接方式为啮合连接，不完全齿轮604转动时，会不断与滑动框605上下两侧内部的齿牙606相互啮合，方便带动滑动框605在固定箱2内进行往复运动，滑动框605两侧的表面设置有限位板607，方便滑动框605在固定箱2内滑动时，对滑动框605进行限位，通过滑动框605方便带动滑块608、连接块3、横杆4和出料斗5进行往复运动，对出料斗5内的废料进行筛动，能够有效地避免发生废料堵塞的情况出现。
36.需要对出料斗5之间的距离进行调整时，按动凸块702两侧的按块707，按块707带动滑动板706和表面的卡块708向滑槽703内部滑动，并使弹簧705发生形变，此时卡块708不与凹槽701两侧内壁表面的卡槽709相卡合，方便在凹槽701内滑动凸块702，对出料斗5之间的距离进行调整，并且方便将出料斗5，根据不同大小的废料，对出料斗5进行更换，随后松开按块707，弹簧705会通过自身的弹力带动滑动板706和卡块708复位，使卡块708卡进卡槽709内，方便对凸块702进行固定，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。