瓶胚转运装置及设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产设备领域，特别是涉及一种瓶胚转运装置及设备。


背景技术：

2.瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌上等优点，被广泛的应用在各个行业，瓶胚的生产则需要注塑机，注塑机是利用塑料成型模具制备各种形状塑料制品的成型设备。在瓶胚生产时，将瓶胚原料经过注塑机进料口、加热、成型、冷却形成瓶胚，瓶胚经过注塑机的出料口排出后在通过瓶胚转运设备运输至下一道工序。
3.传统的瓶胚输送装置配备有传送带，而由于瓶胚的表面较为光滑，在与传送带接触时摩擦力较小，从而导致瓶胚在输送时出现打滑的情况。例如专利公开号为cn210634826u提供一种使用稳定的瓶胚打包设备，其技术方案为：一种使用稳定的瓶胚打包设备，包括两个间隔设置的输送侧板、设置在两个输送侧板之间的从动输送轴和驱动输送轴、驱动电机、设置在驱动输送轴和从动输送轴之间的输送带、多个均匀设置为输送带外表面的承接板，所述输送侧板倾斜设置，所述输送侧板的底端设置为进料端、另一端设置为出料端，其特征在于：两个所述输送侧板于进料端设置有防护机构，两个所述输送侧板于出料端之间设置有导向机构，所述导向机构包括两端开口且中空长方体型的导向本体、设置在导向本体和两个输送侧板之间的第一安装组件、两端开口且中空的柔性导向袋，所述导向本体的出料端延伸固设有两端开口且中空倒正四棱台型的导向件，且所述导向件靠近导向本体一端的面积大于另一端的面积，所述导向件上设置有用于安装柔性导向袋的第二安装组件。通过在输送带表面设置有承接板，使得瓶胚能够在输送带上输送，但是针对不同尺寸不同光滑度的瓶胚，承接板并不能完全解决由于瓶胚与输送带之间摩擦较小导致打滑的情况，同时也不能适配坡度较大的输送要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够避免瓶胚出现打滑情况的瓶胚转运装置及设备。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种瓶胚转运装置，包括：
7.围挡组件，所述围挡组件包括第一围挡板和第二围挡板，所述第一围挡板和所述第二围挡板形成有相连通的容置区和调节安装槽；
8.传送组件，所述传送组件包括动力轴、多个滚轮、传送带及驱动电机，所述动力轴固定连接于所述第一围挡板和所述第二围挡板，多个所述滚轮均匀分布在所述容置区内，以使多个所述滚轮均与所述第一围挡板和所述第二围挡板连接，所述传送带套设在所述动力轴和多个所述滚轮上，所述传送带上设有多个均匀分布的防滑条，所述驱动电机的动力输出端与所述动力轴连接；
9.调节组件，所述调节组件设置在所述调节安装槽上，所述调节组件与所述传送带抵接，所述调节组件用于在所述调节安装槽内上下滑动来调节传送带的松紧度。
10.在其中一个实施例中，所述防滑条包括多个顺序连接的连接条。
11.在其中一个实施例中，所述连接条包括顺序连接第一连接边、第二连接边及第三连接边。
12.在其中一个实施例中，所述第一连接边、所述第二连接边及所述第三连接边为一体成型结构；及/或，
13.所述防滑条为一体成型结构；及/或，
14.所述防滑条为硅胶结构。
15.在其中一个实施例中，所述第一连接边与所述第三连接边形成有弯折夹角。
16.在其中一个实施例中，所述弯折夹角为30度至60度。
17.在其中一个实施例中，所述动力轴套设有滚动齿轮，所述滚动齿轮与所述传送带滚动连接；及/或，
18.所述传送组件还包括固定板，所述固定板分别与所述第一围挡板和所述第二围挡板连接，且所述传送带与所述固定板滑动连接。
19.在其中一个实施例中，所述调节组件包括第一固定件、滑动件及第二固定件，所述第一固定件安装在所述第一围挡板上，所述第二固定件对应安装在所述第二围挡板上，所述滑动件设置在所述调节安装槽内，且所述滑动件分别与所述第一固定件和所述第二固定件滑动连接。
20.一种瓶胚转运设备，包括上述任一实施例所述的瓶胚转运装置，所述瓶胚转运装置的数目为两个，分别为所述第一瓶胚转运装置和所述第二瓶胚转运装置，所述第一瓶胚转运装置与所述第二瓶胚转运装置连接，且所述第一瓶胚转运装置与所述第二瓶胚转运装置形成有倾斜夹角。
21.在其中一个实施例中，所述倾斜夹角为100度至150度。
22.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
23.本技术的瓶胚转运装置，通过设置有调节安装槽和调节组件，再由调节组件与传送带抵接，即通过使调节组件在调节安装槽内上下滑动调整调节组件的位置以调节传送带的松紧度，当传送带的松紧度较为紧凑时，传送带自身的张力较大，在与瓶胚接触时的摩擦力就较大，从而提升了瓶胚转运装置的摩擦力，进而避免了瓶胚在转运时出现打滑的情况。进一步地，在传送带上设有多个均匀分布的防滑条，使得瓶胚抵接在防滑条时的静摩擦力较大，从而使得瓶胚能够稳定在传送带上，进而避免瓶胚在转运时出现打滑的情况。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为瓶胚转运装置的结构示意图；
26.图2为瓶胚转运装置的结构示意图；
27.图3为瓶胚转运装置的局部结构示意图；
28.图4为瓶胚转运装置的局部结构示意图；
29.图5为瓶胚转运装置的局部结构示意图；
30.图6为瓶胚转运设备的局部结构示意图。
具体实施方式
31.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.本技术提供的瓶胚转运装置包括围挡组件、传送组件及调节组件；所述围挡组件包括第一围挡板和第二围挡板，所述第一围挡板和所述第二围挡板形成有相连通的容置区和调节安装槽；所述传送组件包括动力轴、多个滚轮、传送带及驱动电机，所述动力轴固定连接于所述第一围挡板和所述第二围挡板，多个所述滚轮均匀分布在所述容置区内，以使多个所述滚轮均与所述第一围挡板和所述第二围挡板连接，所述传送带套设在所述动力轴和多个所述滚轮上，所述传送带上设有多个均匀分布的防滑条，所述驱动电机的动力输出端与所述动力轴连接；所述调节组件设置在所述调节安装槽上，所述调节组件与所述传送带抵接，所述调节组件用于在所述调节安装槽内上下滑动来调节传送带的松紧度。
35.请参阅图1至图4，为了更好地理解本技术的瓶胚转运装置10，以下对瓶胚转运装置10作进一步的解释说明：
36.一实施方式的瓶胚转运装置10，包括围挡组件100、传送组件200及调节组件300；所述围挡组件100包括第一围挡板110和第二围挡板120，所述第一围挡板110和所述第二围挡板120形成有相连通的容置区102和调节安装槽104；所述传送组件200包括动力轴210、多个滚轮220、传送带230及驱动电机240，所述动力轴210固定连接于所述第一围挡板110和所述第二围挡板120，多个所述滚轮220均匀分布在所述容置区102内，以使多个所述滚轮220均与所述第一围挡板110和所述第二围挡板120连接，所述传送带230套设在所述动力轴210和多个所述滚轮220上，所述传送带230上设有多个均匀分布的防滑条2310，所述驱动电机240的动力输出端与所述动力轴210连接；所述调节组件300设置在所述调节安装槽104上，所述调节组件300与所述传送带230抵接，所述调节组件300用于在所述调节安装槽104内上下滑动来调节传送带230的松紧度。在本实施例中，通过设置有调节安装槽104和调节组件300，再由调节组件300与传送带230抵接，即通过使调节组件300在调节安装槽104内上下滑
动调整调节组件300的位置以调节传送带230的松紧度，当传送带230的松紧度较为紧凑时，传送带230自身的张力较大，在与瓶胚接触时的摩擦力就较大，从而提升了瓶胚转运装置10的摩擦力，进而避免了瓶胚在转运时出现打滑的情况。进一步地，在传送带230上设有多个均匀分布的防滑条2310，使得瓶胚抵接在防滑条2310时的静摩擦力较大，从而使得瓶胚能够稳定在传送带230上，进而避免瓶胚在转运时出现打滑的情况。
37.如图5所示，在其中一个实施例中，所述防滑条2310包括多个顺序连接的连接条2312。需要说明的是，多个连接条2312呈串联的排布方式设置。
38.如图5所示，在其中一个实施例中，所述连接条2312包括顺序连接第一连接边23121、第二连接边23122及第三连接边23123。
39.如图5所示，在其中一个实施例中，所述第一连接边23121、所述第二连接边23122及所述第三连接边23123为一体成型结构。需要说明的是，这样使得连接条2312的结构稳定性较好。及/或，在其中一个实施例中，所述防滑条2310为一体成型结构。需要说明的是，这样使得防滑条2310的结构稳定性较好。及/或，在其中一个实施例中，所述防滑条2310为硅胶结构。需要说明的是，硅胶为柔性材料，使得瓶胚在抵接与防滑条2310不会出现磨损，使瓶胚在转运过程中得到有效地保护。同时采用硅胶作为防滑材料，其摩擦系数较大，使得硅胶与瓶胚的静摩擦力得到提升，因此避免瓶胚在转运过程中出现打滑的情况。
40.如图5所示，在其中一个实施例中，所述第一连接边23121与所述第三连接边23123形成有弯折夹角。需要说明的是，由于瓶胚的结构是不规则，通过使第一连接边23121与第三连接边23123形成有弯折夹角，使得连接条2312具有凹槽，即防滑条2310具有多个凹槽。因此，瓶胚可以卡接在凹槽内，进一步地提升了瓶胚在转运过程中的稳定性。
41.如图5所示，在其中一个实施例中，所述弯折夹角为30度至60度。需要说明的是，弯折夹角在30度至60度时，连接条2312形成v型结构，即凹槽为v型槽，能够使瓶胚的瓶胚口或胚身抵接在凹槽，从而瓶胚在转运过程中的放置稳定性得到保证，进而避免出现瓶胚在转运过程中出现打滑的情况。
42.如图3和图4所示，在其中一个实施例中，所述动力轴210套设有滚动齿轮2110，所述滚动齿轮2110与所述传送带230滚动连接。需要说明的是，滚动齿轮2110与传送带230之间为啮合传动，同时滚动齿轮2110配合多个滚轮220起到固定传送带230的作用。及/或，在其中一个实施例中，所述传送组件200还包括固定板，所述固定板分别与所述第一围挡板110和所述第二围挡板120连接，且所述传送带230与所述固定板滑动连接。需要说明的是，通过设有固定板、滚动齿轮2110及多个滚轮220使得传送带230形成环状，并固定在容置区102内。具体地，通过使调节组件300在调节安装槽104内上下滑动调节，使得环状传送带230自身的松紧度得到调节。当调节组件300在调节安装槽104向上滑动调节时，固定板、滚动齿轮2110及多个滚轮220均保持不动，此时传送带230变得紧凑，传送带230自身的张力也变大，再与瓶胚接触的摩擦力也变大，使得瓶胚能够稳定地在传送带230上传送。当调节组件300在调节安装槽104向下滑动调节时，固定板、滚动齿轮2110及多个滚轮220均保持不动，此时传送带230变得松弛，传送带230自身的张力变小，传送带230与滚动齿轮2110及多个滚轮220之间的摩擦力减小，能够加快传送带230的传送速率。
43.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述调节组件300包括第一固定件310、滑动件320及第二固定件330，所述第一固定件310安装在所述第一围挡板110上，所述第二固
定件330对应安装在所述第二围挡板120上，所述滑动件320设置在所述调节安装槽104内，且所述滑动件320分别与所述第一固定件310和所述第二固定件330滑动连接。需要说明的是，第一固定件310和第二固定件330的作用是当滑动件320滑动至预定位置时对滑动件320进行固定，即对滑动件320的滑动进行开关控制，从而使得瓶胚转运装置10的操作方便性得到有效地提升。
44.如图1至图6所示，本技术还提供一种瓶胚转运设备，包括上述任一实施例所述的瓶胚转运装置10，所述瓶胚转运装置10的数目为两个，分别为所述第一瓶胚转运装置10和所述第二瓶胚转运装置10，所述第一瓶胚转运装置10与所述第二瓶胚转运装置10连接，且所述第一瓶胚转运装置10与所述第二瓶胚转运装置10形成有倾斜夹角。
45.在本实施例中，通过设置有调节安装槽104和调节组件300，再由调节组件300与传送带230抵接，即通过使调节组件300在调节安装槽104内上下滑动调整调节组件300的位置以调节传送带230的松紧度，当传送带230的松紧度较为紧凑时，传送带230自身的张力较大，在与瓶胚接触时的摩擦力就较大，从而提升了瓶胚转运装置10的摩擦力，进而避免了瓶胚在转运时出现打滑的情况。进一步地，在传送带230上设有多个均匀分布的防滑条2310，且防滑条2310为硅胶结构时的摩擦系数较大，使得瓶胚抵接在防滑条2310时的静摩擦力较大，从而使得瓶胚能够稳定在传送带230上，进而避免瓶胚在转运时出现打滑的情况。
46.如图6所示，在其中一个实施例中，所述倾斜夹角为100度至150度。需要说明的是，通过第一瓶胚转运装置10和第二瓶胚转运装置10形成有倾斜夹角，且在倾斜夹角为100度至150度的瓶胚转运设备的转运稳定性较好。
47.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
48.本技术的瓶胚转运装置，通过设置有调节安装槽和调节组件，再由调节组件与传送带抵接，即通过使调节组件在调节安装槽内上下滑动调整调节组件的位置以调节传送带的松紧度，当传送带的松紧度较为紧凑时，传送带自身的张力较大，在与瓶胚接触时的摩擦力就较大，从而提升了瓶胚转运装置的摩擦力，进而避免了瓶胚在转运时出现打滑的情况。进一步地，在传送带上设有多个均匀分布的防滑条，使得瓶胚抵接在防滑条时的静摩擦力较大，从而使得瓶胚能够稳定在传送带上，进而避免瓶胚在转运时出现打滑的情况。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。