一种基于玻璃输送带翻转架的支撑机构的制作方法

1.本技术涉及玻璃生产领域，尤其是涉及一种基于玻璃输送带翻转架的支撑机构。


背景技术：

2.玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙。
3.在玻璃生产过程中，经常需要将玻璃通过输送带进行输送，传统的输送带一般前端设有翻转架，且在翻转架的两侧设有玻璃支撑机构，现有的支撑机构一般都是固定式的，在进行换单的时候，需要工作人员进行停机拆卸后调整角度，操作复杂，费时费力，影响玻璃生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于玻璃输送带翻转架的支撑机构，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的支撑机构一般都是固定式的，在进行换单的时候，需要工作人员进行停机拆卸后调整角度，操作复杂，费时费力，影响玻璃生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于玻璃输送带翻转架的支撑机构，包括翻转架本体，所述翻转架本体一侧的侧壁上固定连接有安装盘，所述安装盘远离翻转架本体一侧的侧壁上通过轴承转动连接有转动轴，所述安装盘远离翻转架本体的一侧位置上设置有连接杆，所述连接杆的杆壁上开设有通孔，所述转动轴穿过通孔设置，所述连接杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁上转动连接有导辊，所述转动轴的轴壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在通孔的侧壁上，所述滑槽内槽壁连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在滑块对应的侧壁上，所述连接杆靠近翻转架本体的一端连接有限位杆，所述安装盘远离翻转架本体一侧的侧壁上均匀等距的开设有若干个限位槽，且若干个限位槽呈环形分布，所述限位杆与限位槽的位置相对应，且限位杆与限位槽相匹配。
6.作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，所述弹簧套设在滑杆上。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块远离支撑杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内槽底安装有第一磁块，所述限位杆靠近翻转架本体的一端安装有第二磁块，且第一磁块与第二磁块相向侧的一端磁性相反。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆一侧的杆壁上连接有把手，所述把手的侧壁上套设有海绵套。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧处于压缩状态。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12.本技术通过翻转架本体、安装盘、转动轴、连接杆、支撑杆、导辊、滑槽、滑块、弹簧、限位杆和限位槽等结构，利用转动轴在安装盘上进行转动，来调节支撑的角度，来适用不同条件下的需求，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本技术的内部结构示意图；
14.图2为本技术中的安装盘右视结构示意图；
15.图3为图1中a部分的放大图。
16.附图标记说明：
17.1、翻转架本体；2、安装盘；3、转动轴；4、连接杆；5、支撑杆；6、导辊；7、滑槽；8、滑块；9、弹簧；10、限位杆；11、限位槽；12、滑杆；13、滚动槽；14、滚珠；15、第一磁块；16、第二磁块；17、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种基于玻璃输送带翻转架的支撑机构，包括翻转架本体1，翻转架本体1一侧的侧壁上固定连接有安装盘2，安装盘2远离翻转架本体1一侧的侧壁上通过轴承转动连接有转动轴3。安装盘2远离翻转架本体1的一侧位置上设置有连接杆4，连接杆4的杆壁上开设有通孔，转动轴3穿过通孔设置。连接杆4的一端连接有支撑杆5，支撑杆5的杆壁上转动连接有导辊6，支撑杆5一侧的杆壁上连接有把手17，把手17的侧壁上套设有海绵套，方便对支撑杆5施加作用力。转动轴3的轴壁上开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8远离滑槽7槽底的一端穿过滑槽7槽口并向外延伸且连接在通孔的侧壁上，滑槽7内槽壁连接有弹簧9，弹簧9另一端连接在滑块8对应的侧壁上，弹簧9处于压缩状态，弹簧9具有弹性势能，对滑块8施加作用力。
20.具体的，请参阅图1和图3，滑槽7内槽壁固定连接有滑杆12，滑杆12贯穿滑块8设置，且滑块8滑动连接在滑杆12上，弹簧9套设在滑杆12上，防止滑块8从滑槽7内脱离。滑块8远离支撑杆5的一端开设有滚动槽13，滚动槽13内设置有滚动的滚珠14，滚珠14穿过滚动槽13的槽口设置，且滚珠14滚动连接在滑槽7的槽底，减小滑块8与滑槽7之间的摩擦力。
21.具体的，请参阅图1、图2和图3，连接杆4靠近翻转架本体1的一端连接有限位杆10，安装盘2远离翻转架本体1一侧的侧壁上均匀等距的开设有若干个限位槽11，且若干个限位槽11呈环形分布，限位杆10与限位槽11的位置相对应，且限位杆10与限位槽11相匹配，限位槽11的内槽底安装有第一磁块15，限位杆10靠近翻转架本体1的一端安装有第二磁块16，且第一磁块15与第二磁块16相向侧的一端磁性相反，防止限位杆10从限位槽11内脱落。当需要调节支撑的角度时，对支撑杆5施加作用力，支撑杆5受到作用力就会带动转动轴3在安装
盘2上进行转动，当支撑杆5转动到指定位置时，再对支撑杆5施加水平横向的作用力，支撑杆5的运动就会对连接杆4产生作用力，连接杆4受到作用力就会通过滑块8做水平横向运动，连接杆4的运动就会带动限位杆10进行运动，当限位杆10插入到限位槽11内时，撤销支撑杆5的作用力，此时，支撑杆5就会被固定，支撑的角度就完成调节。通过上结构来对支撑的角度进行调节，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
22.工作原理：当需要调节支撑的角度时，对支撑杆5施加作用力，支撑杆5受到作用力就会通过连接杆4对转动轴3产生作用力，转动轴3就会在安装盘2上进行转动，当支撑杆5转动到指定位置时，再对支撑杆5施加水平横向的作用力，支撑杆5的运动就会对连接杆4产生作用力，连接杆4受到作用力就会通过滑块8做水平横向运动，连接杆4的运动就会带动限位杆10进行运动，当限位杆10插入到限位槽11内时，撤销支撑杆5的作用力，此时，支撑杆5就会被固定，支撑的角度就完成调节。
23.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。