一种密集型便于运输的规整填料的制作方法

1.本实用新型涉及填料技术领域，尤其涉及一种密集型便于运输的规整填料。


背景技术：

2.填料塔是化工、炼油等工业中大量使用的重要设备，广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作，目前，孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔，孔板波纹填料一般是波纹的方向是沿水平面的方向，波纹孔板是垂直于水平面平行排放。
3.目前在对规整填料运输的过程中，在装箱时由于填料较多，在运输过程中可能出现晃动，对填料本身可能会造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密集型便于运输的规整填料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密集型便于运输的规整填料，包括填料本体，所述填料本体的外侧设有第一放置架，所述第一放置架的底部设有第二放置架，且两个填料本体分别位于第一放置架和第二放置架的内部，所述第一放置架的两侧内部均设有第二连接柱，所述填料本体的两侧均设有第一l型连接杆，且第一l型连接杆的端部嵌有第二连接柱的内部，第一l型连接杆和第二连接柱的内部活动连接。
6.优选的，所述第一放置架的底部安装有限位圈，所述第一放置架和第二放置架的顶部均开设有连接槽，且第一放置架底部的限位圈嵌于第二放置架顶部的连接槽内部，且第一放置架底部限位圈和第二放置架的连接槽内部间隙配合。
7.优选的，所述第二放置架内部的填料本体两侧均设有第二l型连接杆，所述第二放置架的内部两侧均安装有第一连接柱，且第二l型连接杆嵌于第一连接柱的内部。
8.优选的，所述第一l型连接杆和第二l型连接杆的顶部均安装有固定块，所述固定块的内部开设有定位槽。
9.优选的，所述第二连接柱的底部安装有限位块，且限位块嵌于第二l型连接杆顶部的定位槽内部，且限位块和定位槽内部间隙配合。
10.优选的，所述第一放置架的侧面设有连接板，且连接板安装在第二连接柱的侧面，所述第二放置架的侧面设有固定板，且固定板安装在第一连接柱的侧面。
11.优选的，所述固定板和连接板之间设有连接栓，且连接栓和固定板销接，且连接栓的顶部套接在连接板内部。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用第一放置架和第二放置架，两个填料本体分别位于第一放置架和第二放置架的内部，在将填料本体安装在第一放置架的内部时，第一放置架的内部两侧安装第二连接柱，通过填料本体两侧的第一l型连接杆和第二连接柱之间的连接，第一l
型连接杆嵌在第二连接柱的内部，并且间隙配合，可以将填料本体安装在第一放置架的内部，同理，填料本体安装在第二放置架的内部，从而在保证第一放置架和第二放置架不晃动时，填料本体就可以保证稳定，不会在运输的过程中受到损坏。
14.本实用新型中，在对填料本体进行装箱时，第一放置架和第二放置架在连接的过程中，在第一放置架的底部安装限位圈，限位圈的截面呈梯形，第二放置架的顶部安装连接槽，限位圈的底部嵌在连接槽的内部，第一放置架和第二放置架通过连接槽和限位圈连接限位，保证第一放置架和第二放置架之间不会出现侧面晃动，再配合固定板、连接板和连接栓的连接，可以将第一放置架和第二放置架之间连接，保证第一放置架和第二放置架之间不会纵向移动，在最终装箱的过程中再将第一放置架和第二放置架的侧面和箱体的内部连接，就可以保证在运输的过程中填料本体不受到损坏，并且安装结构简单，拆卸也简单，不会花费太多的时间和精力。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为本实用新型的立体结构示意图。
19.图例说明：
20.1、连接槽；2、定位槽；3、固定块；4、填料本体；5、第一放置架；6、第二放置架；7、第一连接柱；8、固定板；9、连接栓；10、连接板；11、第二连接柱；12、第一l型连接杆；13、限位圈；14、限位块；15、第二l型连接杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1-4，一种密集型便于运输的规整填料，包括填料本体4，填料本体4的外侧设有第一放置架5，第一放置架5的底部设有第二放置架6，且两个填料本体4分别位于第一放置架5和第二放置架6的内部，第一放置架5的两侧内部均设有第二连接柱11，填料本体4的两侧均设有第一l型连接杆12，且第一l型连接杆12的端部嵌有第二连接柱11的内部，第一l型连接杆12和第二连接柱11的内部活动连接，第一放置架5的底部安装有限位圈13，第一放置架5和第二放置架6的顶部均开设有连接槽1，且第一放置架5底部的限位圈13嵌于第二放置架6顶部的连接槽1内部，且第一放置架5底部限位圈13和第二放置架6的连接槽1内部间隙配合。
25.采用第一放置架5和第二放置架6，两个填料本体4分别位于第一放置架5和第二放置架6的内部，在将填料本体4安装在第一放置架5的内部时，第一放置架5的内部两侧安装
第二连接柱11，通过填料本体4两侧的第一l型连接杆12和第二连接柱11之间的连接，第一l型连接杆12嵌在第二连接柱11的内部，并且间隙配合，可以将填料本体4安装在第一放置架5的内部，同理，填料本体4安装在第二放置架6的内部，从而在保证第一放置架5和第二放置架6不晃动时，填料本体4就可以保证稳定，不会在运输的过程中受到损坏。
26.第二放置架6内部的填料本体4两侧均设有第二l型连接杆15，第二放置架6的内部两侧均安装有第一连接柱7，且第二l型连接杆15嵌于第一连接柱7的内部，第一l型连接杆12和第二l型连接杆15的顶部均安装有固定块3，固定块3的内部开设有定位槽2，第二连接柱11的底部安装有限位块14，且限位块14嵌于第二l型连接杆15顶部的定位槽2内部，且限位块14和定位槽2内部间隙配合。
27.第一放置架5的侧面设有连接板10，且连接板10安装在第二连接柱11的侧面，第二放置架6的侧面设有固定板8，且固定板8安装在第一连接柱7的侧面，固定板8和连接板10之间设有连接栓9，且连接栓9和固定板8销接，且连接栓9的顶部套接在连接板10内部。
28.在对填料本体4进行装箱时，第一放置架5和第二放置架6在连接的过程中，在第一放置架5的底部安装限位圈13，限位圈13的截面呈梯形，第二放置架6的顶部安装连接槽1，限位圈13的底部嵌在连接槽1的内部，第一放置架5和第二放置架6通过连接槽1和限位圈13连接限位，保证第一放置架5和第二放置架6之间不会出现侧面晃动，再配合固定板8、连接板10和连接栓9的连接，可以将第一放置架5和第二放置架6之间连接，保证第一放置架5和第二放置架6之间不会纵向移动，在最终装箱的过程中再将第一放置架5和第二放置架6的侧面和箱体的内部连接，就可以保证在运输的过程中填料本体4不受到损坏，并且安装结构简单，拆卸也简单，不会花费太多的时间和精力。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。