一种吊装钢丝绳的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装辅助工具技术领域，具体为一种吊装钢丝绳的保护装置。


背景技术：

2.在进行吊装工作的过程中，使用最多的就是钢丝绳，钢丝绳在进行吊装工作时，钢丝绳与吊具之间的磨损，钢丝绳缠绕混乱，导致钢丝绳与钢丝绳之间的磨损，都会严重影响钢丝绳的使用寿命，现有的吊装钢丝绳保护装置，通过会在钢丝绳与吊具接触的位置垫上橡胶套，通过限位装置对钢丝绳进行导向限位，从而防止了钢丝绳过度磨损，但是仅仅通过橡胶套直接与钢丝绳接触，钢丝绳很容易将橡胶套磨损损坏，继而直接与工件或者吊具接触继续摩擦，钢丝绳还是会存在磨损的情况，且通过限位装置对钢丝绳进行导向，限位装置与钢丝绳距离过远，容易导致无法对钢丝绳进行限位，钢丝绳还是会缠绕混乱，限位装置靠近钢丝绳太近，会增大钢丝绳的摩擦力，钢丝绳还是会遭到磨损损坏，故而提出一种吊装钢丝绳的保护装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊装钢丝绳的保护装置，具备对钢丝绳保护效果好等优点，解决了传统的保护装置吊装钢丝绳的保护效果一般的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装钢丝绳的保护装置，包括有吊具，所述吊具的正面和背面分别转动连接有弯折杆，其中前方所述弯折杆与后方弯折杆之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套接有压辊。
5.所述吊具的正面焊接有凸条板，所述凸条板上螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动连接有调节杆，所述调节杆远离螺纹杆的一端通过铰接件连接有滑块，所述滑块套接在弯折杆上，所述滑块在吊具的前方，所述弯折杆远离支撑杆的一端固定连接有限位块。
6.进一步，所述螺纹杆远离滑块的一端固定连接有手轮，所述手轮在吊具的前方。
7.进一步，所述吊具的内壁前方和后方之间固定连接有定位柱二，所述定位柱二上套接有限位套。
8.进一步，所述吊具的内壁前方和后方之间固定连接有定位柱一，所述定位柱一在定位柱二的下方。
9.进一步，所述定位柱一的外表面套接有导向辊，所述导向辊在吊具内部。
10.进一步，所述导向辊的外表面套接有橡胶套，所述定位柱一的内部固定连接有支撑块。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.1、该吊装钢丝绳的保护装置，通过导向辊将导向辊套接在定位柱一上，从而使导向辊可在定位柱一上转动，通过在导向辊上套接橡胶套，通过橡胶套直接与吊装钢丝绳接触，从而减小了对吊装钢丝绳的摩擦，防止了吊装钢丝绳磨损严重，从而实现对吊装钢丝绳
保护的目的。
13.2、该吊装钢丝绳的保护装置，通过转动手轮，使螺纹杆上下移动，螺纹杆带动弯折杆远离压辊的一端移动，从而使弯折杆在吊具上转动，通过弯折杆转动调节压辊与吊装钢丝绳之间的距离，从而控制压辊对吊装钢丝绳的压紧程度，实现调节吊装钢丝绳的松弛程度，从而防止了吊装钢丝绳过于松弛导致缠绕混乱，使吊装钢丝绳使用更加安全，从而对吊装钢丝绳保护效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型吊具内部的具体结构侧视图；
16.图3为本实用新型定位柱一内部的具体结构侧视图。
17.图中：1吊具、2定位柱一、3导向辊、4橡胶套、5定位柱二、6弯折杆、7支撑杆、8压辊、9凸条板、10螺纹杆、11限位块、12滑块、13手轮、14限位套、15支撑块、16调节杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种吊装钢丝绳的保护装置，包括有吊具1，吊具1的正面和背面分别转动连接有弯折杆6，其中前方弯折杆6与后方弯折杆6之间固定连接有支撑杆7，支撑杆7上套接有压辊8。
20.其中，吊具1的正面和背面都转动连接有弯折杆6，弯折杆6有四个，前方弯折杆6和后方弯折杆6之间固定连接有支撑杆7从而通过支撑杆7将两个弯折杆6连接在一起，支撑杆7上转动连接有压辊8，压辊8在吊具1的左右两侧，通过压辊8靠近吊具1，可与经过吊具1的钢丝绳接触。
21.吊具1的正面焊接有凸条板9，凸条板9上螺纹穿设有螺纹杆10，螺纹杆10的上端转动连接有调节杆16，调节杆16远离螺纹杆10的一端通过铰接件连接有滑块12，滑块12套接在弯折杆6上，滑块12在吊具1的前方，弯折杆6远离支撑杆7的一端固定连接有限位块11。
22.其中，转动手轮13，手轮13带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与凸条板9螺纹连接，螺纹杆10转动带动调节杆16上下移动，调节杆16带动滑块12上下移动，滑块12上下移动带动弯折杆6远离压辊8的一端上下移动，弯折杆6转动连接在吊具1上，弯折杆6远离压辊8的一端上下移动，从而使弯折杆6转动，从而使压辊8跟着弯折杆6一起做圆周运动，从而使压辊8靠近或者远离吊具1的侧边，从而通过转动手轮13，可控制压辊8对钢丝绳的压紧程度，从而调节钢丝绳的松弛程度，滑块12套接在弯折杆6上，可左右移动，当滑块12带动弯折杆6远高压辊8的一端上下移动时，滑块12与弯折杆6会发生相对移动，调节杆16和螺纹杆10转动连接，当螺纹杆10转动时，调节杆16不会随着螺纹杆10一起旋转，滑块12和螺纹杆10在吊具1的正面，吊具1的背面未设置滑块12和螺纹杆10，通过支撑杆7将前方和后方的弯折杆6连接在一起，当前方的弯折杆6转动时，也会带动后方的弯折杆6一起转动。
23.本实施例中，吊具1的内壁前方和后方之间固定连接有定位柱二5，定位柱二5上套接有限位套14，吊具1的内壁前方和后方之间固定连接有定位柱一2，定位柱一2在定位柱二5的下方，定位柱一2的外表面套接有导向辊3，导向辊3在吊具1内部，导向辊3的外表面套接有橡胶套4，定位柱一2的内部固定连接有支撑块15。
24.其中，通过定位柱一2将导向辊3安装在吊具1内部，导向辊3套接在定位柱一2的表面，导向辊3可在定位柱一2的表面转动，通过限位套14可对经过导向辊3的钢丝绳的顶部进行限位，限位套14在经过导向辊3的钢丝绳的上方，并未与钢丝绳之间接触，定位柱一2设置为空心，更加节省材料，通过支撑块15在定位柱一2内部对定位柱一2进行支撑，保证了定位柱一2的强度。
25.上述实施例的工作原理为：
26.当在工作时，吊装钢丝绳经过导向辊3时，直接与橡胶套4接触，通过橡胶套4与吊装吊装钢丝绳接触，防止吊装钢丝绳磨损，导向辊3套接在定位柱一2上，导向辊3可在定位柱一2上转动，当吊装钢丝绳与橡胶套4接触发生相对移动摩擦时，此时导向辊3在定位柱一2上转动，从而使橡胶套4跟着吊装钢丝绳一起移动，从而减小了橡胶套4与吊装钢丝绳之间的摩擦，防止了橡胶套过早磨损，从而对吊装钢丝绳的保护效果更好。
27.当吊装钢丝绳与橡胶套4接触时，通过压辊8将吊装钢丝绳的左右两侧压住，防止吊装钢丝绳缠绕混乱，转动手轮13，手轮13带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与凸条板9螺纹连接，螺纹杆10转动带动调节杆16上下移动，调节杆16带动滑块12上下移动，滑块12上下移动带动弯折杆6远离压辊8的一端上下移动，弯折杆6转动连接在吊具1上，弯折杆6远离压辊8的一端上下移动，从而使弯折杆6转动，从而使压辊8跟着弯折杆6一起做圆周运动，从而使压辊8靠近或者远离吊具1的侧边，从而通过转动手轮13，可控制压辊8对吊装钢丝绳的压紧程度，从而调节吊装钢丝绳的松弛程度，从而更好的防止了吊装钢丝绳过于松弛导致缠绕混乱，或者由于压辊8与钢丝绳靠的过近，导致摩擦力过大，影响了吊装钢丝绳的使用寿命，从而更好的对吊装钢丝绳进行保护。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。