一种自动涨紧轮的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，具体是一种自动涨紧轮。


背景技术：

2.在生活中，一些呈长条状物品需要将其卷起来以便运输或使用，而长条状物品盘卷时，存在以下问题：
3.1、将需要盘卷的长条状物品放置在转盘上，通过转盘转动带动长条状物品绕在转盘上面，得到盘状物品，由于刚刚绕制而成的盘状物品被紧紧缠在转盘上，人工难以将其从转盘上取下来。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动涨紧轮，该自动涨紧轮旨在解决绕制好的盘状物品难以从转盘上取下来的技术问题。
6.(2)技术方案：
7.一种自动涨紧轮，包括外卷，所述外卷上设有至少一个安置孔，所述外卷内设有动力块，所述动力块中部设有动力轴，所述动力块上设有至少一个碰撞部，所述外卷上设有至少一个转动块，所述转动块位于安置孔中，所述转动块上方设有弹簧，转动块包括受力部和涨紧部，受力部与涨紧部之间形成夹角a。
8.进一步的，动力块周边延伸出四个碰撞部形成“十”字型，且受力部突出外卷的内壁与碰撞部接触，当动力块转动时，动力块的碰撞部推动转动块的受力部逆时针旋转，同时使转动块的涨紧部逆时针旋转突出外卷的外壁形成一定的角度，将盘状物品绕制涨紧。
9.更进一步的，当机器通电时，动力轴开始转动，带动动力块顺时针旋转，动力块推动转动块的内部以通孔一为转轴做逆时针旋转，转动块在安置孔内旋转时，转动块的外部从外卷的伸出并超出外壁的外径，此时转动块上方的弹簧被拉伸，处于紧绷状态，然后旋转机器将物品进行盘绕，当物品盘绕完成后，机器停止通电，动力轴停止转动，动力块与转动块由于没有动力轴的支撑力与弹簧恢复形变的弹力相抗衡，被弹簧的回缩弹力带动转动块顺时针旋转，使转动块的外部回缩至安置孔内，放开盘绕好的物品，同时转动块推动动力块逆时针旋转复位。
10.(3)有益效果：
11.1、当动力轴转动动力块，动力块的碰撞部碰撞转动块的受力部逆时针旋转，带动涨紧部逆时针向外卷外突出，此时弹簧因转动块的受力部旋转拉伸，当动力轴停止供力，此时转动块的受力部没有与弹簧相抵的力，弹簧回缩，带动转动块的受力部做顺时针旋转，同时涨紧部顺时针旋转回缩到安置孔内，通过弹簧弹性的特征，无需再次操作转动块使涨紧部回缩，减少机器的运作成本。
12.2、通过转动块的作用使得盘状物品与转盘之间存在细微空隙，便于将缠绕好的盘
状物品从转盘上剥离，减少人工剥离时间。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构图。
14.图2是本实用新型的转动块结构图。
15.图3是本实用新型的示意图。
16.图4是本实用新型的侧面结构图。
17.附图中各部件的标记如下：1-外卷；11-安置孔；12-通孔一；13-螺孔一；14-螺丝一；15-内壁；16-外壁；2-动力块；21-碰撞部；22-动力轴；3-转动块；31-受力部；32-涨紧部；311-螺孔二；312-螺丝二；321
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通孔二；4-弹簧；
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
19.请参阅图1-4；
20.如图1-2所示，一种自动涨紧轮，包括外卷1、动力块2、转动块3 以及弹簧4，外卷1内设有动力块2，动力块2中部设有带动动力块2转动的动力轴22，而外卷1上设有安置孔11，安置孔11内放置有转动块3，在转动块3上方设有弹簧4，动力块2转动的方向为顺时针转动；
21.如图3，当机器通电时，动力轴22开始转动，带动动力块2顺时针旋转，动力块2推动转动块3的内部以通孔一12为转轴做逆时针旋转，转动块3在安置孔11内旋转时，转动块3的外部从外卷1的伸出并超出外壁16的外径，此时转动块3上方的弹簧4被拉伸，处于紧绷状态，然后旋转机器将物品进行盘绕，当物品盘绕完成后，机器停止通电，动力轴22 停止转动，动力块2与转动块3由于没有动力轴22的支撑力与弹簧4恢复形变的弹力相抗衡，被弹簧4的回缩弹力带动转动块3顺时针旋转，使转动块3的外部回缩至安置孔11内，放开盘绕好的物品，同时转动块3 推动动力块2逆时针旋转复位。
22.进一步的，外卷1包括内壁15和外壁16，转动块3包括受力部31和涨紧部32，受力部31与涨紧部32之间形成夹角a(如图2所示)，动力块2周边延伸出四个碰撞部21形成“十”字型，且受力部31突出外卷1 的内壁15与碰撞部21接触，当动力块2转动时，动力块2的碰撞部21 推动转动块3的受力部31逆时针旋转，同时使转动块的涨紧部32逆时针旋转突出外卷1的外壁16形成一定的角度，将盘状物品绕制涨紧。
23.进一步的，外卷1上还设有贯穿至安置孔11的上端面的通孔一12，在涨紧部32上设有与通孔一12位置相对应的通孔二321，连接杆(图中未显示)从通孔一12插入，同时插入到通孔二321内，将转动块3与外卷1进行固定，并使转动块3以连接杆(图中未显示)为旋转轴进行旋转 (如图3所示)。
24.如图4所示，外卷1上设有螺孔一13以及置于螺孔一13内的螺丝一14，转动块3的受力部31上设有螺孔二311以及置于螺孔二311的螺丝二312，设置在转动块3上方的弹簧4一端固定在螺丝一14上，另一端固定在螺丝二312上，当机器停止通电时，弹簧4恢复形变的弹力可带动转动块3的受力部31和涨紧部32顺时针旋转，受力部31推动碰撞部21使动力块2复位，同时使涨紧部32从外卷1的外壁16回缩至安置孔11内。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。


技术特征：
1.一种自动涨紧轮，其特征在于：包括外卷(1)，所述外卷(1)内设有动力块(2)，所述动力块(2)中部设有动力轴(22)，所述外卷(1)上设有安置孔(11)，所述安置孔(11)内放置有转动块(3)，所述转动块(3)上方设有弹性件。2.根据权利要求1所述的一种自动涨紧轮，其特征在于：所述转动块(3)包括受力部(31)和涨紧部(32)，所述受力部(31)与所述涨紧部(32)之间形成夹角a。3.根据权利要求1所述的一种自动涨紧轮，其特征在于：所述外卷(1)包括内壁(15)和外壁(16)。4.根据权利要求2所述的一种自动涨紧轮，其特征在于：所述外卷(1)上设有贯穿至安置孔(11)上端面的通孔一(12)，所述涨紧部(32)上设有通孔二(321)，所述通孔二(321)的位置与通孔一(12)的位置上下对应。5.根据权利要求2所述的一种自动涨紧轮，其特征在于：所述动力块(2)外周向外延伸出四个碰撞部(21)形成“十”字型，所述受力部(31)突出外卷(1)的内壁(15)与碰撞部(21)接触。6.根据权利要求5所述的一种自动涨紧轮，其特征在于：所述外卷(1)上设有螺孔一(13)，所述螺孔一(13)上端设有螺丝一(14)，所述受力部(31)上设有螺孔二(311)，所述螺孔二(311)上方设有螺丝二(312)。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种自动涨紧轮，其特征在于：所述弹性件为弹簧(4)，所述弹簧(4)一侧固定在螺丝一(14)上，所述弹簧(4)另一侧固定在螺丝二(312)上。

技术总结
本实用新型公开了一种自动涨紧轮，该自动涨紧轮旨在解决绕制好的盘状物品难以从转盘上取下来的技术问题。该自动涨紧轮包括外卷，外卷内设有动力块，动力块中部设有动力轴，在外卷上设有至少一个安置孔，外卷上还设有至少一个转动块，转动块位于安置孔中，转动块上方设有弹簧，与现有的绕制方式相比较，本实用新型通过弹簧回缩，弹簧的弹力带动转动块顺时针旋转回缩，无需输出动力即能使转动块放开盘状物品，有效减少机器的运作成本，便于将缠绕好的盘状物品从转盘上剥离。的盘状物品从转盘上剥离。的盘状物品从转盘上剥离。


技术研发人员：张显 丁明俊
受保护的技术使用者：广东捷威电子有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/1/12