一种装配式建筑生产线用翻转机的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种装配式建筑生产线用翻转机。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。目前混凝土预制构件的生产已形成自动化生产线，翻转机是自动化生产线必不可少的设备之一，而现有的翻转机操作复杂，吊装困难，无法实现与自动化生产线配合使用。
3.综上所述，现有的翻转机体积较大，并且在使用时，必须利用大型的吊车对翻转机进行吊装，并且现有的翻转机操作比较复杂，无法实现与自动化生产线配合使用的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的翻转机体积较大，并且在使用时，必须利用大型的吊车对翻转机进行吊装，并且现有的翻转机操作比较复杂，无法实现与自动化生产线配合使用的问题，而提出一种装配式建筑生产线用翻转机。
5.本实用新型的一种装配式建筑生产线用翻转机，其组成包括底板框、横梁、铰接架、两个销轴、翻转框架、液压油缸和档杆；
6.底板框的两个长边之间设有一个横梁，且横梁的上表面设有一个液压油缸，液压油缸的底部与横梁的上表面铰连接，底板框的上表面一端两侧分别设有一个铰接架，翻转框架的底部一端通过销轴与底板框上表面一侧的铰接架铰连接，翻转框架的底部另一端通过另一个销轴与底板框上表面另一侧的铰接架铰连接，液压油缸的输出端顶部与翻转框架顶边中部边缘处铰连接，翻转框架的侧面底部两侧分别设有一个档杆；
7.进一步的，所述的档杆与翻转框架底端长边处垂直设置；
8.进一步的，所述的翻转框架的两个长边之间均匀的设有两个加强筋；
9.进一步的，所述的底板框的下表面四角处分别设有一个支撑脚；
10.进一步的，所述的翻转框架的宽度小于底板框的宽度；
11.进一步的，所述的液压油缸采用50t的液压油缸；
12.进一步的，所述的横梁与底板框一体设置；
13.进一步的，所述的横梁下表面两端分别设有一个支撑脚；
14.进一步的，在使用时，将被翻转构件放置到翻转框架的上表面，利用翻转框架的侧面底部两侧分别设有一个档杆，且档杆与翻转框架底端长边处垂直设置，实现对被翻转构件的横向限位，此时启动液压油缸，利用液压油缸的底部与横梁的上表面铰连接，液压油缸的输出端顶部与翻转框架顶边中部边缘处铰连接，通过液压油缸伸缩杆的伸缩，拽动翻转框架进行翻转，并且当翻转框架翻转到90度时，对液压油缸进行制动，液压油缸停止工作，此时完成对被翻转构件的翻转作业；
15.本装置既可以单独使用，也可以连入到预制墙板的生产线中，利用流水线中的控制器对本装置中的液压油缸进行控制。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
17.本实用新型克服了现有技术的缺点，将被翻转构件放置到翻转框架的上表面，利用翻转框架的侧面底部两侧分别设有一个档杆，且档杆与翻转框架底端长边处垂直设置，实现对被翻转构件的横向限位，此时启动液压油缸，利用液压油缸的底部与横梁的上表面铰连接，液压油缸的输出端顶部与翻转框架顶边中部边缘处铰连接，通过液压油缸伸缩杆的伸缩，拽动翻转框架进行翻转，并且当翻转框架翻转到90度时，液压油缸停止工作；此种装置体积较小，质量较轻，可以在任何环境下进行使用，并且操作简单；
18.本技术的装置既可以单独使用，也可以连入到预制墙板的生产线中，利用流水线中的控制器对本装置中的液压油缸进行控制，从而实现与自动化生产线配合使用。
附图说明
19.图1是本实用新型所述的一种装配式建筑生产线用翻转机的三维立体示意图；
20.图2是本实用新型所述的一种装配式建筑生产线用翻转机的侧视图。
具体实施方式
21.具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机包括底板框1、横梁2、铰接架3、两个销轴4、翻转框架5、液压油缸7和档杆8；
22.底板框1的两个长边之间设有一个横梁2，且横梁2的上表面设有一个液压油缸7，液压油缸7的底部与横梁2的上表面铰连接，底板框1的上表面一端两侧分别设有一个铰接架3，翻转框架5的底部一端通过销轴4与底板框1上表面一侧的铰接架3铰连接，翻转框架5的底部另一端通过另一个销轴4与底板框1上表面另一侧的铰接架3铰连接，液压油缸7的输出端顶部与翻转框架5顶边中部边缘处铰连接，翻转框架5的侧面底部两侧分别设有一个档杆8；
23.本具体实施方式，在使用时，将被翻转构件放置到翻转框架5的上表面，利用翻转框架5的侧面底部两侧分别设有一个档杆8，且档杆8与翻转框架5底端长边处垂直设置，实现对被翻转构件的横向限位，此时启动液压油缸7，利用液压油缸7的底部与横梁2的上表面铰连接，液压油缸7的输出端顶部与翻转框架5顶边中部边缘处铰连接，通过液压油缸7伸缩杆的伸缩，拽动翻转框架5进行翻转，并且当翻转框架5翻转到90度时，对液压油缸7进行制动，液压油缸7停止工作，此时完成对被翻转构件的翻转作业；
24.本装置既可以单独使用，也可以连入到预制墙板的生产线中，利用流水线中的控制器对本装置中的液压油缸7进行控制。
25.具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的翻转机的进一步的限定，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机，所述的档杆8与翻转框架5底端长边处垂直设置；
26.本具体实施方式，采用档杆8与翻转框架5底端长边处垂直设置，在使用时，将被翻转构件放置到翻转框架5的上表面，利用档杆8与翻转框架5底端长边处垂直设置，实现对被
翻转构件的横向限位。
27.具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的翻转机的进一步的限定，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机，所述的翻转框架5的两个长边之间均匀的设有两个加强筋；
28.本具体实施方式，采用翻转框架5的两个长边之间均匀的设有两个加强筋，提高翻转框架5的承载能力。
29.具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的翻转机的进一步的限定，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机，所述的底板框1的下表面四角处分别设有一个支撑脚6；
30.本具体实施方式，采用底板框1的下表面四角处分别设有一个支撑脚6，提高装置的稳定性。
31.具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的翻转机的进一步的限定，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机，所述的翻转框架5的宽度小于底板框1的宽度。
32.具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的翻转机的进一步的限定，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机，所述的液压油缸7采用50t的液压油缸；
33.本具体实施方式，采用液压油缸7采用50t的液压油缸，可适用于任何体积的被翻转构件，提高该装置的通用性。
34.具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的翻转机的进一步的限定，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机，所述的横梁2与底板框1一体设置。
35.具体实施方式八：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的翻转机的进一步的限定，本实施方式所述的一种装配式建筑生产线用翻转机，所述的横梁2下表面两端分别设有一个支撑脚6。
36.工作原理
37.在使用时，将被翻转构件放置到翻转框架5的上表面，利用翻转框架5的侧面底部两侧分别设有一个档杆8，且档杆8与翻转框架5底端长边处垂直设置，实现对被翻转构件的横向限位，此时启动液压油缸7，利用液压油缸7的底部与横梁2的上表面铰连接，液压油缸7的输出端顶部与翻转框架5顶边中部边缘处铰连接，通过液压油缸7伸缩杆的伸缩，拽动翻转框架5进行翻转，并且当翻转框架5翻转到90度时，对液压油缸7进行制动，液压油缸7停止工作，此时完成对被翻转构件的翻转作业；
38.本装置既可以单独使用，也可以连入到预制墙板的生产线中，利用流水线中的控制器对本装置中的液压油缸7进行控制。