一种钢带码放缓冲装置的制作方法

1.本申请涉及钢带码放的技术领域，尤其是涉及一种钢带码放缓冲装置。


背景技术：

2.带钢又被称为钢带，一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。钢带在生产完成后，根据需要，会裁剪成片状备用。片状钢带在生产完成后，需要进行堆码，通过输送机构输送至堆码机构处，在输送过程中，由于输送装置倾斜设置，利用惯性将片状钢带输送至堆码机构处，在此过程中，为了阻止钢带在移动到位后的继续移动，通常在堆码机构的一侧设置挡板用以阻止片状钢带继续移动，但是由于片状钢带的惯性较大，冲击力较强，因此导致挡板容易损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种钢带码放缓冲装置，其具有能够缓冲片状带钢的冲击力，使得挡板不易损坏优点。
4.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种钢带码放缓冲装置，包括机架、挡板和缓冲机构，所述的挡板设置在堆码机构的一侧，所述的缓冲机构安装在所述的机架上且与所述的挡板相连接用于对挡板进行缓冲。
6.通过采用上述技术方案，在使用时，当挡板受到冲击时，由于缓冲机构的存在，能够对挡板进行缓冲，使得挡板发生位移，因此使得能够缓冲片状带钢的冲击力，使得挡板不易损坏。
7.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的缓冲机构包括缓冲架和缓冲组件，所述的缓冲架和所述的机架相连接，所述的挡板和所述的缓冲架相铰接，所述的缓冲组件固定安装在缓冲架上且与所述的挡板相接触，用以使挡板复位。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，由于挡板和缓冲架相铰接，当挡板受到冲击时，会发生转动，在缓冲组件的作用下，使得挡板能够复位，从而能够起到良好的阻挡效果。
9.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的缓冲组件包括缓冲件，所述的缓冲件和所述的缓冲架固定连接，所述的缓冲件可弹性形变。
10.通过采用上述技术方案，缓冲件的存在使得对挡板的复位效果更好。
11.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的缓冲组件还包括缓冲套筒，所述的缓冲件的一端位于缓冲套筒内，另一端和挡板相连接。
12.通过采用上述技术方案，缓冲套筒的存在能够有效减低缓冲件损坏变形的概率。
13.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的挡板上固定连接有用于和缓冲件相连接的连接柱。
14.通过采用上述技术方案，连接柱的存在使得缓冲件和挡板的连接效果更好。
15.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的缓冲件和所述的机架相铰接，所述的机架上还连接有伸缩件，所述的伸缩件一端和机架相铰接，另一端和缓冲架相铰接。
16.通过采用上述技术方案，伸缩件的存在使得在使用中，能够对根据使用情况调节挡板的位置，进而使得堆码效果更好。
附图说明
17.图1是本申请结构示意图。
18.图2是本申请立体结构示意图。
19.附图标记：1、机架；2、挡板；21、铰接板；22、支撑板；23、接触板；24、连接柱；3、缓冲机构；31、缓冲架；4、缓冲组件；41、缓冲套筒；42、缓冲件；5、伸缩件。
具体实施方式
20.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
21.参照图1和图2，为本申请公开的一种钢带码放缓冲装置，包括机架1和缓冲机构3，缓冲机构3包括缓冲架31和缓冲组件4，缓冲架31和机架1相铰接，机架1上还固定连接有伸缩件5，在本实施例中伸缩件5可为液压缸或者气缸，伸缩件5的一端和机架1相铰接，另一端和缓冲架31相铰接。
22.缓冲架31上还铰接有挡板2。缓冲组件4有两组且对称安装在缓冲架31上用以对挡板2进行缓冲。缓冲组件4包括缓冲套筒41和位于缓冲套筒41内且伸出于缓冲套筒41的缓冲件42，在本实施例中，缓冲件42可弹性形变，缓冲件42可采用塔簧。缓冲件42的一端固定安装在缓冲套筒41内，另一端和挡板2相连接，挡板2上还固定连接有用于和塔簧相连接的连接柱24，塔簧与挡板2相连接的一端套设在连接柱24上。
23.挡板2包括接触板23、支撑板22和缓冲架31铰接的铰接板21，接触板23用以和片状钢带相接触，且与铰接板21固定连接，支撑板22固定安装在铰接板21上且位于接触板23和铰接板21之间，接触板23为橡胶材质或软pvc材质。支撑板22可采用木板等具有一定韧性的材质制成。
24.本实施例的实施原理为：在使用时，挡板2设置在堆码机构的一侧，用以阻挡片状钢带从输送机构移动至堆码机构后继续移动，当片状带钢与挡板2相接触时，会与接触板23相接触，并对挡板2施加力，使得挡板2发生位移，再次过程中，缓冲件42会发生形变，当片状带钢的动能消耗完毕时，缓冲件42会驱动挡板2复位，进而带动片状钢带移动，从而使得能够起到良好的堆码效果。
25.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢带码放缓冲装置，其特征在于：包括机架(1)、挡板(2)和缓冲机构(3)，所述的挡板(2)设置在堆码机构的一侧，所述的缓冲机构(3)安装在所述的机架(1)上且与所述的挡板(2)相连接用于对挡板(2)进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种钢带码放缓冲装置，其特征在于：所述的缓冲机构(3)包括缓冲架(31)和缓冲组件(4)，所述的缓冲架(31)和所述的机架(1)相连接，所述的挡板(2)和所述的缓冲架(31)相铰接，所述的缓冲组件(4)固定安装在缓冲架(31)上且与所述的挡板(2)相接触，用以使挡板(2)复位。3.根据权利要求2所述的一种钢带码放缓冲装置，其特征在于：所述的缓冲组件(4)包括缓冲件(42)，所述的缓冲件(42)和所述的缓冲架(31)固定连接，所述的缓冲件(42)可弹性形变。4.根据权利要求3所述的一种钢带码放缓冲装置，其特征在于：所述的缓冲组件(4)还包括缓冲套筒(41)，所述的缓冲件(42)的一端位于缓冲套筒(41)内，另一端和挡板(2)相连接。5.根据权利要求4所述的一种钢带码放缓冲装置，其特征在于：所述的挡板(2)上固定连接有用于和缓冲件(42)相连接的连接柱(24)。6.根据权利要求3所述的一种钢带码放缓冲装置，其特征在于：所述的缓冲件(42)和所述的机架(1)相铰接，所述的机架(1)上还连接有伸缩件(5)，所述的伸缩件(5)一端和机架(1)相铰接，另一端和缓冲架(31)相铰接。7.根据权利要求1所述的一种钢带码放缓冲装置，其特征在于：所述的挡板(2)包括接触板(23)、支撑板(22)和与缓冲机构(3)铰接的铰接板(21)，支撑板(22)位于接触板(23)和铰接板(21)之间，且与铰接板(21)固定连接，接触板(23)和铰接板(21)相连接，接触板(23)用以和片状钢带相接触，接触板(23)为柔性材质制成。

技术总结
本申请涉及一种钢带码放缓冲装置，涉及钢带码放的技术领域，包括机架、挡板和缓冲机构，所述的挡板设置在堆码机构的一侧，所述的缓冲机构安装在所述的机架上且与所述的挡板相连接用于对挡板进行缓冲。本申请具有能够缓冲片状带钢的冲击力，使得挡板不易损坏优点。使得挡板不易损坏优点。使得挡板不易损坏优点。


技术研发人员：李龙来 邱志新
受保护的技术使用者：江苏苏讯新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/2/9