一种化成箔生产线收箔单边校准设备的制作方法

1.本实用新型涉及化成箔技术领域，尤其涉及一种化成箔生产线收箔单边校准设备。


背景技术：

2.电子铝箔在腐蚀和化成形成化成箔，化成箔的边缘经常出现缺边、裂边、皱边等现象，造成化成箔宽窄发生变化，化成箔生产后需要通过收箔机将化成箔卷起收纳，化成箔卷起后，为使其边缘对准，需要将化成箔两边均的两毫米剪去，会造成化成箔的浪费；
3.而现有技术中，一般在化成箔的两个边缘进行激光检测，而取双边监测信号会造成收箔机误判，致使化成箔收卷不齐，在电容器生产切片过程中齐边浪费加大，会浪费两毫米的化成箔，因此需要提供一种通过双激光进行单边校准以克服上述缺陷的收箔单边校准设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的化成箔收卷不齐，在电容器生产切片过程中齐边浪费加大，会浪费两毫米的化成箔的问题，从而提出一种化成箔生产线收箔单边校准设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化成箔生产线收箔单边校准设备，包括生产化成箔的化成箔生产线和设备架，化成箔生产线上安装有对化成箔输送过程进行校准的设备架，设备架的凹陷处设置有第一激光发射器和第二激光发射器，第一激光发射器和第二激光发射器的发射激光的相对应位置处分别设置有第一激光接收器和第二激光接收器，第一激光接收器和第二激光接收器位于设备架的凹陷处。
6.进一步优选的，所述第一激光发射器和第二激光发射器分别发射出方向相对的激光。
7.进一步优选的，所述第一激光发射器和第二激光发射器分别发射的激光保持平行。
8.进一步优选的，所述第一激光发射器和第二激光发射器发射出激光的间距为0.2mm-0.7mm。
9.进一步优选的，所述设备架位于化成箔输送的侧面，化成箔位于设备架的凹陷处，化成箔的边缘位于第一激光发射器和第二激光发射器发射出两道激光之间。
10.本实用新型的有益效果是：第一激光发射器从上至下发射激光，第二激光发射器从下至上发射激光，两道激光的间隔0.2mm至0.5mm，可以将化成箔的一边误差控制在0.2mm至0.5mm之间，收箔工作完成后将化成箔对称后的一边剪去0.5mm就可以使其对准，再将化成箔的另一侧剪切2mm，可以提高化成箔1mm左右的宽度，提高化成箔的产量，通过单边信号监测，以信号边为基准，保证一面齐边减少切边浪费，通过时间差存箔，集中快速收箔。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图。
12.图中：设备架1、第一激光发射器2、第一激光接收器3、第二激光发射器4、第二激光接收器5。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参照图1，一种化成箔生产线收箔单边校准设备，包括生产化成箔a的化成箔生产线和设备架1，化成箔生产线上安装有对化成箔a输送过程进行校准的设备架1，设备架1的凹陷处设置有第一激光发射器2和第二激光发射器4，第一激光发射器2和第二激光发射器4的发射激光的相对应位置处分别设置有第一激光接收器3和第二激光接收器5，第一激光接收器3和第二激光接收器5位于设备架1的凹陷处。
15.优选的，第一激光发射器2和第二激光发射器4分别发射出方向相对的激光，第一激光发射器2和第二激光发射器4分别发射的激光保持平行，第一激光发射器2和第二激光发射器4发射出激光的间距为0.2mm-0.7mm，其中第一激光发射器2和第二激光发射器4发射出激光的间距为0.5mm，第一激光发射器2从上至下发射激光，第二激光发射器4从下至上发射激光，化成箔a在输送过程中边缘挡住第一激光发射器2发射的激光，第二激光发射器4发射到第二激光接收器5中，使化成箔a单边校准误差范围控制在0.5mm，通过单边信号监测，以信号边为基准，保证一面齐边减少切边浪费，通过时间差存箔，集中快速收箔。
16.优选的，设备架1位于化成箔a输送的侧面，化成箔a位于设备架1的凹陷处，化成箔a的边缘位于第一激光发射器2和第二激光发射器4发射出两道激光之间，通过第二激光接收器5和第一激光接收器3接收激光的情况，使化成箔a单边校准。
17.其中，说明书附图中a为化成箔a的收箔时输送的位置。
18.本实用新型中，使用时，首先，第一激光发射器2从上至下发射激光，第二激光发射器4从下至上发射激光，化成箔a的边缘位于两道激光之间，收箔过程中，当第一激光接收器3没有接收到激光，第二激光接收器5接收到激光时，化成箔a的单边对准误差控制在0.5mm之间，当第一激光接收器3和第二激光接收器5均没有接收到激光时，化成箔a的单边挡住两道激光，化成箔a的单边误差大于0.5mm，化成箔生产线的收箔机进行调整，使化成箔a单边进行对准，当第一激光接收器3和第二激光接收器5均接收到激光时，化成箔a的单边误差大于0.5mm，化成箔生产线的收箔机进行调整，使化成箔a单边进行对准。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化成箔生产线收箔单边校准设备，包括生产化成箔的化成箔生产线和设备架（1），化成箔生产线上安装有对化成箔输送过程进行校准的设备架（1），其特征在于：设备架（1）的凹陷处设置有第一激光发射器（2）和第二激光发射器（4），第一激光发射器（2）和第二激光发射器（4）的发射激光的相对应位置处分别设置有第一激光接收器（3）和第二激光接收器（5），第一激光接收器（3）和第二激光接收器（5）位于设备架（1）的凹陷处。2.根据权利要求1所述的化成箔生产线收箔单边校准设备，其特征在于，所述第一激光发射器（2）和第二激光发射器（4）分别发射出方向相对的激光。3.根据权利要求1所述的化成箔生产线收箔单边校准设备，其特征在于，所述第一激光发射器（2）和第二激光发射器（4）分别发射的激光保持平行。4.根据权利要求1所述的化成箔生产线收箔单边校准设备，其特征在于，所述第一激光发射器（2）和第二激光发射器（4）发射出激光的间距为0.2mm-0.7mm。5.根据权利要求1所述的化成箔生产线收箔单边校准设备，其特征在于，所述设备架（1）位于化成箔输送的侧面，化成箔位于设备架（1）的凹陷处，化成箔的边缘位于第一激光发射器（2）和第二激光发射器（4）发射出两道激光之间。

技术总结
本实用新型公开了一种化成箔生产线收箔单边校准设备，包括生产化成箔的化成箔生产线和设备架，化成箔生产线上安装有对化成箔输送过程进行校准的设备架，设备架的凹陷处设置有第一激光发射器和第二激光发射器，第一激光发射器和第二激光发射器的发射激光的相对应位置处分别设置有第一激光接收器和第二激光接收器，第一激光接收器和第二激光接收器位于设备架的凹陷处。本实用新型中的两道激光的间隔0.2mm至0.5mm，可以将化成箔的一边误差控制在0.2mm至0.5mm之间，收箔工作完成后将化成箔对称后的一边剪去0.5mm就可以使其对准，再将化成箔的另一侧剪切2mm，可以提高化成箔1mm左右的宽度，提高化成箔的产量。提高化成箔的产量。提高化成箔的产量。


技术研发人员：彭国 姚敏 殷红 杨荣梓
受保护的技术使用者：新疆西部安兴电子材料有限责任公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/2/9