一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒的制作方法

1.本实用新型涉及技套袋装料设备技术领域，特别涉及一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒。


背景技术：

2.目前，料筒机构最为常见的方式主要是简单的上下升降配合料筒推送机构完成送料动作，但是在物料介质为气味大、小颗粒状和粉末状等时，容易撒漏和挥发，对装料重量无法准确保障，并且也严重导致环境的污染和侵害人体的健康，并且在物料介质自身不便与外界大范围接触时，此时传统的料筒机构无法满足转移物料的要求。
3.因此，如何在满足输送物料效率的同时保证物料不与外界接触，减少恶劣环境对人工身体的危害的情况下，采用自动化程度更高更简单便捷的方式保证装料过程中的密封性，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其目的在于解决料筒送料过程中物料质量的保证、污染环境及侵害人体健康等问题，以符合现代化、自动化的方式完成夹紧密封式的料筒装料。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，包括：夹紧密封机构；
7.所述夹紧密封机构包括：升降料筒、密封夹和充气密封圈；
8.所述充气密封圈设置于所述升降料筒的外壁，用于同吨包袋的袋口内壁接触配合；
9.所述密封夹设置于所述升降料筒，用于同所述吨包袋的袋口外壁接触配合；所述密封夹能够沿径向依次夹紧所述吨包袋袋口、所述充气密封圈和所述升降料筒。
10.优选地，所述夹紧密封机构还包括：橡胶垫；
11.所述橡胶垫设置于所述密封夹的自由端，用于同所述吨包袋的袋口外壁接触配合。
12.优选地，所述夹紧密封机构还包括：用于为所述所述充气密封圈充气的充气夹紧气缸。
13.优选地，所述夹紧密封机构还包括：连杆；
14.所述充气夹紧气缸的输出端通过所述连杆连接于所述密封夹的驱动端，所述充气夹紧气缸能够通过所述连杆驱使所述密封夹夹紧所述吨包袋袋口。
15.优选地，所述夹紧密封机构还包括：升降料筒卡箍；
16.所述充气夹紧气缸通过所述升降料筒卡箍固定设置于所述升降料筒。
17.优选地，所述充气密封圈固定设置于所述升降料筒。
18.优选地，还包括：料筒升降机；
19.所述料筒升降机通过支撑板与所述升降料筒固定连接。
20.优选地，还包括：固定料筒；
21.所述固定料筒包括：第二软管弯管法兰、固定料筒筒壁和半圆状筒壁；
22.所述半圆状筒壁套设于所述固定料筒筒壁外，所述第二软管弯管法兰的一端用于连接鼓风机的出风口，另一端连接于所述固定料筒筒壁和所述半圆状筒壁之间的第一夹层区域。
23.优选地，还包括：软连接；
24.所述固定料筒还包括：第一软管弯管法兰和第三软管弯管法兰；
25.所述固定料筒筒壁套设于所述软连接中，所述第三软管弯管法兰的第一端连接于所述固定料筒筒壁和所述软连接之间的第二夹层区域，第二端用于连接吸尘机构的进口；
26.所述固定料筒筒壁的第一端用于连接物料管路，第二端用于连接所述升降料筒；所述第一软管弯管法兰的第一端连接于所述固定料筒筒壁的第一端，第二端用于连接所述吸尘机构的进口。
27.优选地，还包括：所述吸尘机构；
28.所述吸尘机构包括：吸尘出口软管、充气出口软管、汇料口和袋滤器；
29.所述吸尘出口软管的进口连接于所述第一软管弯管法兰的第二端，所述充气出口软管的进口连接于所述第三软管弯管法兰的第二端，所述吸尘出口软管和所述充气出口软管的出口均通过所述汇料口连接于所述袋滤器。
30.从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，采用料筒升降机-夹紧密封机构-鼓风机-吸尘机构等组合，能够快速高质量地完成吨包袋的装料工序，解决了料筒送料过程的密封问题。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒的原理图；
33.图2为本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒的结构图；
34.图3为本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封结构图；
35.图4为本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封固定料筒截面图；
36.其中，图1-图3中：1-吸尘机构；2-固定料筒；3-软连接；4-夹紧密封机构；5-吨包袋；6-蝶阀；7-料筒升降机；8-鼓风机；101-吸尘出口软管；102-充气出口软管；103-汇料口；104-袋滤器；201-第一软管弯管法兰；202-第二软管弯管法兰；203-固定料筒筒壁；204-半圆状筒壁；205-第三软管弯管法兰；401-升降料筒；402-升降料筒卡箍；403-充气夹紧气缸；404-密封夹；405-橡胶垫；406-充气密封圈。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，包括：夹紧密封机构4，其结构可以参照图1、图2和图3所示；
39.其中，夹紧密封机构4包括：升降料筒401、密封夹404和充气密封圈406；
40.该充气密封圈406设置于升降料筒401的外壁，用于同吨包袋5的袋口内壁接触配合；
41.密封夹404设置于升降料筒401，用于同吨包袋5的袋口外壁接触配合；密封夹404能够沿径向依次夹紧吨包袋5袋口、充气密封圈406和升降料筒401。
42.工作原理为：密封夹404往升降料筒401移动，与充气密封圈406紧密贴紧，此时吨包袋5袋口位于密封夹404和充气密封圈406之间并密封完全。
43.从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，通过采用夹紧密封机构4，实现了吨包袋5袋口的完全密封，解决了料筒送料过程的密封问题。
44.进一步的，夹紧密封机构4还包括：橡胶垫405，其结构可以参照图3所示；
45.其中，橡胶垫405设置于密封夹404的自由端，用于同吨包袋5的袋口外壁接触配合，以提高完全密封效果。
46.作为优选，夹紧密封机构4还包括：用于为充气密封圈406充气的充气夹紧气缸403，其结构可以参照图2所示。如此设置，一方面可保证需要密封时的充气夹紧，另一方面在不需要密封时，可放气，以减少与吨包袋5的摩擦，便于升降。
47.具体的，夹紧密封机构还包括：连杆，其结构可以参照图2所示；
48.其中，充气夹紧气缸403的输出端通过连杆连接于密封夹404的驱动端，充气夹紧气缸403能够通过连杆驱使密封夹404夹紧吨包袋5袋口，动作快捷准确。当然，还可以采用其他传动形式，在此不再赘述。
49.在本实施例中，夹紧密封机构4还包括：升降料筒卡箍402，其结构可以参照图2所示；
50.充气夹紧气缸403通过升降料筒卡箍402固定设置于升降料筒401，牢固可靠。
51.进一步的，充气密封圈406固定设置于升降料筒401，以保证升降料筒401特定位置与吨包袋5袋口的配合，在此可具体为设置于升降料筒401的下部。
52.本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，还包括：料筒升降机7，其结构可以参照图1所示；
53.料筒升降机7通过支撑板与升降料筒401固定连接，确保夹紧密封机构4可随着料筒升降机7一起上下移动。
54.本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，还包括：固定料筒2，其结构可以参照图1所示；
55.其中，固定料筒2包括：第二软管弯管法兰202、固定料筒筒壁203和半圆状筒壁204，其结构可以参照图2和如4所示；
56.其中，半圆状筒壁204套设于固定料筒筒壁203外，第二软管弯管法兰202的一端用
于连接鼓风机8的出风口，另一端连接于固定料筒筒壁203和半圆状筒壁204之间的第一夹层区域。如此设置，该第一夹层区域的两端通口分别位于第二软管弯管法兰202和固定料筒2下端出口，这样就能够保证鼓风机不干扰物料介质的装料。
57.本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，还包括：软连接3，其结构可以参照图1所示；
58.固定料筒2还包括：第一软管弯管法兰201和第三软管弯管法兰205，其结构可以参照图2所示；
59.其中，固定料筒筒壁203套设于软连接3中，第三软管弯管法兰205的第一端连接于固定料筒筒壁203和软连接3之间的第二夹层区域，第二端用于连接吸尘机构1的进口，用于充气气体的排出；
60.固定料筒筒壁203的第一端用于连接物料管路，第二端用于连接升降料筒401；第一软管弯管法兰201的第一端连接于固定料筒筒壁203的第一端，第二端用于连接吸尘机构1的进口口，用于吸尘气体的排出。
61.本实用新型实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，还包括：吸尘机构1，其结构可以参照图1所示；
62.吸尘机构1包括：吸尘出口软管101、充气出口软管102、汇料口103和袋滤器104，其结构可以参照图2所示；
63.吸尘出口软管101的进口连接于第一软管弯管法兰201的第二端，充气出口软管102的进口连接于第三软管弯管法兰205的第二端，吸尘出口软管101和充气出口软管102的出口均通过汇料口103连接于袋滤器104，结构紧凑。
64.下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：
65.具体工作原理：
66.①
料筒升降机7带动夹紧密封机构4下降，使升降料筒401出口完全进入到吨包袋5内；
67.其中，料筒升降机与夹紧密封机构通过支撑板固定连接，确保夹紧密封机构可随着料筒升降机一起上下移动；
68.②
充气夹紧气缸403将充气密封圈406内部充满气体，并带动连杆使得密封夹404往升降料筒中部移动，将橡胶垫405与充气密封圈紧密贴紧，此时吨包袋袋口位于两者之间并密封完全；
69.其中，充气夹紧气缸通过升降料筒卡箍402固定在升降料筒上；具体的，充气夹紧气缸403与密封夹404通过连杆转动连接，这样就能够使密封夹404与升降料筒进行夹紧与分离；具体的，充气密封圈与升降料筒固定连接，橡胶垫与密封夹固定连接，这样就能够保证吨包袋袋口被充气密封圈和橡胶垫紧密夹紧密封；
70.③
鼓风机8和袋滤器104启动，气体通过第二软管弯管法兰202依次进入到固定料筒筒壁203与半圆状筒壁204之间的夹层区域、升降料筒401、吨包袋5、固定料筒筒壁203与软连接3之间的夹层区域、第三软管弯管法兰205、充气出口软管102、汇料口103和袋滤器，此时吨包袋处于饱满状态，鼓风机关闭等待装料；
71.其中，鼓风机8与第二软管弯管法兰202固定连接；具体的，第二软管弯管法兰与固定料筒固定连接，固定料筒筒壁与半圆状筒壁焊接，其夹层区域两端通口分别位于第二软
管弯管法兰和固定料筒下端出口，这样就能够保证鼓风机不干扰物料介质的装料；具体的，夹紧密封机构与固定料筒之间为软连接，这样就能够实现装料过程中的密封性与可移动性；具体的，第三软管弯管法兰、充气出口软管、汇料口和袋滤器两两之间均为固定连接；
72.④
蝶阀启动开合状态，物料介质下落至吨包袋内，并且物料介质在经过固定料筒时由于半圆状筒壁的隔绝其不受风机气体的影响，在此过程中粉尘通过第一软管弯管法兰201依次进入到吸尘出口软管101、汇料口103和袋滤器，一段时间后蝶阀和袋滤器依次关闭；
73.其中，蝶阀固定在固定料筒上端口；具体的，第一软管弯管法兰、吸尘出口软管和汇料口两两之间均为固定连接；
74.⑤
充气夹紧气缸带动连杆使得密封夹往升降料筒外部移动，使橡胶垫与充气密封圈分离完全；
75.⑥
料筒升降机带动夹紧密封机构上升，使升降料筒出口完全离开吨包袋内，最终完成吨包袋的夹紧密封装料过程。
76.综上所述，本实用新型公开了一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒的设计，其目的在于解决料筒送料过程的夹紧密封、人工劳动强度大、粉尘污染严重及工作环境恶劣等问题。一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒的设计包括：吸尘机构，固定料筒，软连接，夹紧密封机构，吨包袋，蝶阀，料筒升降机，鼓风机；系统以全自动夹紧密封的方式完成吨包袋的装料，极大地降低了环境污染，满足了可持续发展的要求。
77.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
78.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。