主料供应系统的制作方法

1.本实用新型涉及原料输送技术领域，具体涉及主料供应系统。


背景技术：

2.在现有的塑胶膜或管道生产中，许多塑胶膜或管道都由内中外三层同时成型，内层、中层和外层所具有的性能不完全相同，故而内层、中层和外层所用的原料也不相同，导致生产所需要的原料组分多。随着生产自动化程度的提高，塑胶膜或管道生产过程中会采用能够进行自动供料配料的供料系统。
3.供应系统包括送料管、选料阀、称料斗和负压风机，送料管的数量有多个，每个送料管均连通存放不同原料的料仓，选料阀上设有进料口，每个进料口都连通着一个送料管，选料阀上设有一个出料口，出料口连通着称料斗，称料斗连通负压风机；选料阀上安装有多个选料组件，选料组件的数量与进料口的数量相同，选料组件包括气缸推杆，气缸推杆的端部固定有能够将选料阀上相应的进料口堵住的堵块，选料阀的结构可以采用中国专利公告号为 cn212831517u的“一种基于多种类原料的自动选料阀”，选料阀过程中通过外接的控制器控制选料组件的气缸动作，以使得选料阀连通需要的送料管，同时控制器控制称料斗外接的负压风机，使得负压风机的负压通过称料斗、选料阀进入到送料管内，使得送料管产生负压而将料仓中的原料抽进称料斗内，实现原料的称重配料。
4.但是实际使用时，因原料的料仓数量多，料仓排布时大多都是排列好的，故而不同料仓与选料阀的距离不同，进而使得连接料仓和选料阀的送料管长度不同，在利用负压吸附料仓中的原料过程中，送料管的长度越长则压损越大，故而有些料仓的原料存在难以被抽送到称料斗内的情况；为保证所有送料管均能正常送料，一般会使负压风机给称料仓提供较高的负压，以使得长度最长的送料管也能完成原料的输送，但是对于长度较短的送料管，负压过大会使得颗粒状的原料以较高的速度撞击称料斗，当称料斗受到的冲击较大时，容易造成称料斗的灵敏度降低而称料不准的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型意在提供主料供应系统，以解决现有的主料供应系统在供应原料时存在部分送料管负压过大使得原料对称料斗冲击过大，最终造成称料斗灵敏度降低的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.主料供应系统，包括送料管、选料阀、称料斗和负压单元，选料阀上设有进料口和出料口，进料口和送料管的数量均为多个，送料管连通进料口，出料口连通称料斗，称料斗连通负压单元；送料管包括主管道和安装在主管道上的旁通管，主管道一端连通料仓而另一端连通称料斗，旁通管的自由端开口设有能够移动的堵头，堵头能够封闭旁通管的自由端开口，旁通管的自由端开口上罩有防护罩，防护罩将堵头罩住，防护罩上设有透气孔。
8.本方案的原理及优点是：实际应用时，依然通过负压单元给称料斗提供负压进而通过选料阀对应进料口的打开情况使得对应连通的送料管产生负压，但是本方案当主管道
内的负压力过高时，可以通过移动堵头，以使得堵头遮挡旁通管的自由端开口的面积发生变化，当堵头没有完全封堵旁通管的自由端开口时，主管道的压力经旁通管与堵头之间的间隙(也即堵头未完全封堵旁通管的自由端开口)、防护罩、防护罩的透气孔后与外界连通，实现了负压通道的泄压，降低甚至避免原料对称料仓带来的过大冲击。
9.此外，本方案的堵头移动情况不同时，堵头与旁通管自由端开口之间留下的间隙也将发生不同，相当于调整了压力泄漏时的泄压流道的横截面积，进而实现了主管道的泄压压力调整。
10.除此之外，本方案通过带有透气孔的防护罩的设计，既保证了堵头移动后，旁通管能够与外界连通实现泄压，又能通过防护罩形成对堵头的保护。
11.优选的，作为一种改进，所述防护罩上滑动连接有调节板，调节板能够调整透气孔的大小，防护罩上旋拧有锁紧螺钉，锁紧螺钉能够抵紧在调节板上。
12.有益效果：本方案防护罩上的透气孔大小能够通过调节板进行，操作简单方便，且在调节板的位置调整完成后，能够通过锁紧螺钉进行锁定，调节板调整透气孔尺寸大小后，相当于对送料管的泄压情况进行了微调。
13.优选的，作为一种改进，所述透气孔上固定有滤网。
14.有益效果：本方案能够避免外界杂物直接通过透气孔进入到防护罩内甚至进入到旁通管内。
15.优选的，作为一种改进，所述防护罩上固定有驱动器，驱动器的输出端固定着堵头，驱动器带动堵头远离或靠近旁通管的自由端开口，堵头呈球形或半球形。
16.有益效果：本方案使得驱动器能够自动带动呈球形或半球形的堵头移动，进而调整本系统的泄压程度，提高了自动化程度。
17.优选的，作为一种改进，所述主管道包括柔性段和刚性段，旁通管固定连接有辅助管，辅助管与旁通管连通，旁通管一端与柔性段固定连通，旁通管另一端与刚性段固定连接。
18.有益效果：本方案通过在旁通管上固定辅助管，以使得旁通管和辅助管形成的整体连接在主管道的柔性段和刚性段之间，方便了旁通管的安装；而将主管道分为柔性段和刚性段，使用时，让柔性段与料仓连通，而将刚性段与称料斗连通，方便了主管道与料仓与称料斗的连通，且柔性段的存在使得主管道的长度要求不需要非常精确也能完成主管道与料仓和称料斗的连接，降低了主管道的安装难度。
19.优选的，作为一种改进，所述辅助管和刚性段对接，对接位置固定有抱紧套，抱紧套内壁设有弹性密封件，弹性密封件内壁的紧贴辅助管外壁和刚性段外壁。
20.有益效果：本方案通过弹性密封件和抱紧套的设计，使得辅助管和主管道的刚性段的固定连接变得更加简单，同时也使得辅助管与主管道的刚性段之间的连接密封性得以保障。
21.优选的，作为一种改进，还包括用于支撑料仓的支撑架，支撑架上固定有固定件，送料管的刚性段固定连接在固定件上。
22.有益效果：本方案通过支撑架的设置，使得料仓盒送料管都能得到支撑。
23.优选的，作为一种改进，所述支撑架固定设有两根横梁，两根横梁均跨越所有料仓，固定件插入并固定两根横梁的上下间隙之间。
24.有益效果：本方案通过两根横梁的设置，使得固定件的固定端被两根横梁从上下两端夹住，有利于提高固定件与支撑架的连接稳固性。
25.优选的，作为一种改进，位于上方的所述横梁呈内部中空的结构。
26.有益效果：当上方横梁内部中空时，可以将该横梁的中空结构进行利用，比如将该横梁的中空结构用于容纳电线、数据线等，在不影响固定件安装的基础上，实现了整线功能。
27.优选的，作为一种改进，所述柔性段呈透明状。
28.有益效果：通过透明状的柔性段的设置，使得操作人员能够更直观看到柔性段的送料情况。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例的连接关系示意图。
30.图2为本实用新型实施例中未显示称料斗和负压单元的三维结构示意图。
31.图3为图2中的a部放大示意图。
32.图4为本实用新型实施例中送料管的轴测图。
33.图5为本实用新型实施例中送料管在另一视角下的三维结构示意图。
34.图6为图4的主视图。
35.图7为图4的主视剖视图。
36.图8为图7中的去掉旁通管和主管道后的结构示意图。
具体实施方式
37.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
38.说明书附图中的附图标记包括：送料管100、选料阀200、称料斗300、负压单元400、主管道1、柔性段11、刚性段12、旁通管2、辅助管21、防护罩3、延长管4、连接套5、气缸6、堵头7、滤网8、调节板9、透明板10、抱紧套20、料仓500、支撑架600、横梁700、固定件800、连接件900、水平滑槽801。
39.实施例基本如附图1至图8所示，主料供应系统，包括送料管100、选料阀200、称料斗300和负压单元400，选料阀200上设有进料口和出料口，进料口和送料管100的数量均为多个，送料管100连通进料口，出料口连通称料斗300，称料斗300连通负压单元400，本实施例中负压单元400可以选用抽风风机，选料阀200可以选用中国专利公告号为 cn212831517u的“一种基于多种类原料的自动选料阀200”，本实施例中料仓500和送料管 100的数量均有16个，每个送料管100均包括主管道1和安装在主管道1上的旁通管2，主管道1一端连通料仓500而另一端连通称料斗300，旁通管2的自由端开口朝上,本实施例中，旁通管2上固定有辅助管21(旁通管2与辅助管21一体成型，或者旁通管2与辅助管21焊接)。
40.结合图4至图8，主管道1包括柔性段11和刚性段12，本实施例中柔性段11可以采用呈透明状的塑胶软管，刚性段12可以采用金属钢管，主管道1的柔性段11和刚性段12之间通过辅助管21连接，具体地，柔性段11套在辅助管21的底部，并通过钢丝喉箍固定抱紧在辅助管21上；刚性段12从辅助管21顶部与辅助管21对接，辅助管21的外径与刚性段12外径相同，辅助管21和刚性段12通过设有的抱紧套20抱紧，该抱紧套20内壁粘接弹性密封件，弹性密
封件紧贴辅助管21外壁和刚性段12外壁，保证辅助管21与主管道1 刚性段12连接位置的密封性，本实施例中抱紧套20可以采用抱箍，而弹性密封件可以采用橡胶条。本实施例柔性段11的存在使得主管道1的长度要求不需要非常精确也能完成主管道1与料仓500和称料斗300的连接，降低了主管道1的安装难度。
41.旁通管2的顶部自由端开口处安装有防护罩3，防护罩3的底部固定有延长管4，延长管4和旁通管2的自由端开口对接，延长管4和旁通管2同时被设有的连接套5紧紧套住，本实施例中连接套5也采用抱箍，连接套5内壁上粘贴有带弹性的密封环，如橡胶条，密封环与延长管4外壁和旁通管2外壁相贴。
42.防护罩3顶部固定有驱动器，本实施例中驱动器采用气缸6，气缸6的活塞杆竖直设置，且气缸6的活塞杆从防护罩3顶部伸入到防护罩3内部，活塞杆底部固定有呈球形或半球形的堵头7(本实施例中堵头7呈半球形)，气缸6带动堵头7竖向移动，堵头7的最大直径大于延长管4的内径，堵头7能够完全将延长管4封堵。
43.防护罩3的一个侧壁上开有透气孔，透气孔上固定有滤网8，防护罩3上竖向滑动连接有调节板9，调节板9能够调整透气孔的大小，防护罩3上旋拧有锁紧螺钉，锁紧螺钉能够抵紧在调节板9上。
44.防护罩3的其中一个侧面呈开口状，防护罩3的开口状端面固定有透明板10，透明板 10将防护罩3的全开口端进行封闭。
45.为方便对料仓500和送料管100进行支撑，本系统还包括支撑架600，支撑架600固定有两根横梁700，两根横梁700均跨越所有料仓500，两根横梁700水平且上下设置，两根横梁700的上下间隙之间焊接有固定件800，本实施例中固定件800上设有水平滑槽801，水平滑槽801的开口朝向竖直面，送料管100的刚性段12通过固定有的连接件900固定在水平滑槽801内，当每个料仓500所连接的送料管100的数量不止一个时，可以通过在水平滑槽801内增设连接件900的方式实现送料管100的固定，提高实用性。位于上方的所述横梁700呈内部中空的结构，以便通过中空的横梁700容纳导线和数据线等。
46.具体实施过程如下：
47.通过负压单元400给称料斗300提供负压进而通过选料阀200对应进料口的打开情况使得对应连通的送料管100产生负压，当送料管100的主管道1内负压力过高时，可以通过启动气缸6，使得气缸6带动堵头7向上移动，使得堵头7与延长管4之间存在间隙，主管道 1的压力经旁通管2、延长管4与堵头7之间的间隙(也即堵头7未完全封堵旁通管2的自由端开口)、防护罩3的透气孔后与外界连通实现了负压通道的泄压，降低甚至避免原料对称料仓500带来的过大冲击。
48.本方实施例中堵头7与延长管4之间的间隙不同(通过堵头7的移动来实现，堵头7向上移动则间隙增大，堵头7向下移动则间隙减小)，则主管道1压力泄漏时的泄压流道的横截面积不同，进而实现了根据不同送料管100的需求来调整主管道1的泄压压力。
49.此外，因防护罩3上带有透气孔，主管道1与外界连通是通过该透气孔实现的，当透气孔尺寸通过调节板9调整后，也会对主管道1的泄压压力进行调整，提高了送料管100泄压的调整范围。
50.除此之外，通过滤网8对透气孔进行了保护，通过透明板10以方便工作人员查看防护罩3内部的情况。
51.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。