一种双绉面料生产用绕设装置的制作方法

1.本技术涉及绕设装置技术领域，尤其是涉及一种双绉面料生产用绕设装置。


背景技术：

2.双绉面料是目前市场上用来制作女装比较常用的面料，双绉面料又称纡绉面料，双绉面料将桑蚕丝作为原料，一片完整的双绉面料由经丝和纬丝组合而成，双绉面料在生产时需要通过绕设装置对双绉面料进行收卷,绕设装置一般通过驱动设备带动收卷固对双绉面料进行收卷。
3.现有的部分绕设装置通过驱动设备带动收卷固对双绉面料进行收卷，收卷辊一般通过紧固件将收卷管装配在底座上，当收卷辊收卷完成后操作员需要将紧固件依次拆卸下来，然后才能够对收卷辊进行更换，因此收卷辊更换起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的当收卷辊收卷完成后操作员需要将紧固件依次拆卸下来，然后才能够对收卷辊进行更换，因此收卷辊更换起来较为麻烦的问题，本技术提供一种双绉面料生产用绕设装置。
5.本技术提供一种双绉面料生产用绕设装置，采用如下的技术方案：
6.一种双绉面料生产用绕设装置，包括底座，所述底座的内壁转动连接有放卷辊，所述底座的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动插接有收卷辊，所述底座的前侧固定连接有圆杆，所述圆杆的侧面活动套接有活动块，所述活动块与所述底座之间设置有第一弹簧，所述活动块的侧面设置有电机，所述电机的转动轴贯穿所述活动块并固定连接有十字杆，所述十字杆与所述收卷辊的一端活动插接，所述底座的后侧固定连接有固定板，所述固定板的侧面活动插接有限位杆，所述限位杆贯穿所述固定板并与所述收卷辊的另一端活动插接，所述限位杆与所述固定板之间设置有第二弹簧。
7.通过上述技术方案，便于通过放卷辊对双绉面料进行放卷，然后通过电机带动十字杆与收卷辊旋转对双绉面料进行收卷，通过拉动活动块移动促使十字杆与收卷辊分离，同时拉动限位杆移动并与收卷辊分离，从而便于对收卷辊进行更换。
8.可选的，上述一种双绉面料生产用绕设装置中，所述底座的内壁设置有两个压辊，所述压辊在所述放卷辊与所述收卷辊之间。
9.通过上述技术方案，便于通过两个压辊配合对双绉面料进行压平处理。
10.可选的，上述一种双绉面料生产用绕设装置中，所述底座内壁的底面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的上端固定连接有压板，所述压板的外侧固定连接有抵触杆，所述底座内壁的底面设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端与所述底座的内壁均设置有裁切刀片，所述底座内壁的底面设置有启动按钮，所述启动按钮与所述电动推杆电连接。
11.通过上述技术方案，便于当收卷辊的直径逐渐增大时促使压板带动抵触杆向下移动，当抵触杆与启动按钮抵触时促使推杆启动并推动下侧裁切刀片上移，从而通过两个裁
切刀片配合对双绉面料进行裁切。
12.可选的，上述一种双绉面料生产用绕设装置中，所述压板在收卷辊的下侧，所述压板由四个圆柱与弧形板组成，四个所述圆柱等分为两组并关于所述弧形板对称。
13.通过上述技术方案，通过压板带动抵触杆下移便于对启动按钮进行按压，从而促使电动推杆启动并推动裁切刀片移动，进而便于对双绉面料进行裁切。
14.可选的，上述一种双绉面料生产用绕设装置中，所述底座内壁的前后两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁与所述压板的侧面滑动连接。
15.通过上述技术方案，便于通过滑槽增加压板移动时的稳定性。
16.可选的，上述一种双绉面料生产用绕设装置中，所述凹槽的内壁设置有若干个滚珠，所述滚珠的侧面与所述收卷辊的侧面滚动连接。
17.通过上述技术方案，便于通过滚珠减少收卷辊旋转时所需要的动力。
18.可选的，上述一种双绉面料生产用绕设装置中，所述圆杆的形状为t形，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆关于活动块对称。
19.通过上述技术方案，便于通过两个圆杆配合增加活动块移动时的稳定性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、收卷辊收卷完成后拉动活动块移动促使十字杆与收卷辊分离，同时拉动限位杆移动并与收卷辊分离，此时收卷辊失去限位，进而便于操作员对收卷辊进行更换；
21.2、通过收卷辊不断对双绉面料进行收卷促使收卷辊的直径逐渐增大，并促使压板带动抵触杆向下移动，当抵触杆与启动按钮抵触时促使推杆启动并推动下侧裁切刀片上移，从而通过两个裁切刀片配合对双绉面料进行裁切，进而便于促使收卷辊每次的收卷的重量保持一致。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构剖面图；
24.图3是本技术局部立体结构剖面图。
25.图中：1、底座；2、放卷辊；3、凹槽；4、收卷辊；5、圆杆；6、活动块；7、第一弹簧；8、电机；9、十字杆；10、固定板；11、限位杆；12、第二弹簧；13、压辊；14、第三弹簧；15、压板；16、抵触杆；17、电动推杆；18、裁切刀片；19、启动按钮；20、滑槽；21、滚珠。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种双绉面料生产用绕设装置，包括底座1，底座1的内壁转动连接有放卷辊2，通过放卷辊2便于对双绉面料进行放卷；底座1的顶面开设有凹槽3，凹槽3的内壁活动插接有收卷辊4，通过凹槽3便于对收卷辊4进行装配。
28.底座1的前侧固定连接有圆杆5，圆杆5的侧面活动套接有活动块6，活动块6与底座1之间设置有第一弹簧7，活动块6的侧面设置有电机8，电机8的转动轴贯穿活动块6并固定连接有十字杆9，十字杆9与收卷辊4的一端活动插接，圆杆5的形状为t形，圆杆5的数量为两
个，两个圆杆5关于活动块6对称，通过两个圆杆5配合便于增加活动块6移动时的稳定性，从而减少电机8带动十字杆9与收卷辊4旋转时活动块6随之一同旋转的可能。
29.底座1的后侧固定连接有固定板10，固定板10的侧面活动插接有限位杆11，限位杆11贯穿固定板10并与收卷辊4的另一端活动插接，限位杆11与固定板10之间设置有第二弹簧12，通过第二弹簧12拉动限位杆11移动促使其始终与收卷辊4的另一端插接，从而便于对收卷辊4的另一端进行限位。
30.参看说明书附图中图1、图2和图3，底座1的内壁设置有两个压辊13，压辊13在放卷辊2与收卷辊4之间，通过两个压辊13配合便于对双绉面料进行压平处理，从而便于增加收卷辊4对双绉面料进行收卷时的收卷效果。
31.参看说明书附图中图2和图3，底座1内壁的底面固定连接有第三弹簧14，第三弹簧14的上端固定连接有压板15，压板15的外侧固定连接有抵触杆16，底座1内壁的底面设置有电动推杆17，电动推杆17的伸出端与底座1的内壁均设置有裁切刀片18，底座1内壁的底面设置有启动按钮19，启动按钮19与电动推杆17电连接，压板15在收卷辊4的下侧，压板15由四个圆柱与弧形板组成，四个圆柱等分为两组并关于弧形板对称，通过收卷辊4不断对双绉面料进行收卷，从而促使收卷辊4的直径逐渐增大，并促使压板15带动抵触杆16向下移动，当抵触杆16与启动按钮19抵触时促使推杆17启动并推动下侧裁切刀片18上移，从而通过两个裁切刀片18配合对双绉面料进行裁切，进而便于促使收卷辊4每次的收卷的重量保持一致。
32.参看说明书附图中图2和图3，底座1内壁的前后两侧均开设有两个滑槽20，滑槽20的内壁与压板15的侧面滑动连接，通过滑槽20便于增加压板15移动时的稳定性，从而减少压板15在移动时发生偏转的可能。
33.参看说明书附图中图3，凹槽3的内壁设置有若干个滚珠21，滚珠21的侧面与收卷辊4的侧面滚动连接，通过滚珠21便于将收卷辊4与底座1之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而便于减少收卷辊4旋转时所需要的动力。
34.工作原理：在使用该双绉面料生产用绕设装置时，通过放卷辊2对双绉面料进行放卷，然后通过电机8带动十字杆9与收卷辊4旋转对双绉面料进行收卷；收卷辊4收卷完成后拉动活动块6移动促使十字杆9与收卷辊4分离，同时拉动限位杆11移动并与收卷辊4分离，此时收卷辊4失去限位，进而便于操作员对收卷辊4进行更换。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。