用于彩盒表面包装纸的装置的制作方法

1.本实用新型属于彩盒生产中的包装纸加工技术领域，具体涉及用于彩盒表面包装纸的装置。


背景技术：

2.现有的技术存在以下问题：现有包装于彩盒表面的包装纸加工设备在进行使用时，工作人员需要站立对设备进行操作，极为不便。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了用于彩盒表面包装纸的装置，具有座位功能，不需要工作人员站立对设备进行操作的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于彩盒表面包装纸的装置，包括机体，所述机体的下端设置有若干万向轮，所述机体的一端上侧设置有打开装置，所述机体上端远离打开装置的一侧设置有送料装置，所述送料装置与打开装置之间设置有上料装置，所述上料装置的前端设置有取料装置，所述取料装置与上料装置之间设置有导入装置，所述机体远离打开装置的一端设置有座位组件。
5.优选的，所述座位组件包括坐板、支撑板、支撑杆、固定板和凸板，其中，所述机体远离打开装置的一端设置有固定板，所述固定板靠近机体中间位置一端设置有凸板，所述凸板的另一端设置有坐板，所述机体与坐板对应的位置设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有支撑板。
6.优选的，所述座位组件还包括固定环、挂钩和弹性绳，其中，所述坐板远离凸板一端中间位置设置有固定环，所述机体一端上侧与固定环对应的位置设置有弹性绳，所述弹性绳的另一端设置有挂钩。
7.优选的，所述凸板与坐板为焊接一体式结构，所述凸板与固定板之间通过轴销转动连接。
8.优选的，所述固定板与机体之间以及支撑杆与机体之间均通过点焊焊接，所述支撑板与支撑杆之间通过压力焊焊接。
9.优选的，所述坐板上端通过胶水黏合有海绵垫，所述弹性绳与机体之间通过卡扣连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置座位组件，工作人员对设备进行操作加工时，可将坐板放下，凸板在固定板上转动，支撑板和支撑杆对坐板进行支撑固定，工作人员可坐在坐板上对设备进行操作，当坐板不使用时，可转动坐板，将坐板转动到合适位置后，可拉动挂钩和弹性绳，将挂钩挂在坐板一端的固定环上，达到对坐板进行固定的效果，使坐板可收起，避免坐板上端落灰，通过设置座位组件方便工作人员坐着进行装盒工作，避免工作人员长时间站立对身体造成损伤。
附图说明
12.图1为本实用新型立体图；
13.图2为本实用新型后视图；
14.图3为本实用新型坐板立体图；
15.图4为本实用新型坐板使用时的立体图；
16.图中：1、机体；2、万向轮；3、打开装置；4、取料装置；5、上料装置；6、送料装置；7、导入装置；8、座位组件；81、坐板；82、固定环；83、挂钩；84、弹性绳；85、支撑板；86、支撑杆；87、固定板；88、凸板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：用于彩盒表面包装纸的装置，包括机体1，机体1的下端设置有若干万向轮2，机体1的一端上侧设置有打开装置3，机体1上端远离打开装置3的一侧设置有送料装置6，送料装置6与打开装置3之间设置有上料装置5，上料装置5的前端设置有取料装置4，取料装置4与上料装置5之间设置有导入装置7，机体1远离打开装置3的一端设置有座位组件8。
19.具体的，座位组件8包括坐板81、支撑板85、支撑杆86、固定板87和凸板88，其中，机体1远离打开装置3的一端设置有固定板87，固定板87靠近机体1中间位置一端设置有凸板88，凸板88的另一端设置有坐板81，机体1与坐板81对应的位置设置有支撑杆86，支撑杆86的上端设置有支撑板85。
20.通过采用上述技术方案，通过设置座位组件8方便工作人员坐着进行装盒工作，避免工作人员长时间站立对身体造成损伤。
21.具体的，座位组件8还包括固定环82、挂钩83和弹性绳84，其中，坐板81远离凸板88一端中间位置设置有固定环82，机体1一端上侧与固定环82对应的位置设置有弹性绳84，弹性绳84的另一端设置有挂钩83。
22.通过采用上述技术方案，当坐板81不使用时，可转动坐板81，将坐板81转动到合适位置后，可拉动挂钩83和弹性绳84，将挂钩83挂在坐板81一端的固定环82上，达到对坐板81进行固定的效果，使坐板81可收起，避免坐板81上端落灰。
23.具体的，凸板88与坐板81为焊接一体式结构，凸板88与固定板87之间通过轴销转动连接。
24.通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加坚固耐用，凸板88可在固定板87上转动。
25.具体的，固定板87与机体1之间以及支撑杆86与机体1之间均通过点焊焊接，支撑板85与支撑杆86之间通过压力焊焊接。
26.通过采用上述技术方案，点焊焊接使固定板87与机体1之间以及支撑杆86与机体1之间更加牢固，压力焊焊接使支撑板85与支撑杆86之间牢固。
27.具体的，坐板81上端通过胶水黏合有海绵垫，弹性绳84与机体1之间通过卡扣连接。
28.通过采用上述技术方案，设置海绵垫工作人员坐在坐板81上更加舒适，卡扣连接方便弹性绳84的拆装。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，把包装纸放入上料装置5中，并把要包装的盒子放入送料装置6中，启动设备，取料装置4把包装纸从上料装置5中取出，打开装置3把盒子打开，送料装置6把包装纸送入打开的盒子中，完成装盒，通过设置座位组件8，工作人员对设备进行操作加工时，可将坐板81放下，凸板88在固定板87上转动，支撑板85和支撑杆86对坐板81进行支撑固定，工作人员可坐在坐板81上对设备进行操作，当坐板81不使用时，可转动坐板81，将坐板81转动到合适位置后，可拉动挂钩83和弹性绳84，将挂钩83挂在坐板81一端的固定环82上，达到对坐板81进行固定的效果，使坐板81可收起，避免坐板81上端落灰，通过设置座位组件8方便工作人员坐着进行装盒工作，避免工作人员长时间站立对身体造成损伤。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于彩盒表面包装纸的装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有若干万向轮(2)，所述机体(1)的一端上侧设置有打开装置(3)，所述机体(1)上端远离打开装置(3)的一侧设置有送料装置(6)，所述送料装置(6)与打开装置(3)之间设置有上料装置(5)，所述上料装置(5)的前端设置有取料装置(4)，所述取料装置(4)与上料装置(5)之间设置有导入装置(7)，所述机体(1)远离打开装置(3)的一端设置有座位组件(8)。2.根据权利要求1所述的用于彩盒表面包装纸的装置，其特征在于：所述座位组件(8)包括坐板(81)、支撑板(85)、支撑杆(86)、固定板(87)和凸板(88)，其中，所述机体(1)远离打开装置(3)的一端设置有固定板(87)，所述固定板(87)靠近机体(1)中间位置一端设置有凸板(88)，所述凸板(88)的另一端设置有坐板(81)，所述机体(1)与坐板(81)对应的位置设置有支撑杆(86)，所述支撑杆(86)的上端设置有支撑板(85)。3.根据权利要求2所述的用于彩盒表面包装纸的装置，其特征在于：所述座位组件(8)还包括固定环(82)、挂钩(83)和弹性绳(84)，其中，所述坐板(81)远离凸板(88)一端中间位置设置有固定环(82)，所述机体(1)一端上侧与固定环(82)对应的位置设置有弹性绳(84)，所述弹性绳(84)的另一端设置有挂钩(83)。4.根据权利要求2所述的用于彩盒表面包装纸的装置，其特征在于：所述凸板(88)与坐板(81)为焊接一体式结构，所述凸板(88)与固定板(87)之间通过轴销转动连接。5.根据权利要求2所述的用于彩盒表面包装纸的装置，其特征在于：所述固定板(87)与机体(1)之间以及支撑杆(86)与机体(1)之间均通过点焊焊接，所述支撑板(85)与支撑杆(86)之间通过压力焊焊接。6.根据权利要求3所述的用于彩盒表面包装纸的装置，其特征在于：所述坐板(81)上端通过胶水黏合有海绵垫，所述弹性绳(84)与机体(1)之间通过卡扣连接。

技术总结
本实用新型公开了用于彩盒表面包装纸的装置，包括机体，所述机体的下端设置有若干万向轮，所述机体的一端上侧设置有打开装置，所述机体上端远离打开装置的一侧设置有送料装置，所述送料装置与打开装置之间设置有上料装置，所述上料装置的前端设置有取料装置，所述取料装置与上料装置之间设置有导入装置，所述机体远离打开装置的一端设置有座位组件，本实用新型通过设置座位组件，工作人员对设备进行操作加工时，可将坐板放下，凸板在固定板上转动，支撑板和支撑杆对坐板进行支撑固定，工作人员可坐在坐板上对设备进行操作，通过设置座位组件方便工作人员坐着进行装盒工作，避免工作人员长时间站立对身体造成损伤。作人员长时间站立对身体造成损伤。作人员长时间站立对身体造成损伤。


技术研发人员：钟治塘
受保护的技术使用者：广州星光环保中心有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/1/12