一种输送带式小型垃圾车的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾收集技术领域，具体涉及一种输送带式小型垃圾车。


背景技术：

2.为了维护好城市里人们的生活环境，人们利用小型垃圾车来辅助环卫工人对城市内的生活垃圾进行处理，小型的垃圾车在使用的过程中，行驶较为方便，可以有效的应对小区内部较为狭窄的路途，为了方便环卫工人的使用，现有的很多小型垃圾车都是带有自卸功能的自卸式垃圾车，自卸式垃圾车基本都是将车上的垃圾箱翻转一定角度，使其垃圾箱倾斜完成对垃圾的排出，若是倾斜角度太小垃圾箱内的垃圾并不会完全排出，还需要人工进行干预，若是倾斜角度太大难保不会有翻车的风险，均具有一定的安全隐患，因此亟需一种输送带式小型垃圾车。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的输送带式小型垃圾车，可以通过输送带将垃圾箱内的垃圾安全运输排出，避免采用垃圾箱翻转倾斜的方式倾倒垃圾，提高安全性，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含车体、箱体和一号箱门，车体右侧的承托架上部固定设置有箱体，箱体的右侧开口处通过合页活动抵触设置有一号箱门；
5.它还包含：
6.二号箱门，所述二号箱门通过合页活动抵触设置在箱体前侧壁上的条形开口上；
7.支撑架，所述支撑架铰接设置在箱体内，支撑架为“u”形结构，支撑架的后侧壁上固定设置有电机箱，电机箱内固定设置有驱动电机，驱动电机和车体内的电源电连接，驱动电机的输出端穿过支撑架后侧壁右侧的轴承后固定设置有驱动轴，驱动轴的一端固定设置在支撑架前侧内壁右侧的轴承上；
8.辊轴，所述辊轴为数个，分别固定设置在支撑架内侧壁的数个轴承上，辊轴和驱动轴上均固定套设有驱动辊，支撑架的下部左侧的前后两侧均铰接设置有电动推杆，电动推杆的一端铰接设置在箱体的内底壁上，电动推杆与车体内的电源电连接；
9.支撑块，所述支撑块为两个，分别固定设置在支撑架下部位于两个电动推杆的右侧位置处，支撑块的下部与箱体的内底壁相抵触设置，箱体的内底壁上位于两个支撑块之间位置处固定设置有废液收集机构；
10.输送带，所述输送带绕设在数个驱动辊上，箱体的内底壁上位于废液收集机构的右侧位置处抵触设置有卸料清洁机构，卸料清洁机构与输送带相抵触设置，支撑架上部固定设置有导向挡板，导向挡板的侧壁均向内侧下方倾斜设置。
11.优选地，所述废液收集机构包含：
12.废液收集箱，所述废液收集箱固定设置在箱体的内底壁上，且废液收集箱位于输
送带的下方位置处，废液收集箱的内底壁为右侧向下倾斜设置，废液收集箱的上方开口内壁上固定设置有锥形挡板，锥形挡板的中间设有开孔；
13.排液管，所述排液管贯通固定设置在废液收集箱的右侧壁上，排液管上固定设置有控制阀。
14.优选地，所述卸料清洁机构包含：
15.卸料导向板，所述卸料导向板抵触设置在箱体的内底壁上位于支撑架的右侧位置处，卸料导向板的下部固定设置有插板，插板插设在箱体内底壁上开设的插槽内；
16.胶棉，所述胶棉固定设置在卸料导向板的左侧壁上，胶棉与输送带活动抵触设置。
17.优选地，所述一号箱门侧壁上开设的凹槽内嵌设有密封条，密封条与箱体的内侧壁相抵触设置。
18.优选地，所述导向挡板的上部均固定设置有橡胶条，橡胶条与箱体的内侧壁相抵触设置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种输送带式小型垃圾车，可以通过输送带将垃圾箱内的垃圾安全运输排出，避免采用垃圾箱翻转倾斜的方式倾倒垃圾，提高安全性，实用性更强。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是图1中的a-a向剖视图。
22.图3是图1的俯视图。
23.图4是图2中的b-b向剖视图。
24.图5是图2中的c-c向剖视图。
25.图6是图5中的d部放大图。
26.图7是图3中的e-e向剖视图。
27.附图标记说明：
28.车体1、箱体2、一号箱门3、支撑架4、电机箱5、驱动电机6、驱动轴7、辊轴8、驱动辊9、电动推杆10、输送带11、废液收集机构12、废液收集箱12-1、锥形挡板12-2、排液管12-3、控制阀12-4、导向挡板13、卸料清洁机构14、卸料导向板14-1、插板14-2、胶棉14-3、密封条15、支撑块16、橡胶条17、二号箱门18。
具体实施方式
29.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：
31.如图1-图7所示，本实施例采用如下技术方案：它包含车体1、箱体2和一号箱门3，车体1右侧的承托架上部焊接固定设置有箱体2，箱体2的右侧开口处通过合页活动抵触设置有一号箱门3，一号箱门3侧壁上开设的凹槽内嵌设有密封条15，密封条15与箱体2的内侧壁相抵触设置，密封条15可增加箱体2与一号箱门3之间的密封性，避免箱体2内垃圾产生的
异味流出，造成垃圾车所过之处有异味的残留；
32.它还包含：
33.二号箱门18，所述二号箱门18通过合页活动抵触设置在箱体2前侧壁上的条形开口上；
34.支撑架4，所述支撑架4铰接设置在箱体2内，支撑架4为“u”形结构，支撑架4的后侧壁上焊接固定设置有电机箱5，电机箱5内通过支架和螺栓固定设置有驱动电机6，驱动电机6和车体1内的电源电连接，驱动电机6的输出端穿过支撑架4后侧壁右侧的轴承后焊接固定设置有驱动轴7，驱动轴7的一端焊接固定设置在支撑架4前侧内壁右侧的轴承上；
35.辊轴8，所述辊轴8为数个，分别焊接固定设置在支撑架4内侧壁的数个轴承上，辊轴8和驱动轴7上均固定套设有驱动辊9，支撑架4的下部左侧的前后两侧均铰接设置有电动推杆10，电动推杆10的一端铰接设置在箱体2的内底壁上，电动推杆10与车体1内的电源电连接；
36.支撑块16，所述支撑块16为两个，分别焊接固定设置在支撑架4下部位于两个电动推杆10的右侧位置处，支撑块16的下部与箱体2的内底壁相抵触设置，支撑块16可以增加对支撑架4的支撑点，箱体2的内底壁上位于两个支撑块16之间位置处固定设置有废液收集机构12；
37.输送带11，所述输送带11绕设在数个驱动辊9上，通过输送带11的传动，可将箱体2内的垃圾安全地排出箱体2，且不会使箱体2最内侧的垃圾产生滞留，无需人工进行干预排出垃圾，如果垃圾的排出速度较慢，还可能够将电动推杆10伸长，使支撑架4以铰接点为圆心向上翻转，使支撑架4为左侧向上右侧向下的倾斜状态，不仅可以加速箱体2内垃圾的排出，还能够避免将箱体2翻转倾斜，降低安全隐患，箱体2的内底壁上位于废液收集机构12的右侧位置处抵触设置有卸料清洁机构14，卸料清洁机构14与输送带11相抵触设置，支撑架4上部焊接固定设置有导向挡板13，导向挡板13的侧壁均向内侧下方倾斜设置，导向挡板13的上部均粘接固定设置有橡胶条17，橡胶条17与箱体2的内侧壁相抵触设置，橡胶条17可以将导向挡板13与箱体2之间的间隙密封，避免有废液流入至箱体2的内底面；
38.卸料清洁机构14包含：
39.卸料导向板14-1，所述卸料导向板14-1抵触设置在箱体2的内底壁上位于支撑架4的右侧位置处，卸料导向板14-1可以增加对垃圾的卸料导向，卸料导向板14-1的下部焊接固定设置有插板14-2，插板14-2插设在箱体2内底壁上开设的插槽内；
40.胶棉14-3，所述胶棉14-3粘接固定设置在卸料导向板14-1的左侧壁上，胶棉14-3与输送带11活动抵触设置，胶棉14-3可以将输送带11的表面残留的废液吸附清洁。
41.实施例二：
42.如图4-图7所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述废液收集机构12包含：
43.废液收集箱12-1，所述废液收集箱12-1焊接固定设置在箱体2的内底壁上，且废液收集箱12-1位于输送带11的下方位置处，废液收集箱12-1的内底壁为右侧向下倾斜设置，废液收集箱12-1的上方开口内壁上焊接固定设置有锥形挡板12-2，锥形挡板12-2的中间设有开孔，锥形挡板12-2不仅可以对废液下落的方向进行导向，还能够避免垃圾车晃动时废液收集箱12-1内的大量废液飞溅而出；
44.排液管12-3，所述排液管12-3贯通固定设置在废液收集箱12-1的右侧壁上，排液管12-3上固定设置有控制阀12-4。
45.在使用本实用新型时，先打开二号箱门18，然后将垃圾从箱体2的前侧条形开口处投入，垃圾通过导向挡板13的导向落入至输送带11上，当垃圾中含有废液时，废液会从输送带11和支撑架4之间的缝隙中落在锥形挡板12-2上，锥形挡板12-2上的废液会从开孔落入至废液收集箱12-1内，当需要将箱体2内的垃圾排出时，打开一号箱门3，随后启动驱动电机6带动驱动轴7转动，驱动轴7通过其固定套设的驱动辊9带动输送带11转动，输送带11转动时，其余的驱动辊9也会带动其内部的辊轴8转动，输送带11的转动会带动其上方的垃圾不断移出箱体2，在输送带11转动的同时胶棉14-3会对输送带11上残流的废液吸附清洁，当垃圾排出的速度较慢时，可以启动电动推杆10，电动推杆10伸长带动支撑架4以铰接点为圆心向上翻转，此时支撑架4为左侧向上右侧向下的倾斜状态，从而加速了箱体2内垃圾的排出，当箱体2内的垃圾全部排出后，关闭驱动电机6并再次启动电动推杆10使其缩短带动支撑架4复位为初始的水平状态，然后向上拉动卸料导向板14-1，使插板14-2脱离插槽，同时胶棉14-3脱离输送带11，将胶棉14-3和卸料导向板14-1进行清洗，然后将外部管道套接在排液管12-3上，并打开控制阀12-4，此时废液收集箱12-1内的废液会依次从排液管12-3和外部管道排出至废液收集箱12-1外，将废液收集箱12-1内的废液全部排出后关闭控制阀12-4并取下外部管道，再将插板14-2重新插设在插槽内，使清洗完后的胶棉14-3重新与输送带11抵触，最后再关闭一号箱门3将箱体2封闭。
46.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
47.1、通过驱动电机6、驱动轴7、辊轴8和驱动辊9的配合，可带动输送带11转动，从而将箱体2内的垃圾运输排出，当垃圾排出速度较慢时，也可以通过电动推杆10将支撑架4带动输送带11倾斜，协助箱体2内垃圾的排出，完全不需要人工干预辅助垃圾的排出，也不会将箱体2翻转倾斜，提高了安全性；
48.2、通过胶棉14-3与输送带11的抵触，使得输送带11在排出箱体2内垃圾的同时，也能够使其表面得到清洁。
49.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。