一种物流输送控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种物流输送控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，在物流管理输送时需要通过控制柜进行同一控制。
3.现有的物流场地由于不是固定场所，物流输送控制柜在使用时需要在场地上进行，控制柜体积较大、质量较重，在进行安放时不方便进行移动，移动费时费力，且工作劳动强度较大，并且现有的物流输送控制柜的整体结构尺寸时根据使用需求进行尺寸规格的定制，使用成本较大，为此我们提出了一种物流输送控制柜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物流输送控制柜，以解决上述背景技术中提出了现有的物流场地由于不是固定场所，物流输送控制柜在使用时需要在场地上进行，控制柜体积较大、质量较重，在进行安放时不方便进行移动，并且现有的物流输送控制柜的整体结构尺寸时根据使用需求进行尺寸规格的定制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流输送控制柜，包括底座和柜框体，所述柜框体位于所述底座的顶部，且从上往下依次排列，所述底座的底部四角固定连接有限位筒，所述限位筒的内腔滑动连接有移动柱，所述移动柱的底部固定连接有移动轮，所述限位筒的内侧壁开有通槽，左侧两个所述移动柱和右侧两个所述移动柱的内侧壁之间固定连接有连接板，所述连接板位于所述通槽的内腔，所述底座的内腔底部镶嵌有安装盒，所述安装盒的内腔左右侧壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁左右两侧螺接有螺块，所述螺杆的外侧壁中间处一周固定连接有第一齿轮，所述螺块的底部转动连接有连杆，所述连杆的末端转动连接在所述连接板的内侧壁中间处，所述安装盒的内腔顶部中间处转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合转动，所述转动杆的顶端贯穿所述安装盒并延伸至所述安装盒的顶部且固定连接有转盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺杆的外侧壁左右两侧开有正反螺纹，所述第一齿轮与所述第二齿轮均为锥形齿轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述柜框体的顶部左右两侧和后侧开有限位槽，所述柜框体的底部左右两侧和后侧固定连接有限位板，所述限位板插接在所述限位槽的内腔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述柜框体的内腔左右侧壁下侧开有安装槽，所述柜框体的内内腔左右侧壁上侧开有锁槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装槽的内腔之间插接有安装板，所述安装板的底部左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁下侧固定连接有锁条，所述锁条插接在所述锁槽的内腔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.上侧所述柜框体的顶部固定卡接有顶板，所述柜框体的前侧壁左侧转动连接有柜门，所述柜门的前侧壁镶嵌有可视窗。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该物流输送控制柜，通过转动转盘，转盘通过转动杆带动第二齿轮进行转动，第二齿轮和第一齿轮啮合转动，第一齿轮带动螺杆进行转动，螺杆转动的同时带动螺块进行同向移动，螺块移动的同时通过连杆带动移动柱在限位筒内进行上下移动，移动柱带动移动轮进行上下移动，将底座顶起，对控制柜进行移动，从而能够在对控制柜进行转移安装时更加的方便，同时更加的省时省力，也降低工作劳动强度。
18.2、该物流输送控制柜，通过对多个柜框体进行组装，通过柜框体上的限位板插接到限位槽内，将柜框体依次进行叠放，同时将安装板插接到安装槽内，安装板安装的同时支撑板带动锁条插接到锁槽内，对安装板安装的同时也将每两个柜框体的之间进行锁紧，最后将顶板和柜门进行安装，通过对控制柜进行组合安装，从而能够无需对控制柜进行定制使用，降低了适用成本。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种物流输送控制柜的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种物流输送控制柜的主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种物流输送控制柜的右视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种物流输送控制柜的图2中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种物流输送控制柜的图3中b处放大结构示意图。
24.图中：100、底座；110、限位筒；111、移动柱；112、移动轮；114、连接板；113、通槽；120、安装盒；121、螺杆；122、螺块；123、第一齿轮；124、连杆；125、转动杆；126、第二齿轮；127、转盘；200、柜框体；210、限位槽；220、限位板；230、安装槽；240、锁槽；250、安装板；251、支撑板；252、锁条；260、顶板；270、柜门；271、可视窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型提供一种物流输送控制柜，便于移动，降低使用成本，请参阅图1-5，包括底座100和柜框体200；
29.请参阅图1-4，底座100的底部四角固定连接有限位筒110，限位筒110用于移动柱111的限位移动，限位筒110的内腔滑动连接有移动柱111，移动柱111用于安装移动轮112，移动柱111的底部固定连接有移动轮112，移动轮112用于移动控制柜，限位筒110的内侧壁开有通槽113，通槽113用于连接板114的移动，左侧两个移动柱111和右侧两个移动柱111的内侧壁之间固定连接有连接板114，连接板114用于连接移动柱111，连接板114位于通槽113的内腔，底座100的内腔底部镶嵌有安装盒120，安装盒120用于安装传动零件，安装盒120的内腔左右侧壁之间转动连接有螺杆121，螺杆121用于带动螺块122进行移动，螺杆121的外侧壁左右两侧螺接有螺块122，螺块122用于带动连杆124进行移动，螺杆121的外侧壁中间处一周固定连接有第一齿轮123，第一齿轮123用于配合第二齿轮126进行转动，螺块122的底部转动连接有连杆124，连杆124的末端转动连接在连接板114的内侧壁中间处，安装盒120的内腔顶部中间处转动连接有转动杆125，转动杆125用于带动第二齿轮126进行转动，转动杆125的底端固定连接有第二齿轮126，第二齿轮126与第一齿轮123啮合转动，转动杆125的顶端贯穿安装盒120并延伸至安装盒120的顶部且固定连接有转盘127，螺杆121的外侧壁左右两侧开有正反螺纹，第一齿轮123与第二齿轮126均为锥形齿轮，通过转动转盘127，转盘127通过转动杆125带动第二齿轮126进行转动，第二齿轮126和第一齿轮123啮合转动，第一齿轮123带动螺杆121进行转动，螺杆121转动的同时带动螺块122进行同向移动，螺块122移动的同时通过连杆124带动移动柱111在限位筒110内进行上下移动，移动柱111带动移动轮112进行上下移动，将底座100顶起，对控制柜进行移动；
30.综上所述，能够在对控制柜进行转移安装时更加的方便，同时更加的省时省力，也降低工作劳动强度。
31.请再次参阅图1、图2、图3和图5，柜框体200的顶部左右两侧和后侧开有限位槽210，限位槽210用于插接限位板220，柜框体200的底部左右两侧和后侧固定连接有限位板220，限位板220用于安装柜框体200，限位板220插接在限位槽210的内腔，柜框体200的内腔左右侧壁下侧开有安装槽230，安装槽230用于安装安装板250，柜框体200的内内腔左右侧壁上侧开有锁槽240，锁槽240用于插接锁条252，安装槽230的内腔之间插接有安装板250，安装板250的底部左右两侧固定连接有支撑板251，支撑板251的外侧壁下侧固定连接有锁条252，锁条252插接在锁槽240的内腔，上侧柜框体200的顶部固定卡接有顶板260，柜框体200的前侧壁左侧转动连接有柜门270，柜门270用于封闭柜框体200，柜门270的前侧壁镶嵌
有可视窗271，可视窗271用于观察柜框体200内部，柜框体200位于底座100的顶部，且从上往下依次排列，通过柜框体200上的限位板220插接到限位槽210内，将柜框体200依次进行叠放，同时将安装板250插接到安装槽230内，安装板250安装的同时支撑板251带动锁条252插接到锁槽240内，对安装板250安装的同时也将每两个柜框体200的之间进行锁紧，最后将顶板260和柜门270进行安装，对控制柜进行组合安装。
32.综上所述，能够无需对控制柜进行定制使用，降低了适用成本。
33.在具体的使用时，本技术领域人员使用物流输送控制柜时，转动转盘127，转盘127通过转动杆125带动第二齿轮126进行转动，第二齿轮126和第一齿轮123啮合转动，第一齿轮123带动螺杆121进行转动，螺杆121转动的同时带动螺块122进行同向移动，螺块122移动的同时通过连杆124带动移动柱111在限位筒110内进行上下移动，移动柱111带动移动轮112进行上下移动，将底座100顶起，对控制柜进行移动，将控制柜移动至需要使用的地点后，开始对柜体进行组装，柜框体200上的限位板220插接到限位槽210内，将柜框体200依次进行叠放，同时将安装板250插接到安装槽230内，安装板250安装的同时支撑板251带动锁条252插接到锁槽240内，对安装板250安装的同时也将每两个柜框体200的之间进行锁紧，最后将顶板260和柜门270进行安装，对控制柜进行组合安装。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。