一种铝合金型材输送架的制作方法

本技术属于铝合金加工相关，尤其涉及一种铝合金型材输送架。

背景技术：

1、铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位，铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材。

2、申请人经过检索发现了一篇名为一种铝合金型材输送的专利公开号为cn213678409u的中国实用新型专利，其通过设置的导向辊配合支撑板上的滑槽，能够根据实际生产过程中铝合金型材的宽度进行调节，避免因宽度过大导致铝合金型材出现不同程度倾斜从而影响后续切割，设置的多个导向辊能够同时对多个铝合金型材进行导向，提高生产效率，设置在输送架两侧的护栏能够避免在意外情况下铝合金型材从输送架上掉落砸伤工人的情况；上述装置实际使用的时候，存在一些不足之处，上述装置对铝合金型材输送的时候，不能对不同宽度的铝合金型材进行限位以对其进行稳定的输送，会导致铝合金型材输送的时候出现歪歪斜斜的情况，不利于进行下一步的加工，基于此，现在提出一种能够与解决上述问题的铝合金型材输送架。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种铝合金型材输送架，旨在解决现有装置对铝合金型材输送的时候，不能对不同宽度的铝合金型材进行限位以对其进行稳定的输送，会导致铝合金型材输送的时候出现歪歪斜斜的情况，不利于进行下一步的加工的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种铝合金型材输送架，包括支撑主体，所述支撑主体内转动连接有多个转筒，多个所述转筒的外侧配合设置有传动带，其中的一个所述转筒与转动电机的输出端连接，所述转动电机固定连接在支撑主体的侧面，所述支撑主体的上设置有限位单元，所述支撑主体的下端固定连接有多个支撑腿。

3、优选地，所述限位单元包括对称设置的固定连接在支撑主体两侧的两组第一连接板，每组所述第一连接板之间固定连接有导向杆和螺纹杆，所述导向杆和所述螺纹杆的外侧套设有移动块，同侧的所述移动块上固定连接有限位板，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮的侧面固定连接有卡接板件，所述移动块上设置有卡接槽。

4、优选地，所述限位板的内侧转动连接有多个阵列分布的移动滚珠。

5、优选地，所述支撑主体的侧面设置有抬升单元。

6、优选地，所述抬升单元包括抬升主体，所述抬升主体内滑动连接有抬升块，所述抬升块上设置有倾斜面，所述抬升主体的侧面固定连接有抬升电机，所述抬升电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述抬升主体上固定连接有第二连接板，所述往复丝杆的端部转动连接在第二连接板上，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有往复滑块，所述抬升主体上开设有供往复滑块穿过的贯通槽，所述往复滑块的侧面与抬升块固定连接，所述抬升电机和所述第二连接板之间固定连接有穿过往复滑块的限位杆。

7、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

8、1、通过限位单元的设置，根据铝合金型材的宽度，转动调节旋钮，在螺纹杆方向上移动移动块，移动块上连接的限位板对铝合金型材进行夹持，并且通过传动带进行输送，移动滚珠的设置能够方便的对铝合金型材进行输送。

9、2、通过抬升单元的设置，将铝合金型材通过倾斜面放置到抬升块上，然后启动抬升电机，带动往复丝杆转动，往复滑块往上移动带动抬升块向上移动，移动到合适位置之后，将铝合金型材推到传动带上进行输送即可。

技术特征：

1.一种铝合金型材输送架，包括支撑主体(1)，其特征在于，所述支撑主体(1)内转动连接有多个转筒(2)，多个所述转筒(2)的外侧配合设置有传动带(3)，其中的一个所述转筒(2)与转动电机(4)的输出端连接，所述转动电机(4)固定连接在支撑主体(1)的侧面，所述支撑主体(1)的上设置有限位单元，所述支撑主体(1)的下端固定连接有多个支撑腿(5)，所述限位单元包括对称设置的固定连接在支撑主体(1)两侧的两组第一连接板(601)，每组所述第一连接板(601)之间固定连接有导向杆(602)和螺纹杆(603)，所述导向杆(602)和所述螺纹杆(603)的外侧套设有移动块(604)，同侧的所述移动块(604)上固定连接有限位板(605)，所述螺纹杆(603)的外侧螺纹连接有调节旋钮(606)，所述调节旋钮(606)的侧面固定连接有卡接板件(607)，所述移动块(604)上设置有卡接槽(608)。

2.如权利要求1所述的一种铝合金型材输送架，其特征在于，所述限位板(605)的内侧转动连接有多个阵列分布的移动滚珠(7)。

3.如权利要求1所述的一种铝合金型材输送架，其特征在于，所述支撑主体(1)的侧面设置有抬升单元。

4.如权利要求3所述的一种铝合金型材输送架，其特征在于，所述抬升单元包括抬升主体(801)，所述抬升主体(801)内滑动连接有抬升块(802)，所述抬升块(802)上设置有倾斜面(803)，所述抬升主体(801)的侧面固定连接有抬升电机(804)，所述抬升电机(804)的输出端固定连接有往复丝杆(805)，所述抬升主体(801)上固定连接有第二连接板(806)，所述往复丝杆(805)的端部转动连接在第二连接板(806)上，所述往复丝杆(805)的外侧螺纹连接有往复滑块(807)，所述抬升主体(801)上开设有供往复滑块(807)穿过的贯通槽(808)，所述往复滑块(807)的侧面与抬升块(802)固定连接，所述抬升电机(804)和所述第二连接板(806)之间固定连接有穿过往复滑块(807)的限位杆(809)。

技术总结
本技术适用于铝合金加工相关技术领域，提供了一种铝合金型材输送架，包括支撑主体，支撑主体内转动连接有多个转筒，多个转筒的外侧配合设置有传动带，其中的一个转筒与转动电机的输出端连接，支撑主体的上设置有限位单元，本技术通过限位单元的设置，根据铝合金型材的宽度，转动调节旋钮，在螺纹杆方向上移动移动块，移动块上连接的限位板对铝合金型材进行夹持，并且通过传动带进行输送，移动滚珠的设置能够方便的对铝合金型材进行输送，抬升单元的设置，将铝合金型材通过倾斜面放置到抬升块上，然后启动抬升电机，带动往复丝杆转动，往复滑块往上移动带动抬升块向上移动，移动到合适位置之后，将铝合金型材推到传动带上进行输送即可。

技术研发人员：叶连章,贾方瑞
受保护的技术使用者：安徽加多利铝业科技有限公司
技术研发日：20220823
技术公布日：2024/1/12