一种棒材送料调节结构的制作方法

文档序号:32641057发布日期:2022-12-21 03:17阅读:23来源:国知局
一种棒材送料调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及棒材输送设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种棒材送料调节结构。


背景技术:

2.棒材是指简单断面型材,横截面没有明显凹凸的金属塑性加工的直条制品,通常是管状材料,这类材料无法运用传统的传送带进行送料,通常采用转动的若干滚轮带动棒材转动,进而传输棒材。
3.现有技术中的棒材送料调节结构,中国专利号cn202220033696.8公开了一种棒材送料调节结构,涉及棒材送料领域,包括包括底座和附件链条,所述底座上端左侧安装有前后对称的安装板,两个所述安装板之间共同转动连接有主动轮,前侧所述安装板安装有电机,所述电机输出轴贯穿安装板与主动轮传动连接,然而在实现送料角度的调节后,由于输送皮带在运送一定时间后,随着受压和受拉作用,使得皮带下方出现下坠的情况,随着不断转动过程中,使得实际皮带以及放置框出现震动情况,增加了输送噪音,且影响了皮带的磨损,实际使用效果不佳。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种棒材送料调节结构,具有方便调节张紧皮带以及方便清洁放置框内表面的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棒材送料调节结构,包括底部框和皮带,所述底部框的内部设有支撑腿,所述支撑腿的顶面固定安装有安装板,所述安装板的内侧设有转动辊,所述转动辊的外表面设有皮带,所述皮带的外表面固定连接有放置框,所述放置框的顶面开设有放置槽,所述安装板的内侧面自上而下分别固定连接有一号板和二号板,所述二号板的底面固定安装有一号伸缩杆,所述二号板的底面活动套接有套杆,所述套杆的底面固定连接有横杆,所述横杆与二号板之间固定连接有弹簧,所述一号伸缩杆的底面固定安装有推板,一个所述安装板的侧面设有电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的底面固定安装有固定箱,所述固定箱的正面设有风扇,所述固定箱位于放置框的前方。
7.通过利用固定箱正面的风扇进行鼓风,并利用鼓出的风力实现放置框的放置槽的清洁,表面复活的污渍污染后续的棒材,提高棒材运送质量。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定箱的内部开设有内腔,所述固定箱的背面开设有气孔,所述气孔与内腔相连通。
9.通过利用环形分布的气孔,且使得气孔适应放置槽的位置,使得可以有效完成放置槽内表面的清洁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑腿的数量为两个且分为左右两组,一组所述支撑腿的侧面活动套接有固定轴,所述固定轴固定连接在底部框的内部。
11.通过利用固定轴与左侧的两个支撑腿活动套接,使得角度调节时具有一个固定的绕转轴。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,另一组所述支撑腿的底面固定安装有底板,所述底板的底面开设有滑槽。
13.通过利用底板底面的滑槽与圆板活动套接,使得二号伸缩杆推动底板上移时,具有足够的空适应底板的摆动,保证皮带可以稳定绕着固定轴旋转角度,完成角度调节。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底部框内表面的底面固定安装有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆的顶面固定安装有圆板,所述圆板的外表面与滑槽活动套接。
15.通过利用二号伸缩杆提供推动力,实现皮带和转动辊的摆动角度调节。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的端面固定连接有卡板,所述底部框的内侧面开设有弧槽,所述弧槽的内表面与卡板活动套接。
17.通过利用弧槽与卡板活动调节,使得实际旋转摆动时,底板按照摆动预定轨迹滑动,避免皮带和转动辊出现偏转,提高送料角度调节的稳定性。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
19.1、本实用新型通过在安装板的内侧面固定连接一号板和二号板,并在一号板的底面固定安装一号伸缩杆,且在二号板的底面活动套接套杆,并在两组套杆之间固定连接横杆,在使用一段时间后,通过启动一号伸缩杆并带动推板推动横杆下移,使得横杆向下推动皮带下半部分,使得松弛的皮带保持张紧状态,便捷调节皮带松紧效果,降低实际运行噪音,提高皮带使用效果,从而大大提高了棒材的实际运送效果。
20.2、本实用新型通过在安装板的底面固定安装固定箱,并在固定箱的内部内部开设内腔,使得固定箱的正面增设风扇,通过风扇向固定箱的内腔中鼓风,并通过利用固定箱背面上的气孔,使得鼓出的风通过多组气孔吹出,在皮带运送过程中,随着放置框移动至下方,在经过固定箱时,经由风力作用完成放置框的放置槽的表面清洁,提高放置框表面清洁度,从而提高棒材运送质量,避免棒材表面污渍较多。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型的剖视图;
23.图3为本实用新型二号板和套杆之间的爆炸示意图;
24.图4为本实用新型固定箱的爆炸示意图;
25.图5为本实用新型固定箱的背面示意图;
26.图6为本实用新型底板的底面示意图。
27.图中:1、底部框;2、支撑腿;3、安装板;4、转动辊;5、皮带;6、放置框;7、放置槽;8、电机;9、一号板;10、二号板;11、一号伸缩杆;12、推板;13、套杆;14、横杆;15、弹簧;16、固定箱;17、内腔;18、气孔;19、风扇;20、固定轴;21、二号伸缩杆;22、圆板;23、底板;24、滑槽;25、卡板;26、弧槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图6所示,本实用新型提供一种棒材送料调节结构,包括底部框1和皮带5,底部框1的内部设有支撑腿2,支撑腿2的顶面固定安装有安装板3,安装板3的内侧设有转动辊4,转动辊4的外表面设有皮带5,皮带 5的外表面固定连接有放置框6,放置框6的顶面开设有放置槽7,安装板3 的内侧面自上而下分别固定连接有一号板9和二号板10,二号板10的底面固定安装有一号伸缩杆11,二号板10的底面活动套接有套杆13,套杆13的底面固定连接有横杆14,横杆14与二号板10之间固定连接有弹簧15,一号伸缩杆11的底面固定安装有推板12,一个安装板3的侧面设有电机8。
30.其中,安装板3的底面固定安装有固定箱16,固定箱16的正面设有风扇 19,固定箱16位于放置框6的前方。
31.通过利用固定箱16正面的风扇19进行鼓风,并利用鼓出的风力实现放置框6的放置槽7的清洁,表面复活的污渍污染后续的棒材,提高棒材运送质量。
32.其中,固定箱16的内部开设有内腔17,固定箱16的背面开设有气孔18,气孔18与内腔17相连通。
33.通过利用环形分布的气孔18,且使得气孔18适应放置槽7的位置,使得可以有效完成放置槽7内表面的清洁。
34.其中,支撑腿2的数量为两个且分为左右两组,一组支撑腿2的侧面活动套接有固定轴20,固定轴20固定连接在底部框1的内部。
35.通过利用固定轴20与左侧的两个支撑腿2活动套接,使得角度调节时具有一个固定的绕转轴。
36.其中,另一组支撑腿2的底面固定安装有底板23,底板23的底面开设有滑槽24。
37.通过利用底板23底面的滑槽24与圆板22活动套接,使得二号伸缩杆21 推动底板23上移时,具有足够的空适应底板23的摆动,保证皮带5可以稳定绕着固定轴20旋转角度,完成角度调节。
38.其中,底部框1内表面的底面固定安装有二号伸缩杆21,二号伸缩杆21 的顶面固定安装有圆板22,圆板22的外表面与滑槽24活动套接。
39.通过利用二号伸缩杆21提供推动力,实现皮带5和转动辊4的摆动角度调节。
40.其中,底板23的端面固定连接有卡板25,底部框1的内侧面开设有弧槽 26,弧槽26的内表面与卡板25活动套接。
41.通过利用弧槽26与卡板25活动调节,使得实际旋转摆动时,底板23按照摆动预定轨迹滑动,避免皮带5和转动辊4出现偏转,提高送料角度调节的稳定性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:当需要进行皮带5张紧调节时,启动一号伸缩杆11,使得一号伸缩杆11向下推动推板12移动,从而使得推板 12推动横杆14下移,随着横杆14向下从皮带5内侧推动皮带5,使得皮带5 张紧;当放置框6位于下方并水平移动至固定箱16的背面处时,风扇19向着内腔17中通气,从而使得气孔18朝着放置槽7内表面吹气,使得放置槽7 中的灰尘吹出,当需要调节送料角度时,启动二号伸缩杆21,使得二号伸缩杆21推动底板23向上摆动,使得皮带5和转动辊4绕着固定轴20旋转一定角度,完成调节。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1