一种变压器抬升装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力检修设备技术领域，特别涉及一种变压器抬升装置。


背景技术：

2.电力检修是保证电力设备的科学保养，确保电力设备运行过程的安全性及其经济可靠性，实现电力企业经济效益的不断提高，电力检修需要使用到电力检修设备，变压器抬升装置是重要的电力检修设备之一，在电力检修中需要将变压器抬起更换。
3.现有的变压器抬升装置存在以下缺点：变压器抬升装置在抬升后不方便进行移动，整体装置的强度、刚度和稳定性差。为此，我们提出一种变压器抬升装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种变压器抬升装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种变压器抬升装置，包括底座、第一侧板和第二侧板，所述底座的顶部两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的底端一侧均通过安装座分别安装有一号伺服电机和二号伺服电机，所述一号伺服电机和二号伺服电机的输出轴均连接有丝杆，所述丝杆上分别套设有丝块a和丝块b且丝块a和丝块b之间通过螺栓安装有抬升框，所述抬升框内设置有辊轴，所述抬升框的顶部两端开设有限位孔且限位孔内插接有限位插杆，所述第一侧板和第二侧板与底座两端均安装有拉杆。
7.进一步地，所述底座的顶部且位于一号伺服电机和二号伺服电机之间通过螺钉安装有控制箱，所述控制箱内通过螺钉安装有多路电机控制器且多路电机控制器的输出端与一号伺服电机和二号伺服电机的输入端通过导线构成电连接，利用多路电机控制器自动控制一号伺服电机和二号伺服电机的正反转。
8.进一步地，所述第一侧板和第二侧板的内侧均嵌设有滑轨且丝块a和丝块b的一端分别位于滑轨内。
9.进一步地，所述底座的底部两端通过螺栓安装有可制动万向轮，所述丝杆的顶端连接限位轴套，利用辊轴在抬升框内滚动，方便移动变压器进行安装，节省人力物力。
10.进一步地，所述辊轴的两端焊接定位轴且定位轴通过轴承连接抬升框。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种变压器抬升装置，利用可制动万向轮便于将整体装置移动到指定的位置，将变压器放置到抬升框的顶部，将限位插杆插接到对应的限位孔内起到限位的功能，将变压器固定住，利用多路电机控制器自动控制一号伺服电机和二号伺服电机的正反转，利用一号伺服电机和二号伺服电机带动丝杆转动，由于丝块a和丝块b限位在滑轨内，使抬升框带动变压器稳定抬升到指定的位置。
13.2.本实用新型一种变压器抬升装置，将限位插杆卸下，利用辊轴在抬升框内滚动，
方便移动变压器进行更换安装，节省人力物力，利用第一侧板和第二侧板与底座之间均设置有拉杆，提高整体装置的强度、刚度和稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种变压器抬升装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种变压器抬升装置的抬升框俯视图。
16.图3为本实用新型一种变压器抬升装置的控制箱内部结构示意图。
17.图中：1、一号伺服电机；2、丝杆；3、丝块a；4、第一侧板；5、抬升框；6、第二侧板；7、丝块b；8、滑轨；9、二号伺服电机；10、拉杆；11、底座；12、可制动万向轮；13、控制箱；14、辊轴；15、定位轴；16、多路电机控制器；17、限位插杆；18、限位孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种变压器抬升装置，包括底座11、第一侧板4和第二侧板6，所述底座11的顶部两端分别焊接有第一侧板4和第二侧板6，所述第一侧板4和第二侧板6的底端一侧均通过安装座分别安装有一号伺服电机1和二号伺服电机9，所述一号伺服电机1和二号伺服电机9的输出轴均连接有丝杆2，所述丝杆2上分别套设有丝块a3和丝块b7且丝块a3和丝块b7之间通过螺栓安装有抬升框5，所述抬升框5内设置有辊轴14，所述抬升框5的顶部两端开设有限位孔18且限位孔18内插接有限位插杆17，所述第一侧板4和第二侧板6与底座11两端均安装有拉杆10。
20.其中，所述底座11的顶部且位于一号伺服电机1和二号伺服电机9之间通过螺钉安装有控制箱13，所述控制箱13内通过螺钉安装有多路电机控制器16且多路电机控制器16的输出端与一号伺服电机1和二号伺服电机9的输入端通过导线构成电连接。
21.本实施例中如图1、3所示，利用多路电机控制器16自动控制一号伺服电机1和二号伺服电机9的正反转。
22.其中，所述第一侧板4和第二侧板6的内侧均嵌设有滑轨8且丝块a3和丝块b7的一端分别位于滑轨8内。
23.其中，所述底座11的底部两端通过螺栓安装有可制动万向轮12，所述丝杆2的顶端连接限位轴套。
24.本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮12便于将整体装置移动到指定的位置。
25.其中，所述辊轴14的两端焊接定位轴15且定位轴15通过轴承连接抬升框5。
26.本实施例中如图2所示，利用辊轴14在抬升框5内滚动，方便移动变压器进行安装，节省人力物力。
27.需要说明的是，本实用新型为一种变压器抬升装置，工作时，利用可制动万向轮12便于将整体装置移动到指定的位置，将变压器放置到抬升框5的顶部，将限位插杆17插接到对应的限位孔18内起到限位的功能，将变压器固定住，利用多路电机控制器16自动控制一号伺服电机1和二号伺服电机9的正反转，利用一号伺服电机1和二号伺服电机9带动丝杆2转动，由于丝块a3和丝块b7限位在滑轨8内，使抬升框5带动变压器稳定抬升到指定的位置，
将限位插杆17卸下，利用辊轴14在抬升框5内滚动，方便移动变压器进行安装，节省人力物力，利用第一侧板4和第二侧板6与底座11之间均设置有拉杆10，提高整体装置的强度、刚度和稳定性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种变压器抬升装置，包括底座(11)、第一侧板(4)和第二侧板(6)，其特征在于：所述底座(11)的顶部两端分别焊接有第一侧板(4)和第二侧板(6)，所述第一侧板(4)和第二侧板(6)的底端一侧均通过安装座分别安装有一号伺服电机(1)和二号伺服电机(9)，所述一号伺服电机(1)和二号伺服电机(9)的输出轴均连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)上分别套设有丝块a(3)和丝块b(7)且丝块a(3)和丝块b(7)之间通过螺栓安装有抬升框(5)，所述抬升框(5)内设置有辊轴(14)，所述抬升框(5)的顶部两端开设有限位孔(18)且限位孔(18)内插接有限位插杆(17)，所述第一侧板(4)和第二侧板(6)与底座(11)两端均安装有拉杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种变压器抬升装置，其特征在于：所述底座(11)的顶部且位于一号伺服电机(1)和二号伺服电机(9)之间通过螺钉安装有控制箱(13)，所述控制箱(13)内通过螺钉安装有多路电机控制器(16)且多路电机控制器(16)的输出端与一号伺服电机(1)和二号伺服电机(9)的输入端通过导线构成电连接。3.根据权利要求1所述的一种变压器抬升装置，其特征在于：所述第一侧板(4)和第二侧板(6)的内侧均嵌设有滑轨(8)且丝块a(3)和丝块b(7)的一端分别位于滑轨(8)内。4.根据权利要求1所述的一种变压器抬升装置，其特征在于：所述底座(11)的底部两端通过螺栓安装有可制动万向轮(12)，所述丝杆(2)的顶端连接限位轴套。5.根据权利要求1所述的一种变压器抬升装置，其特征在于：所述辊轴(14)的两端焊接定位轴(15)且定位轴(15)通过轴承连接抬升框(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种变压器抬升装置，包括底座、第一侧板和第二侧板，所述底座的顶部两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的底端一侧均通过安装座分别安装有一号伺服电机和二号伺服电机，所述一号伺服电机和二号伺服电机的输出轴均连接有丝杆，所述丝杆上分别套设有丝块A和丝块B且丝块A和丝块B之间通过螺栓安装有抬升框，所述抬升框内设置有辊轴，所述抬升框的顶部两端开设有限位孔且限位孔内插接有限位插杆，所述第一侧板和第二侧板与底座两端均安装有拉杆。该新型变压器抬升装置在抬升后方便进行移动，整体装置的强度、刚度和稳定性好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：陶德灵
受保护的技术使用者：陶德灵
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/3/28