食品周转箱吊装工装的制作方法

1.本实用新型涉及吊装工装技术领域，具体涉及一种食品周转箱吊装工装。


背景技术：

2.食品周转箱是用于存放待加工的食品或用于存放食品半成品的装置，目前市面上的食品周转箱在使用过程中，当食品周转箱中存放待加工的食品或存放食品半成品后，食品周转箱需要依靠人工搬运到预定位置，由于食品周转箱本身的体积较大，且在食品周转箱中装入待加工的食品或装入食品半成品后，会使得食品周转箱整体的重量较大，从而存在食品周转箱搬运麻烦的缺点，且存在工作人员劳动强度大的缺点。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种食品周转箱吊装工装，其能够实现对食品周转箱的吊装，从而能够给食品周转箱的搬运带来方便，且能够降低工作人员的劳动强度。
4.本实用新型的食品周转箱吊装工装，包括上支撑板、下支撑板、吊环和两个呈左右对称设置的挂钩；吊环固定在上支撑板的上端；上支撑板设置在下支撑板的上方且上支撑板与下支撑板之间设置有间隙，上支撑板固定在下支撑板上；上支撑板与下支撑板之间设置有两个呈左右对称的滑动座，每个滑动座均可左右滑动地连接在下支撑板的上端面上，两个挂钩的上端分别与其中一个滑动座的外端部固定，上支撑板的下端面上连接有两个呈左右对称设置的驱动机构，每个滑动座的内端部均与所在侧的驱动机构的驱动端连接，每个驱动机构均用于驱动对应位置上的一个滑动座滑动以使两个挂钩相互靠近或远离。
5.本实用新型的食品周转箱吊装工装，其中，上支撑板与下支撑板之间设置有若干根呈周向分布的支撑柱，每根支撑柱的上端均与上支撑板的下端面固定，每根支撑柱的下端均与下支撑板的上端面固定；通过采用这种结构后，上支撑板能够可靠地固定在下支撑板上，此外，每根支撑柱均可通过螺栓与上支撑板和下支撑板进行固定。
6.本实用新型的食品周转箱吊装工装，其中，每个滑动座的下方均设置有两根呈前后方向间隔分布的滑轨，每根滑轨均沿左右方向延伸且均与下支撑板的上端面固定，每根滑轨上均滑动连接有滑块，每个滑动座的下端均与对应侧的两个滑块固定；通过采用这种结构后，每个滑动座均能够可靠地左右滑动连接在下支撑板的上端面上。
7.本实用新型的食品周转箱吊装工装，其中，每个驱动机构均包括固定在上支撑板的下端面上的气缸，每个滑动座的内端部均通过连接块与对应位置上的气缸的活塞杆固定；通过采用这种驱动机构后，当每个驱动机构中的气缸的活塞杆均收缩时，每个气缸均能够带动对应侧的滑动座向内移动，此时，两个滑动座能够驱动两个挂钩相互靠近，当每个驱动机构中的气缸的活塞杆均伸展时，每个气缸均能够带动对应侧的滑动座向外移动，此时，两个滑动座能够驱动两个挂钩相互远离。
8.本实用新型的食品周转箱吊装工装，其中，吊环通过两个呈左右对称设置的连接
架固定在上支撑板的上端面上，两个连接架分别位于吊环径向方向的两侧；通过采用这种结构后，吊环能够可靠地固定在上支撑板的上端面上。
9.本实用新型的食品周转箱吊装工装，其中，两个连接架的内端部均与吊环的外边缘焊接固定，两个连接架的另一端分别与上支撑板左侧的上端面和右侧的上端面固定；通过采用这种结构后，每个连接架的内端部均能够可靠地与吊环固定在一起，且每个连接架的外端部均能够可靠地与上支撑板的上端面固定在一起。
10.本实用新型能够实现对食品周转箱的吊装，从而能够给食品周转箱的搬运带来方便，且能够降低工作人员的劳动强度。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
13.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
14.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
15.如图1所示，本实用新型的食品周转箱吊装工装，包括上支撑板1、下支撑板2、吊环3和两个呈左右对称设置的挂钩4；吊环3固定在上支撑板1的上端；上支撑板1设置在下支撑板2的上方且上支撑板1与下支撑板2之间设置有间隙，上支撑板1固定在下支撑板2上；上支撑板1与下支撑板2之间设置有两个呈左右对称的滑动座5，每个滑动座5均可左右滑动地连接在下支撑板2的上端面上，两个挂钩4的上端分别与其中一个滑动座5的外端部固定，上支撑板1的下端面上连接有两个呈左右对称设置的驱动机构，每个滑动座5的内端部均与所在侧的驱动机构的驱动端连接，每个驱动机构均用于驱动对应位置上的一个滑动座5滑动以使两个挂钩4相互靠近或远离。
16.上支撑板1与下支撑板2之间设置有若干根呈周向分布的支撑柱6，每根支撑柱6的上端均与上支撑板1的下端面固定，每根支撑柱6的下端均与下支撑板2的上端面固定；通过采用这种结构后，上支撑板能够可靠地固定在下支撑板上，此外，每根支撑柱均可通过螺栓与上支撑板和下支撑板进行固定。
17.每个滑动座5的下方均设置有两根呈前后方向间隔分布的滑轨71，每根滑轨71均
沿左右方向延伸且均与下支撑板2的上端面固定，每根滑轨71上均滑动连接有滑块72，每个滑动座5的下端均与对应侧的两个滑块72固定；通过采用这种结构后，每个滑动座均能够可靠地左右滑动连接在下支撑板的上端面上。
18.每个驱动机构均包括固定在上支撑板1的下端面上的气缸81，每个滑动座5的内端部均通过连接块82与对应位置上的气缸81的活塞杆固定；通过采用这种驱动机构后，当每个驱动机构中的气缸的活塞杆均收缩时，每个气缸均能够带动对应侧的滑动座向内移动，此时，两个滑动座能够驱动两个挂钩相互靠近，当每个驱动机构中的气缸的活塞杆均伸展时，每个气缸均能够带动对应侧的滑动座向外移动，此时，两个滑动座能够驱动两个挂钩相互远离。
19.吊环3通过两个呈左右对称设置的连接架9固定在上支撑板1的上端面上，两个连接架9分别位于吊环3径向方向的两侧；通过采用这种结构后，吊环能够可靠地固定在上支撑板的上端面上。
20.两个连接架9的内端部均与吊环3的外边缘焊接固定，两个连接架9的另一端分别与上支撑板1左侧的上端面和右侧的上端面固定；通过采用这种结构后，每个连接架的内端部均能够可靠地与吊环固定在一起，且每个连接架的外端部均能够可靠地与上支撑板的上端面固定在一起。
21.在使用本实用新型时，将吊环与吊装设备中的吊钩配合钩接，例如与行车中的吊钩配合钩接；当需要对食品周转箱进行吊装时，首先使得两个驱动机构驱动两个滑动座均向外侧移动，此时，两个挂钩之间的间距能够增大，接着控制吊装设备以使吊装设备将吊装工装移动到食品周转箱的上方并使得两个挂钩位于食品周转箱的两侧，然后使得两个驱动机构驱动两个滑动座均向外侧移动，此时，两个挂钩能够与食品周转箱的外壁相抵靠，随后使得吊装设备带动吊装工装向上移动，当吊装工装向上移动时，两个挂钩能够与食品周转箱配合钩接并向上提起食品周转箱，此时，即可控制吊装设备以使吊装设备将食品周转箱移动到预定位置，紧接着使得吊装设备带动吊装工装和食品周转箱向下移动并最终使得食品周转箱支撑在地面上，再然后使得两个驱动机构再次驱动两个滑动座均向外侧移动，此时，两个挂钩能够脱离食品周转箱，最后再次控制吊装设备以使吊装设备将吊装工装从食品周转箱的上方移走即可。
22.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。