一种包装生产线的制作方法

1.本实用新型涉及机电一体化生产技术领域，具体为一种包装生产线。


背景技术：

2.物料在进行包装时，需要用到包装生产线，目前现有的包装生产线有以下缺点：现有的包装生产线不具有自动清理杂质的功能，导致物料在进行包装时，由于物料表面存在杂质，造成物料包装质量较差，严重影响包装生产线的工作效率，无法满足实际使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种包装生产线，具备对物料表面自动吹动清理杂质且对杂质进行吸除过滤的优点，解决了现有的包装生产线不具有自动清理杂质的功能，导致物料在进行包装时，由于物料表面存在杂质，造成物料包装质量较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装生产线，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有包装设备，所述包装设备的内腔固定安装有输送带，所述输送带的前端和后端均贯穿至包装设备的外部，所述包装设备正面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定板的底部并固定安装有吹风扇叶，所述底板顶部的前侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有排气槽，所述过滤箱内腔的中心处设置有过滤壳，所述过滤壳的内壁固定连接有灰尘过滤网，所述过滤壳的前端贯穿至过滤箱的正面并固定连接有拉板，所述拉板的正面固定连接有把手，所述过滤箱两侧的底部均连通有出尘管，所述出尘管远离过滤箱的一端连通有吸尘机，所述吸尘机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管内侧的顶部连通有吸尘罩。
5.优选的，所述排气槽的内壁固定连接有防尘网，所述防尘网的长度宽度和高度均小于排气槽内腔的长度宽度和高度。
6.优选的，所述过滤箱内壁两侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与过滤壳的底部相接触。
7.优选的，所述吸尘机内侧的顶部和底部均固定连接有安装架，所述安装架的内端与过滤箱的表面固定连接。
8.优选的，所述吸尘管的后侧固定连接有固定柱，所述固定柱的后端与包装设备的正面固定连接。
9.优选的，所述把手的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置固定板、电机、吹风扇叶、过滤箱、排气槽、过滤壳、灰尘过滤网、拉板、把手、出尘管、吸尘机、吸尘管、吸尘罩、防尘网、支撑板、安装架和固定柱相互配合，达到了对物料表面自动吹动清理杂质且对杂质进行吸除过滤的优点，使物料在进行包装时，能够有效的对物料表面的杂质进行吹动清理，同时也能够对杂质进行抽动收集，提高对物料的包装质量，同时提高包装生产线的工作效率，能够满足实际使用需求。
12.2、本实用新型通过设置固定板、电机和吹风扇叶，对物料表面的杂质起到吹动清理的作用，通过设置排气槽，对过滤箱的内腔起到方便排气的作用，通过设置过滤壳和灰尘过滤网，起到过滤空气中杂质的作用，通过设置拉板和把手，起到方便拉出过滤壳和灰尘过滤网进行清理的作用，防止灰尘过滤网出现堵塞，通过设置防尘网，对过滤箱的内腔起到防尘的作用，通过设置支撑板，对过滤壳和灰尘过滤网起到支撑的作用，通过设置安装架，对吸尘机起到固定安装的作用，通过设置固定柱，对吸尘管和吸尘罩起到固定支撑的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型过滤箱内部结构剖面放大图；
15.图3为本实用新型左视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、包装设备；3、输送带；4、固定板；5、电机；6、吹风扇叶；7、过滤箱；8、排气槽；9、过滤壳；10、灰尘过滤网；11、拉板；12、把手；13、出尘管；14、吸尘机；15、吸尘管；16、吸尘罩；17、防尘网；18、支撑板；19、安装架；20、固定柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种包装生产线，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有包装设备2，包装设备2的内腔固定安装有输送带3，输送带3的前端和后端均贯穿至包装设备2的外部，包装设备2正面的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿至固定板4的底部并固定安装有吹风扇叶6，底板1顶部的前侧固定连接有过滤箱7，过滤箱7的顶部开设有排气槽8，过滤箱7内腔的中心处设置有过滤壳9，过滤壳9的内壁固定连接有灰尘过滤网10，过滤壳9的前端贯穿至过滤箱7的正面并固定连接有拉板11，拉板11的正面固定连接有把手12，过滤箱7两侧的底部均连通有出尘管13，出尘管13远离过滤箱7的一端连通有吸尘机14，吸尘机14的顶部连通有吸尘管15，吸尘管15内侧的顶部连通有吸尘罩16，排气槽8的内壁固定连接有防尘网17，防尘网17的长度宽度和高度均小于排气槽8内腔的长度宽度和高度，过滤箱7内壁两侧的底部均固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部与过滤壳9的底部相接触，吸尘机14内侧的顶部和底部均固定连接有安装架19，安装架19的内端与过滤箱7的表面固定连接，吸尘管15的后侧固定连接有固定柱20，固定柱20的后端与包装设备2的正面固定连接，把手12的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置固定板4、电机5和吹风扇叶6，对物料表面的杂质起到吹动清理的作用，通过设置排气槽8，对过滤箱7的内腔起到方便排气的作用，通过设置过滤壳9和灰尘过滤网10，起到过滤空气中杂质的作用，通过设置拉板11和把手12，起到方便拉出过滤壳9和灰尘过滤网10进行清理的作用，防止灰尘过滤网10出现堵塞，通过设置防尘网17，对过滤箱7的内腔起到防尘的作用，通过设置支撑板18，对过滤壳9和灰尘过滤网10起到支撑的作用，通过设置安装架19，对吸尘机14起到固定安装的作用，通过设置固定柱20，对吸尘管15和吸尘罩16起
到固定支撑的作用，通过设置固定板4、电机5、吹风扇叶6、过滤箱7、排气槽8、过滤壳9、灰尘过滤网10、拉板11、把手12、出尘管13、吸尘机14、吸尘管15、吸尘罩16、防尘网17、支撑板18、安装架19和固定柱20相互配合，达到了对物料表面自动吹动清理杂质且对杂质进行吸除过滤的优点，使物料在进行包装时，能够有效的对物料表面的杂质进行吹动清理，同时也能够对杂质进行抽动收集，提高对物料的包装质量，同时提高包装生产线的工作效率，能够满足实际使用需求。
19.使用时，首先将物料放置在输送带3的顶部，然后通过外设控制器打开输送带3开始缓慢输送物料，同时通过外设控制器打开电机5和吸尘机14，电机5启动带动吹风扇叶6开始转动，吹风扇叶6开始吹动物料表面的杂质，同时通过外设控制器打开吸尘机14，吸尘机14启动通过吸尘管15和吸尘罩16抽动杂质，杂质通过吸尘罩16、吸尘管15、吸尘机14和出尘管13抽动进入过滤箱7的内腔，然后再通过灰尘过滤网10对杂质进行吸除过滤，过滤后的空气通过排气槽8排出至过滤箱7的外部，当灰尘过滤网10需要清理时，拉动拉板11和把手12，将过滤壳9和灰尘过滤网10拉出，然后直接对灰尘过滤网10进行清理即可，从而达到了对物料表面自动吹动清理杂质且对杂质进行吸除过滤的优点。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。