一种重叠环螺旋压滤脱水机的上料机构的制作方法

一种重叠环螺旋压滤脱水机的上料机构
1.技术领域：
2.本实用新型属于重叠环螺旋压滤脱水机领域，具体涉及一种重叠环螺旋压滤脱水机的上料机构。
3.

背景技术：

4.压滤脱水机是一种对可过滤对象施加一定压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，螺旋压滤脱水机是一种利用螺旋空间不断减小的挤压方式实现固液分离的压滤脱水机，传统螺旋压滤脱水机在上料时，通过人工倒料的方式倒入螺旋压滤脱水机的入料处，然而直接倒料容易堵塞螺旋压滤脱水机的入料处，甚至对入料处产生较大的冲击力，目前也有通过电动抽液泵将物料抽取至螺旋压滤脱水机的入料处，然而电动抽液泵的电机转速持续恒定，电动抽液泵使用一段时间后，抽液管容易发生腐蚀泄漏，从而存在一定的安全隐患以及环境污染。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种重叠环螺旋压滤脱水机的上料机构，保证入料有序稳定，避免物料渗漏以及污染环境。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种重叠环螺旋压滤脱水机的上料机构，包括物料箱以及置于物料箱内的多个竖直设置的支撑柱，多个支撑柱形成物料上料腔室，物料上料腔室内具有物料上料组件，相邻两支撑柱之间具有挡板，挡板的下端面高于物料箱的底部，物料上料腔室的一侧上端具有卸料口，卸料口处连接有倾斜设置的卸料导向板；
8.物料上料组件包括设置在相邻两支撑柱之间的上连接杆、下连接杆，挡板设置在对应的上连接杆与下连接杆之间，前后对应的两个上连接杆、前后对应的两个下连接杆上均具有轴承座，前后对应的轴承座之间具有轴杆，置于上侧的轴杆的一端具有驱动电机，轴杆上套设有驱动链轮，轴杆的两端嵌设在轴承座内的外圆周上套设有轴承，上下两个驱动链轮之间具有传动链，传动链上具有多个均匀分布的物料上料筒，多个物料上料筒随着传动链的转动而转动；
9.物料上料筒包括与传动链固定的第一圆弧部以及置于第一圆弧部一端的第二圆弧部，第一圆弧部与第二圆弧部为一体式成型结构，第一圆弧部的开口背向传动链设置，第二圆弧部的开口朝向第一圆弧部设置，第一圆弧部与第二圆弧部之间具有便于物料上下料的开口，且第一圆弧部与第二圆弧部之间具有存储物料的一体式腔室。
10.本实用新型的进一步改进在于：卸料导向板的径向两侧均具有挡料板，挡料板与卸料导向板相互垂直。
11.本实用新型的进一步改进在于：卸料导向板设置在卸料口内，挡板靠近卸料导向板的外侧位置固定连接有斜撑板，斜撑板与挡板之间具有加强筋杆，卸料导向板的一端延伸至物料上料腔室内。
12.本实用新型的进一步改进在于：支撑柱置于物料上料腔室内的位置均具有喷水嘴，喷水嘴朝着物料上料腔室内的传动链倾斜设置。
13.本实用新型的进一步改进在于：物料箱内具有进料口以及出料口，出料口置于物料箱的下侧位置。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
15.1、本实用新型将多个物料上料筒设置在纵向方向传输的传动链上，物料上料筒经过物料箱的底部将物料存储在内部，由下至上传输至上侧的驱动链轮位置，当物料上料筒由上至下传输时，物料上料筒内的物料随着自身重力作用落入卸料导向板内，并随着卸料导向板的导向上料至重叠环螺旋压滤脱水机内，周而复始循环，避免物料集中倒料而对重叠环螺旋压滤脱水机的入料处产生较大冲击，保证入料有序稳定，避免物料渗漏以及污染环境。
16.2、本技术中的传动链为纵向传动，同时传动链集中在物料上料腔室内部，物料上料筒对物料进行上料以及传送的过程中，不会出现污染周边环境的情况，即使在传送过程中物料上料筒出现小幅度抖动使其内部的小部分物料掉落，也会掉落至物料箱内，避免污染环境。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型一种重叠环螺旋压滤脱水机的上料机构的结构示意图。
19.图2为图1中物料上料筒的结构示意图。
20.图3为图1中支撑柱与上连接杆、下连接杆、挡板之间的连接示意图。
21.图中标号：
22.1-物料箱、2-支撑柱、3-物料上料腔室、4-物料上料组件、5-挡板、6-卸料口、7-卸料导向板、8-挡料板、9-斜撑板、10-加强筋杆、13-喷水嘴、14-进料口、15-出料口；
23.41-上连接杆、42-下连接杆、43-轴承座、44-轴杆、46-驱动链轮、47-轴承、48-传动链、49-物料上料筒、491-第一圆弧部、492-第二圆弧部、493-开口。
24.具体实施方式：
25.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。
28.如图1示出了本实用新型一种重叠环螺旋压滤脱水机的上料机构的一种实施方式，包括物料箱1以及置于物料箱1内的多个竖直设置的支撑柱2，多个支撑柱2形成物料上料腔室3，物料上料腔室3内具有物料上料组件4，相邻两支撑柱2之间具有挡板5，挡板5的下端面高于物料箱1的底部，物料上料腔室3的一侧上端具有卸料口6，卸料口6处连接有倾斜设置的卸料导向板7；
29.物料上料组件4包括设置在相邻两支撑柱2之间的上连接杆41、下连接杆42，挡板5设置在对应的上连接杆41与下连接杆42之间，前后对应的两个上连接杆41、前后对应的两
个下连接杆42上均具有轴承座43，前后对应的轴承座43之间具有轴杆44，置于上侧的轴杆44的一端具有驱动电机，轴杆44上套设有驱动链轮46，轴杆44的两端嵌设在轴承座43内的外圆周上套设有轴承47，上下两个驱动链轮46之间具有传动链48，传动链48上具有多个均匀分布的物料上料筒49，多个物料上料筒49随着传动链48的转动而转动；
30.本实用新型将多个物料上料筒49设置在纵向方向传输的传动链48上，物料上料筒49经过物料箱1的底部将物料存储在内部，由下至上传输至上侧的驱动链轮46位置，当物料上料筒49由上至下传输时，物料上料筒49内的物料随着自身重力作用落入卸料导向板7内，并随着卸料导向板7的导向上料至重叠环螺旋压滤脱水机内，周而复始循环，避免物料集中倒料而对重叠环螺旋压滤脱水机的入料处产生较大冲击，保证入料有序稳定，避免物料渗漏以及污染环境。
31.本技术中的传动链48为纵向传动，同时传动链48集中在物料上料腔室3内部，物料上料筒49对物料进行上料以及传送的过程中，不会出现污染周边环境的情况，即使在传送过程中物料上料筒49出现小幅度抖动使其内部的小部分物料掉落，也会掉落至物料箱1内，避免污染环境。
32.如图2所示，物料上料筒49包括与传动链48固定的第一圆弧部491以及置于第一圆弧部491一端的第二圆弧部492，第一圆弧部491与第二圆弧部492为一体式成型结构，第一圆弧部491的开口背向传动链48设置，第二圆弧部492的开口朝向第一圆弧部491设置，第一圆弧部491与第二圆弧部492之间具有便于物料上下料的开口493，且第一圆弧部491与第二圆弧部492之间具有存储物料的一体式腔室。
33.在本技术中物料上料筒49传输至传动链48的底部位置时，第二圆弧部492对着传动链48的转动对物料箱1内的物料进行上料并存储在内，当物料上料筒49传输至传动链48的顶部位置时，第一圆弧部491对物料具有导向下料的作用，从而快速将物料下料至卸料导向板7上，循环往复。
34.进一步的，卸料导向板7的径向两侧均具有挡料板8，挡料板8与卸料导向板7相互垂直。
35.挡料板8对物料起到一定的导向限位作用，避免物料在下料过程中出现向外溅洒的情形。
36.进一步的，卸料导向板7设置在卸料口6内，挡板5靠近卸料导向板7的外侧位置固定连接有斜撑板9，斜撑板9与挡板5之间具有加强筋杆10，卸料导向板7的一端延伸至物料上料腔室3内。
37.斜撑板9与加强筋杆10对卸料导向板7起到加强固定的作用，保证卸料导向板7与挡板5的连接稳定性。
38.进一步的，支撑柱2置于物料上料腔室3内的位置均具有喷水嘴13，喷水嘴13朝着物料上料腔室3内的传动链48倾斜设置。
39.本技术中的物料箱1可持续对同一种物料进行上料，若需要更换物料箱1内的物料时，需要将物料箱1内的物料抽除干净后，向物料箱1内加入清洁的水，喷水嘴13向传动链48上的物料上料筒49进行喷水，更换几次水后可达到清洗物料箱1的效果，此时可加入不同种类的物料进行上料工作。
40.进一步的，物料箱1内具有进料口14以及出料口15，出料口15置于物料箱1的下侧
位置。
41.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。