一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备，属于光学膜片包装领域。


背景技术：

2.目前，市场上都是以全自动光学膜片包装设备来代替人工包装，大大提高了工作效率，其主要功能是将光学膜片按袋包装；其重要运用的设备单元有膜片堆叠单元、膜片装袋单元、传输单元、垫底物料区单元、pe袋物料区等。
3.其中，膜片装袋单元中，真空热封组件从装好膜片的pe袋抽取真空并热封，在装袋时，采用推杆推入的方式对已经开口的pe袋中装取光学膜片，这些光学膜片都是堆叠在一起，在推杆推入时，在光学膜片在抽取空气完毕后，光学膜片堆叠已经完整，无法进一步调整，侧面参差不齐。
4.侧面参差不齐的光学膜片堆会在传输单元输送过程中或者集体装箱的时候会导致如下问题：一是容易在移动掉落进集装箱过程中，与其他的光学膜片发生碰撞，导致pe袋破损，二是侧面不整齐，容易占更多的空间，容纳的光学膜片很少。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备，可以有效解决上述问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备，包含框架、同步升降单元、吸盘组件、吸附平台、传输单元、真空热封组件，所述框架中部安装有同步升降单元，位于同步升降单元上方的框架上安装有吸附平台，所述吸附平台正下方设置有传输单元，并且所述传输单元和吸附平台相配合，所述吸附平台正上方设置有吸盘组件，在所述吸附平台另一端安装有真空热封组件；
8.在所述吸附平台两侧设有若干呈对称设置的引导柱,每根引导柱垂直方向上设置有若干安装孔，安装孔中通过卡合的方式安装有调平环；
9.所述调平环包含包裹在所述引导柱上的外圈，水平焊接在外圈内侧内中间的固定卡环活动卡入所述安装孔中，所述外圈为开口状，其首尾两端采用插销进行固定。
10.作为进一步改进的，所述调平环进一步包括插销位于外圈的外侧分别采用螺母和螺帽锁定。
11.作为进一步改进的，所述螺帽和外圈之间套装有第一弹簧。
12.作为进一步改进的，所述引导柱进一步包括立柱和螺纹安装在所述立柱上的套柱，所述套柱表面垂直中轴线上设有若干安装孔。
13.作为进一步改进的，所述立柱通过焊接在其底部的螺柱螺纹安装在吸附平台侧边。
14.作为进一步改进的，所述固定卡环和安装孔最里面的内壁之间安装有第二弹簧。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整外圈首尾两端的距离，使得外圈中间部分向外扩张以进而调整同一轴线上的两个调平环的距离，在吸附平台放置光学膜片的进口处的两个调平环之间的距离大于其另一端的距离，在推杆将光学膜片推入pe袋中时，其光学膜片堆的侧边在推动过程中，宽度由大变小，慢慢地逐渐对光学膜片堆侧面齐整，避免光学膜片堆在传输单元输送过程中或者集体装箱的时候会导致的问题：一是容易在移动掉落进集装箱过程中，与其他的光学膜片发生碰撞，导致pe袋破损，二是侧面不整齐，容易占更多的空间，容纳的光学膜片很少。
16.本实用新型通过旋转套柱带动安装在安装孔中的调平环升降，以适应不同高度的光学膜片堆，立柱通过焊接在其底部的螺柱螺纹安装在吸附平台侧边，还可根据实际的pe袋的水平宽度，去调整所需要的引导柱数量，采用螺柱的安装方式，更边缘拆卸安装，只需要用手旋转即可，无需采用扳手等器械进行拆装。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备的平面结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例提供一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备安装有引导柱的吸附平台平面示意图。
20.图3是本实用新型实施例提供一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备的引导柱结构示意图。
21.图4是本实用新型实施例提供一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备的调平环平面示意图。
22.图5是本实用新型实施例提供一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备的引导柱剖面结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参照图1至图5所示，本实用新型提供一种具体实施方式关于一种具有膜片调平齐整功能的光学膜片封装设备，包含框架10、同步升降单元20、吸盘组件30、吸附平台40、传输单元50、真空热封组件60，所述框架10 中部安装有同步升降单元20，位于同步升降单元20上方的框架10上安装有吸附平台40，所述吸附平台40正下方设置有传输单元50，并且所述传输单元50和吸附平台40相配合，所述吸附平台40正上方设置有吸盘组件 30，在所述吸附平台40另一端安装有真空热封组件60。
26.在具体使用过程中，设备整体流程如下，s1，吸盘组件30负责把pe 袋从pe袋物料区取出放置于设定位置，s2，所述吸附平台40上有很多细小的孔，接通真空，主要是吸附固定pe袋下层，所述吸盘组件30上包含若干吸盘，用于吸附pe袋上层，使其张开，再采用推杆80向pe袋中推入光学膜片，而后真空热封组件60从装好膜片的pe袋抽取真空并热封，s3，传输单元50把封同步升装好的膜片传输至下一工位，s4，同步升降单元20 带动整个平台上下运动，以对应膜片堆叠区域的工作层和pe袋物料区高度。
27.其中，在步骤s2中，在光学膜片装袋的时候，因为光学膜片都是堆叠在一起，在推杆80推入时，在光学膜片在抽取空气完毕后，光学膜片堆叠已经完整，无法进一步调整，侧面参差不齐，对此本实用新型通过在所述吸附平台40两侧设有若干呈对称设置的引导柱70,每根引导柱70垂直方向上设置有若干安装孔701，安装孔701中通过卡合的方式安装有调平环80，如图2所示；
28.其中，所述调平环80包含包裹在所述引导柱70上的外圈801，水平焊接在外圈801内侧内中间的固定卡环802活动卡入所述安装孔701中，所述外圈801为开口状，其首尾两端采用插销803进行固定。
29.在使用时，可通过调整外圈801首尾两端的距离，使得外圈801中间部分向外扩张以进而调整同一轴线上的两个调平环80的距离，在其中一个具体实施方式中，在吸附平台40放置光学膜片的进口处的两个调平环80 之间的距离大于其另一端的距离，在推杆90将光学膜片推入pe袋中时，其光学膜片堆的侧边在推动过程中，宽度由大变小，慢慢地逐渐对光学膜片堆侧面齐整，避免光学膜片堆在传输单元输送过程中或者集体装箱的时候会导致的问题：一是容易在移动掉落进集装箱过程中，与其他的光学膜片发生碰撞，导致pe袋破损，二是侧面不整齐，容易占更多的空间，容纳的光学膜片很少。
30.更进一步，所述调平环80进一步包括插销803位于外圈801的外侧分别采用螺母804和螺帽805锁定。在采用插销803对外圈801开口进行调节时，所述插销803水平两端采用螺母804和螺帽805，一是防止外圈801 位移，二是能够利用螺纹精准调节。
31.更进一步，所述螺帽805和外圈801之间套装有第一弹簧806，外圈 801的设计，在外圈801开口进行水平调节过程中，利用外圈801的弹性势能对外圈801施加压力，保证其开口的张开的稳定性。
32.更进一步，所述固定卡环802和安装孔701最里面的内壁之间安装有第二弹簧。在调平环80调节时，松开外圈801的开口直径时，外圈801中间部分在第二弹簧作用下，能够最快速度外扩，立刻调节到位。
33.作为进一步改进的，所述引导柱70进一步包括立柱702和螺纹安装在所述立柱702上的套柱703，所述套柱703表面垂直中轴线上设有若干安装孔701。可以通过旋转套柱703，带动安装在安装孔701中的调平环80升降，以适应不同高度的光学膜片堆。
34.更进一步，所述立柱702通过焊接在其底部的螺柱704螺纹安装在吸附平台40侧边。可根据实际的pe袋的水平宽度，去调整所需要的引导柱 70数量，采用螺柱704的安装方式，更便于拆卸安装，只需要用手旋转即可，无需采用扳手等器械进行拆装。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。