一种具备防粘附功能的商品混凝土运输用储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土运输技术领域，具体为一种具备防粘附功能的商品混凝土运输用储存装置。


背景技术：

2.混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，当骨料与干燥的硅酸盐水泥和水混合时，混合物形成易于浇注和成型的浆体，水泥与水和其他成分反应，形成一种坚硬的基质，将这些材料结合在一起，形成一种耐用的岩石状材料，现在在对混合完成的混凝土运输时一般通过罐装运输。
3.但是目前在罐装运输时，因混凝土本身受重力的影响和水泥浆易板结的特性影响，混凝土容易直接与罐装桶壁粘接固化，使得在排出混凝土时较为不便，同时板结后的混凝土清理较难，降低了存储的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具备防粘附功能的商品混凝土运输用储存装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在罐装运输时，因混凝土本身受重力的影响和水泥浆易板结的特性影响，混凝土容易直接与罐装桶壁粘接固化，使得在排出混凝土时较为不便，同时板结后的混凝土清理较难，降低了存储的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防粘附功能的商品混凝土运输用储存装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有处理组件，所述处理组件包括减速箱、传动电机、支撑固定套、存储固定桶、联动电机、传动杆、固定支撑板、支撑刮板、辅助固定板、排料推板和辅助刮板；
6.所述固定支撑架一端顶部卡接有减速箱，所述固定支撑架一端对应减速箱位置处通过电机座安装有传动电机，所述减速箱输出轴卡接连接有支撑固定套，所述支撑固定套内侧套接有存储固定桶，所述存储固定桶顶端中部通过电机座安装有联动电机，所述联动电机输出轴底端卡接有传动杆，所述传动杆侧端中部套接卡接有固定支撑板，所述固定支撑板两端对称焊接有支撑刮板，所述支撑刮板和固定支撑板之间焊接有辅助固定板，所述传动杆侧端底部焊接有排料推板，所述排料推板侧端焊接有辅助刮板。
7.优选的，所述传动电机输出轴与减速箱输入轴卡接连接，所述传动电机和联动电机输入端均与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述支撑固定套转动安装于固定支撑架内侧，所述支撑刮板和辅助刮板侧端均与存储固定桶内侧端贴合。
9.优选的，所述存储固定桶一侧安装有进出组件，所述进出组件包括进料管、限制阀、排出管、辅助电机、密封联动板、限位固定板、滑动固定槽和联动杆；
10.所述存储固定桶顶端一侧贯穿连接有进料管，所述进料管一端嵌入安装有限制阀，所述存储固定桶底端一侧贯穿连接有排出管，所述排出管一端通过电机座安装有辅助
电机，所述辅助电机输出轴卡接有密封联动板，所述排出管底端两侧对称焊接有限位固定板，所述限位固定板一端开设有滑动固定槽，所述密封联动板两端对应滑动固定槽位置处焊接有联动杆。
11.优选的，所述密封联动板转动嵌入安装于排出管内侧，所述辅助电机输入端与外部电源输出端电性连接。
12.优选的，所述联动杆转动安装于滑动固定槽内侧，所述联动杆的纵截面为t形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有处理组件，由联动电机带动传动杆、固定支撑板、支撑刮板、排料推板和辅助刮板同步旋转，从而带动放置到内部的混凝土继续旋转，由传动电机进而减速箱带动支撑固定套旋转，使得在混凝土存储运输过程中，可以持续翻动，避免其长时间堆积在固定位置出现板结沉淀的情况，从而保证了混凝土运输时的稳定性，通过支撑刮板和辅助刮板持续的对存储固定桶桶壁进行刮除清洁，从而避免混凝土与桶壁接触时间过长导致附着粘接的情况出现。
15.2、设置有进出组件，由辅助电机带动密封联动板旋转，同时联动杆沿限位固定板的滑动固定槽滑动转动，从而打开排出管，使得在需要排料时可以根据所需的排料速度调节排料口的大小，保证了排料的稳定性，避免出现排料速度过快收集速度不足而导致排料堆积外溢的情况出现，同时便于工作人员控制，保证了出料的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的处理组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的辅助刮板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的进出组件的结构示意图；
22.图中标号：1、固定支撑架；
23.2、处理组件；201、减速箱；202、传动电机；203、支撑固定套；204、存储固定桶；205、联动电机；206、传动杆；207、固定支撑板；208、支撑刮板；209、辅助固定板；210、排料推板；211、辅助刮板；
24.3、进出组件；301、进料管；302、限制阀；303、排出管；304、辅助电机；305、密封联动板；306、限位固定板；307、滑动固定槽；308、联动杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具备防粘附功能的商品混凝土运输用储存装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有处理组件2，处理组
件2包括减速箱201、传动电机202、支撑固定套203、存储固定桶204、联动电机205、传动杆206、固定支撑板207、支撑刮板208、辅助固定板209、排料推板210和辅助刮板211；
27.固定支撑架1一端顶部卡接有减速箱201，固定支撑架1一端对应减速箱201位置处通过电机座安装有传动电机202，传动电机202输出轴与减速箱201输入轴卡接连接，使得在传动时可以有效连接操作，减速箱201输出轴卡接连接有支撑固定套203，支撑固定套203转动安装于固定支撑架1内侧，使得在需要联动时可以稳定操作，支撑固定套203内侧套接有存储固定桶204，存储固定桶204顶端中部通过电机座安装有联动电机205，联动电机205输出轴底端卡接有传动杆206，传动杆206侧端中部套接卡接有固定支撑板207，固定支撑板207两端对称焊接有支撑刮板208，支撑刮板208和固定支撑板207之间焊接有辅助固定板209，传动杆206侧端底部焊接有排料推板210，排料推板210侧端焊接有辅助刮板211，支撑刮板208和辅助刮板211侧端均与存储固定桶204内侧端贴合，保证了清洁处理的效果，传动电机202和联动电机205输入端均与外部电源输出端电性连接。
28.存储固定桶204一侧安装有进出组件3，进出组件3包括进料管301、限制阀302、排出管303、辅助电机304、密封联动板305、限位固定板306、滑动固定槽307和联动杆308；
29.存储固定桶204顶端一侧贯穿连接有进料管301，进料管301一端嵌入安装有限制阀302，存储固定桶204底端一侧贯穿连接有排出管303，排出管303一端通过电机座安装有辅助电机304，辅助电机304输出轴卡接有密封联动板305，密封联动板305转动嵌入安装于排出管303内侧，使得在限位密封时可以有效的阻挡防护，排出管303底端两侧对称焊接有限位固定板306，限位固定板306一端开设有滑动固定槽307，密封联动板305两端对应滑动固定槽307位置处焊接有联动杆308，联动杆308转动安装于滑动固定槽307内侧，联动杆308的纵截面为t形，使得在限位滑动时可以有效的卡接，避免出现脱离的情况，辅助电机304输入端与外部电源输出端电性连接。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要存储混凝土时，转动限制阀302，通过进料管301对存储固定桶204内输入混凝土，同时由联动电机205带动传动杆206、固定支撑板207、支撑刮板208、排料推板210和辅助刮板211同步旋转，从而带动放置到内部的混凝土继续旋转，避免其长时间堆积出现板结的情况，在运输过程中，由传动电机202带动减速箱201传动，由减速箱201带动支撑固定套203沿固定支撑架1旋转，使得在存储过程中可以改变存储固定桶204内混凝土的朝向，通过外部旋转和内部刮除旋转，从而带动混凝土持续翻动，避免其出现板结沉淀的情况，从而保证了混凝土运输时的稳定性，通过支撑刮板208和辅助刮板211持续的对存储固定桶桶壁进行刮除清洁，从而避免混凝土与桶壁接触时间过长导致附着粘接的情况出现；
31.在需要排料时，由辅助电机304带动密封联动板305旋转，同时联动杆308沿限位固定板306的滑动固定槽307滑动转动，从而打开排出管303，使得在需要排料时可以根据所需的排料速度调节排料口的大小，保证了排料的稳定性，避免出现排料速度过快收集速度不足而导致排料堆积外溢的情况出现，从而保证了稳定性排料。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。