一种速堆式金属包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装业领域，具体为一种速堆式金属包装箱。


背景技术：

2.在现代化企业仓库对产品储存堆放、车间产品周转以及物流周转中，会使用到金属包装箱进行装卸操作，其还能够应用在包装、石材、家电、机电机械和服装等行业，有着很好的发展趋势，经济实惠的同时，还能对物品进行更好色防护；
3.目前传统的金属包装箱，是通过将所需储存的产品置放于该箱体的内部即可，但在生产的车间，所需箱体的数量较多，在进行置放过程中，两组包装箱之间未设置有堆积的结构，以至于在堆积过程中，不稳定的同时，还存在一定的安全问题，同时若不将两组及两组以上的包装箱进行堆积的话，占用面积较大，还减少了车间的存货空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种速堆式金属包装箱，以解决上述背景技术中提出的目前传统的金属包装箱，是通过将所需储存的产品置放于该箱体的内部即可，但在生产的车间，所需箱体的数量较多，在进行置放过程中，两组包装箱之间未设置有堆积的结构，以至于在堆积过程中，不稳定的同时，还存在一定的安全问题，同时若不将两组及两组以上的包装箱进行堆积的话，占用面积较大，还减少了车间的存货空间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速堆式金属包装箱，包括第一包装箱，所述第一包装箱下方设置有第二包装箱，所述第一包装箱与堆积盖板之间设置有堆积组件；
6.所述堆积组件包括堆积盖板，所述堆积盖板水平设置于第一包装箱与第二包装箱之间，所述第一包装箱和堆积盖板外壁两侧的上下端皆设置有连接板，所述堆积盖板上下端的两侧皆设置有连接侧框，所述连接侧框远离堆积盖板的一端活动安装有相对应的活动推杆，所述活动推杆内部开设有活动内槽，且活动内槽内部活动安装有t形连接杆，所述t形连接杆与活动内槽之间设置有压缩弹簧，且t形连接杆的另一端安装在相对应的连接侧框内壁，所述活动推杆的一侧通过转轴活动安装有铰接杆，且铰接杆的另一端通过转轴活动安装有定位插杆，所述定位插杆滑动连接在连接侧框槽内，所述连接板外侧壁开设有定位口，且定位插杆的另一端插设于相对应的定位口内部，所述连接侧框与堆积盖板之间设置有移装组件。
7.优选的，所述堆积盖板上下两端皆胶粘有防磨层，且防磨层的材质为橡胶材质设计。
8.优选的，所述t形连接杆靠近活动推杆一端的两侧皆活动安装有滚珠，且滚珠与活动内槽内壁处于相互贴合的状态。
9.优选的，所述定位口内侧壁胶粘有多组防护凸垫，且防护凸垫的与定位插杆的插设端处于相互挤压的状态。
10.优选的，所述移装组件包括安装座，所述安装座分别安装在连接侧框靠近堆积盖板的一端，所述安装座的另一端卡接在堆积盖板上设置相对应的槽内，所述堆积盖板内部两侧皆对称开设有内置槽，所述内置槽内壁通过轴承活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿于堆积盖板活动安装有转把，所述螺纹杆上通过螺纹连接有套块，所述套块上下端皆贯穿于堆积盖板活动安装有侧板，所述侧板靠近连接侧框的一端安装有限位插件，且限位插件的另一端插设在连接侧框外壁设置相对应的槽内，所述转把外表面胶粘有防滑层，所述安装座内侧安装有弧形块，且弧形块插设在堆积盖板上设置相对应的槽内。
11.优选的，所述堆积盖板上下端的两侧皆安装有预插块，所述连接板靠近堆积盖板的一端开设有卡槽，所述预插块插设在相对应的卡槽内部，所述卡槽内壁胶粘有稳定插件，且稳定插件的另一端插设在预插块上设置相对应的槽内。
12.优选的，所述侧板内侧壁胶粘有多组内垫，且内垫的另一端与第一包装箱的外侧壁处于相互贴合的状态。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有堆积组件，只需在第二包装箱上架设堆积盖板，其中堆积盖板可对第二包装箱的开口进行遮盖，再在堆积盖板上继续堆积第一包装箱，将第一包装箱和堆积盖板处于对应的两组连接侧框之间，此时定位插杆插设在对应的定位口内完成固定，将两组及两组以上的包装箱进行快速堆积的同时，还增加了车间的存货空间，也确保了该堆积过程的稳定性，以避免在外力的影响下，使得箱体倾倒，影响到工作人员的安全；
15.2、通过设置有移装组件，将转把转动，带动套块进行向靠近或者远离连接侧框的一端进行移动，在其向远离连接侧框的一端进行移动时，带动侧板同向位移，直至将限位插件抽离出连接侧框槽内的插设，即可解除锁定，接着将弧形块抽离出堆积盖板槽外，即可对连接侧框整体的结构进行拆除的同时，提高了该结构的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视剖面局部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图3中c处的放大结构示意图。
22.图中：1、第一包装箱；101、第二包装箱；2、堆积盖板；201、防磨层；202、连接侧框；203、活动推杆；204、活动内槽；205、t形连接杆；206、压缩弹簧；207、铰接杆；208、定位插杆；209、定位口；210、防护凸垫；211、滚珠；3、连接板；4、安装座；401、弧形块；402、内置槽；403、螺纹杆；404、转把；405、防滑层；406、套块；407、侧板；408、限位插件；409、内垫；410、预插块；411、卡槽；412、稳定插件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种速堆式金属包装箱，包括第一包装箱(1)，为了确保箱体堆积过程的稳定性，还避免在外力的影响下，使得箱体倾倒，影响到工作人员的安全，所述第一包装箱(1)下方设置有第二包装箱(101)，所述第一包装箱(1)与堆积盖板(2)之间设置有堆积组件，所述堆积组件包括堆积盖板(2)，所述堆积盖板(2)水平设置于第一包装箱(1)与第二包装箱(101)之间，所述第一包装箱(1)和堆积盖板(2)外壁两侧的上下端皆设置有连接板(3)，所述堆积盖板(2)上下端的两侧皆设置有连接侧框(202)，所述连接侧框(202)远离堆积盖板(2)的一端活动安装有相对应的活动推杆(203)，所述活动推杆(203)内部开设有活动内槽(204)，且活动内槽(204)内部活动安装有t形连接杆(205)，所述t形连接杆(205)与活动内槽(204)之间设置有压缩弹簧(206)，且t形连接杆(205)的另一端安装在相对应的连接侧框(202)内壁，所述活动推杆(203)的一侧通过转轴活动安装有铰接杆(207)，且铰接杆(207)的另一端通过转轴活动安装有定位插杆(208)，所述定位插杆(208)滑动连接在连接侧框(202)槽内，所述连接板(3)外侧壁开设有定位口(209)，且定位插杆(208)的另一端插设于相对应的定位口(209)内部，首先在需将第一包装箱(1)和第二包装箱(101)之间进行堆积操作时，只需在第二包装箱(101)上架设堆积盖板(2)，其中堆积盖板(2)可对第二包装箱(101)的开口进行遮盖，起到分隔目的的同时，充当盖板使用，而后再在堆积盖板(2)上继续堆积第一包装箱(1)，将第一包装箱(1)和堆积盖板(2)处于对应的两组连接侧框(202)之间，其中连接板(3)分别设置在对应的第二包装箱(101)和第一包装箱(1)侧壁，将定位插杆(208)插设至连接板(3)上设置相对应的定位口(209)内部，即可完成对第一包装箱(1)或者第二包装箱(101)的固定，以确保该堆积过程的稳定性，还避免在外力的影响下，使得箱体倾倒，影响到工作人员的安全，同时若将两组及两组以上的包装箱进行堆积的话，减少占用面积的过程中，还增加了车间的存货空间，防滑层(401)为橡胶材质，在转动转把(404)时，可增加手部与之接触面的摩擦力，避免易产生打滑的现象，影响操作。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，为了减少堆放过程中的磨损，所述堆积盖板(2)上下两端皆胶粘有防磨层(201)，且防磨层(201)的材质为橡胶材质设计；所述t形连接杆(205)靠近活动推杆(203)一端的两侧皆活动安装有滚珠(211)，且滚珠(211)与活动内槽(204)内壁处于相互贴合的状态；所述定位口(209)内侧壁胶粘有多组防护凸垫(210)，且防护凸垫(210)的与定位插杆(208)的插设端处于相互挤压的状态；在第一包装箱(1)以及第二包装箱(101)之间堆放的过程中，防磨层(201)为橡胶材质，与堆积盖板(2)处相接触的过程中，可减少磨损，进行防护的操作；当t形连接杆(205)在活动推杆(203)内部进行活动时，滚珠(211)随之移动的方向沿着活动内槽(204)内壁进行滚动，可提高t形连接杆(205)在移动过程中的顺畅性；在压缩弹簧(206)弹力的带动下，将定位插杆(208)插设至定位口(209)内部时，通过防护凸垫(210)的设计，防护凸垫(210)为橡胶材质，具有一定的弹性，可避免在碰撞时，定位插杆(208)的插设端易产生磨损的现象。
26.请参阅图1、图2、图3、图5和图6，为了对连接侧框(202)整体的结构进行拆除的同时，提高了该结构的适用性，所述连接侧框(202)与堆积盖板(2)之间设置有移装组件，所述移装组件包括安装座(4)，所述安装座(4)分别安装在连接侧框(202)靠近堆积盖板(2)的一
端，所述安装座(4)的另一端卡接在堆积盖板(2)上设置相对应的槽内，所述堆积盖板(2)内部两侧皆对称开设有内置槽(402)，所述内置槽(402)内壁通过轴承活动安装有螺纹杆(403)，且螺纹杆(403)的一端贯穿于堆积盖板(2)活动安装有转把(404)，所述螺纹杆(403)上通过螺纹连接有套块(406)，所述套块(406)上下端皆贯穿于堆积盖板(2)活动安装有侧板(407)，所述侧板(407)靠近连接侧框(202)的一端安装有限位插件(408)，且限位插件(408)的另一端插设在连接侧框(202)外壁设置相对应的槽内，所述转把(404)外表面胶粘有防滑层(405)，所述安装座(4)内侧安装有弧形块(401)，且弧形块(401)插设在堆积盖板(2)上设置相对应的槽内；所述堆积盖板(2)上下端的两侧皆安装有预插块(410)，所述连接板(3)靠近堆积盖板(2)的一端开设有卡槽(411)，所述预插块(410)插设在相对应的卡槽(411)内部，所述卡槽(411)内壁胶粘有稳定插件(412)，且稳定插件(412)的另一端插设在预插块(410)上设置相对应的槽内；所述侧板(407)内侧壁胶粘有多组内垫(409)，且内垫(409)的另一端与第一包装箱(1)的外侧壁处于相互贴合的状态；将转把(404)转动，带动套块(406)进行向靠近或者远离连接侧框(202)的一端进行移动，在其向远离连接侧框(202)的一端进行移动时，带动侧板(407)同向位移，直至将限位插件(408)抽离出连接侧框(202)槽内的插设，即可解除锁定，接着将弧形块(401)抽离出堆积盖板(2)槽外，即可对连接侧框(202)整体的结构进行拆除的同时，提高了该结构的适用性；在将第一包装箱(1)或者第二包装箱(101)进行堆积时，可将预插块(410)插设在连接板(3)上设置相对应的卡槽(411)内部，以便于对该连接处进行预定位的操作，同时稳定插件(412)插设在预插块(410)槽内，进一步地提高该连接处的稳固性，在操作过程中，稳定插件(412)的插设端具有一定的弹性，以利于后续将其进行拆除操作；在限位插件(408)安装时，侧板(407)与安装座(4)外侧壁相贴合，通过内垫(409)的设计，内垫(409)为橡胶材质，可减少磨损的同时，对该接触面进行防护作用。
27.工作原理：首先在需将第一包装箱(1)和第二包装箱(101)之间进行堆积操作时，只需在第二包装箱(101)上架设堆积盖板(2)，其中堆积盖板(2)可对第二包装箱(101)的开口进行遮盖，起到分隔目的的同时，充当盖板使用，而后再在堆积盖板(2)上继续堆积第一包装箱(1)，将第一包装箱(1)和堆积盖板(2)处于对应的两组连接侧框(202)之间，其中连接板(3)分别设置在对应的第二包装箱(101)和第一包装箱(1)侧壁，将定位插杆(208)插设至连接板(3)上设置相对应的定位口(209)内部，即可完成对第一包装箱(1)或者第二包装箱(101)的固定，以确保该堆积过程的稳定性，还避免在外力的影响下，使得箱体倾倒，影响到工作人员的安全，同时若将两组及两组以上的包装箱进行堆积的话，减少占用面积的过程中，还增加了车间的存货空间，在需将第一包装箱(1)与第二包装箱(101)之间进行分离时，只需向靠近连接侧框(202)的一端推动活动推杆(203)，带动t形连接杆(205)在活动内槽(204)内部活动的同时，对压缩弹簧(206)挤压，由于活动推杆(203)与定位插杆(208)之间通过铰接杆(207)转轴活动安装，在活动推杆(203)推动的过程中，带动铰接杆(207)进行转动，对定位插杆(208)处进行拉动，其中定位插杆(208)滑动连接在连接侧框(202)内，在力的作用下，将其抽离出定位口(209)槽内，即可解除对连接板(3)的锁定，在将所设定位插杆(208)都抽离锁定时，第一包装箱(1)和第二包装箱(101)处于可活动的状态，即可将其移动，与堆积盖板(2)之间进行分离操作，以便于后续进行下料，以及移动等操作；
28.将转把(404)转动，由于转把(404)与螺纹杆(403)之间为一体式结构设计，在力的
带动下，致使转把(404)转动的过程中，可带动螺纹杆(403)同时转动，由于套块(406)螺纹连接在螺纹杆(403)上，在螺纹杆(403)转动时，带动套块(406)进行向靠近或者远离连接侧框(202)的一端进行移动，在其向远离连接侧框(202)的一端进行移动时，带动与之连接的侧板(407)同向移动，直至将限位插件(408)抽离出连接侧框(202)侧边槽内的插设，解除对连接侧框(202)的锁定，接着将限位插件(408)移动至使得安装座(4)处于可活动的状态时，即可外移连接侧框(202)，带动安装座(4)同时进行移动，将与之连接的弧形块(401)抽离出堆积盖板(2)槽外，即可对连接侧框(202)整体的结构进行拆除的同时，以利于后续将其安装至另一堆积盖板(2)上使用，提高拆装便利的同时，提高了该结构的适用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。