一种防潮式成品存储罐的制作方法

1.本技术涉及存储罐的技术领域，尤其是涉及一种防潮式成品存储罐。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础；生产的腻子粉通常会盛装在存储罐内进行储存，储存罐包括罐体和罐盖，罐盖与罐体可拆卸连接，如插接、扣接、螺纹连接等，罐体与罐盖连接处极易有气体流通，并且打开和关闭罐盖时会有空气混入罐体内部，空气中含杂有水分子，很容易导致存储罐内的腻子粉发生变质、结块，影响品质。
3.为了减少腻子粉受潮的现象，通常采用在储存罐内放入袋装的干燥剂来吸收水分，保证存储罐内的腻子粉保持干燥，由于储存罐内没有专门存放干燥剂的装置，干燥剂直接放入罐体内极易与腻子粉掺杂混合，工人不便于知道干燥剂的使用情况、以及是否需要更换，并且更换干燥剂时，还需要手动在腻子粉中翻找干燥剂，操作十分不便，还增加了罐盖打开的时间，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了便于存储罐内干燥剂的存放和更换，本技术提供一种防潮式成品存储罐。
5.本技术提供的一种防潮式成品存储罐，采用如下的技术方案：一种防潮式成品存储罐，包括罐体、螺纹配合于罐体开口处的罐盖，罐盖内壁通过固定轴转动连接有与罐盖同轴的转动盘，固定轴端部螺纹配合有抵紧于转动盘侧壁的抵紧螺母，罐盖内壁沿周向开设有若干沿罐盖径向延伸的嵌设槽，转动盘上开设有若干与嵌设槽相对应的穿设槽，转动盘上除穿设槽之外的部分开设有若干通孔，嵌设槽内滑动嵌设有滑动穿设于穿设槽的盛装盒，盛装盒内可拆连接有若干盛装有干燥剂的防潮袋，罐盖内壁上开设有深度大于嵌设槽深度的环槽，环槽内对应盛装盒设有驱动件，转动盘绕固定轴转动时，驱动件用于驱动盛装盒沿对应嵌设槽的深度方向滑动，转动后转动盘上的穿设槽与嵌设槽相对应。
6.可选的，所述转动盘朝向罐体的一侧开设有供人手持的凹腔。
7.可选的，所述盛装盒内开设有若干朝向罐体内部的安装腔，防潮袋上均设有钩接件，安装腔腔底壁均设有与钩接件相互钩接的配合件。
8.可选的，所述驱动件包括开设于嵌设槽槽壁的连通于环槽的连接槽，连接槽处通过转轴铰接有抵触于盛装盒的翻转板，翻转板背离罐盖的一侧开设有切槽，切槽的深度自翻转板一端向另一端逐渐增大，转动盘上设有若干滑动抵触于对应受力面的抵杆。
9.可选的，所述翻转板的受力面的两端均设有挡罩，两个挡罩位于抵触于受力面的抵杆的两侧且能够抵触于抵杆的侧壁。
10.可选的，所述盛装盒底壁与对应的嵌设槽槽壁均共同连接有若干支撑弹簧，支撑弹簧处于自然状态时，翻转板位于嵌设槽内的一端抵触于盛装盒，盛装盒完全嵌设在嵌设槽内。
11.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
12.1.盛装盒内放置有防潮袋，防潮袋内的干燥剂能够去除罐体内的水分，使得罐体内保持干燥；
13.2.钩接件和配合件的设置，实现了防潮袋与安装腔腔壁的可拆卸连接，从而便于防潮袋的安装和更换；
14.3.转动盘绕固定轴转动时，驱动件能够驱动盛装盒在对应嵌设槽内沿嵌设槽深度方向移动。
附图说明
15.图1是本技术实施例中整体的部分剖视结构示意图；
16.图2是本技术实施例中用于表示盛装盒内防潮袋露出嵌设槽和穿设槽时的部分剖视结构示意图；
17.图3是本技术实施例中用于表示盛装盒和防潮袋的部分剖视结构示意图；
18.图4是本技术实施例中用于表示盛装盒完全嵌设在对应嵌设槽内时的剖视结构示意图。
19.附图标记：1、罐体；2、罐盖；21、固定轴；22、转动盘；23、抵紧螺母；24、通孔； 25、穿设槽；26、凹腔；3、嵌设槽；31、盛装盒；32、安装腔；33、防潮袋；34、钩接件； 35、配合件；4、环槽；5驱动件；51、连接槽；52、转轴；53、翻转板；54、支撑弹簧；55、切槽；56、受力面；57、抵杆；58、挡罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种防潮式成品存储罐。如图1所示，一种防潮式成品存储罐，包括罐体1、螺纹配合于罐体1开口处的罐盖2，罐体1内用于盛装腻子粉，罐盖2能够转动打开，罐盖2内壁通过固定轴21转动连接有与罐盖2同轴的转动盘22，固定轴21端部螺纹配合有抵紧于转动盘22侧壁的抵紧螺母23，旋松抵紧螺母23之后，转动盘22能够以固定轴21为旋转轴52在罐盖2内转动，转动盘22朝向罐体1的一侧开设有供人手持的凹腔26，凹腔26 的设置，便于使用者转动转动盘22；旋紧抵紧螺母23，抵紧螺母23与罐盖2内壁共同夹持、固定转动盘22，螺纹配合具有一定的自锁功能，使得罐盖2与罐体1连接和固定轴21与抵紧螺母23的连接都更加稳固。
23.如图1和图2所示，罐盖2内壁沿周向开设有若干沿罐盖2径向延伸的嵌设槽3，转动盘22上开设有若干与嵌设槽3相对应的穿设槽25，转动盘22上除穿设槽25之外的部分开设有若干通孔24，嵌设槽3内滑动嵌设有滑动穿设于穿设槽25的盛装盒31，盛装盒31内可拆连接有若干盛装有干燥剂的防潮袋33，本实施例中，干燥剂为粉末状或者颗粒状，防潮袋 33材质比较柔软，因此防潮袋33的可形变性能较强，盛装盒31的设置，便于防潮袋33在罐体1内的存放。
24.旋紧抵紧螺母23，转动盘22抵触于罐盖2内壁时，转动盘22上的穿设槽25与罐盖2 上的嵌设槽3呈交错设置，此时转动盘22设有通孔24的部分抵触于嵌设槽3，通孔24实现了嵌设槽3内外部的空气流通，使得盛装盒31内的防潮袋33能够去除罐体1内的水分，使得罐体1内保持干燥。
25.如图3所示，盛装盒31内开设有若干朝向罐体1内部的安装腔32，防潮袋33上均设有钩接件34，安装腔32腔底壁均设有与钩接件34相互钩接的配合件35。手动将防潮袋33放入盛装盒31的安装腔32内，防潮袋33上的钩接件34与安装腔32内的配合件35相互钩接，防潮袋33被固定在安装腔32内，从而实现了防潮袋33与盛装盒31的可拆卸连接，便于防潮袋33的安装和更换，防潮袋33放入安装腔32内后，防潮袋33部分露在安装腔32外，便于工作人员将防潮袋33从安装腔32内拿出来。
26.如图2、3、4所示，罐盖2内壁上开设有深度大于嵌设槽3深度的环槽4，环槽4内对应盛装盒31设有驱动件5，转动盘22绕固定轴21转动时，驱动件5用于驱动盛装盒31沿对应嵌设槽3的深度方向滑动，转动后转动盘22上的穿设槽25与嵌设槽3相对应。
27.驱动件5包括开设于嵌设槽3槽壁的连通于环槽4的连接槽51，连接槽51处通过转轴 52铰接有抵触于盛装盒31的翻转板53，翻转板53背离罐盖2的一侧开设有切槽55，切槽 55的深度自翻转板53一端向另一端逐渐增大，转动盘22上设有若干滑动抵触于对应受力面 56的抵杆57，盛装盒31底壁与对应的嵌设槽3槽壁均共同连接有若干支撑弹簧54。
28.支撑弹簧54处于自然状态时，翻转板53一端位于环槽4内，另一端位于对应的嵌设槽 3内并抵触于对应的盛装盒31，盛装盒31完全嵌设在嵌设槽3内，转动盘22上的抵杆57抵触于对应的受力面56，并且抵杆57位于转动盘22厚度较窄的一端，转挡盘上有通孔24的部分遮挡于嵌设槽3。
29.更换盛装盒31内的防潮袋33时，旋松抵紧螺母23，使得抵紧螺母23在不影响转动盘 22在固定轴21上转动的前提下能够阻挡转动盘22沿固定轴21长度方向移动，固定轴21与转动盘22连接处没有螺纹，然后手持凹腔26转动转动盘22，转动盘22转动的过程中，由于转动盘22在固定轴21上的位置是固定的，抵杆57从翻转板53的窄端处向厚端处移动，抵杆57促使翻转板53以转轴52为旋转轴52转动，翻转板53位于环槽4内的一端转动靠近环槽4槽壁，翻转板53位于嵌设槽3的一端转动的同时促使抵触的盛装盒31朝远离嵌设槽 3的方向移动，支撑弹簧54受盛装盒31和嵌设槽3槽壁的拉伸而发生形变，最终，转动后转动盘22上穿设槽25与嵌设槽3相对应，翻转板53一端抵触于环槽4槽壁，翻转板53另一端将盛装盒31推处嵌设槽3和穿设槽25，此时，便可以对安装腔32内的防潮袋33进行更环。
30.当需要更换的防潮袋33都更换好之后，再反向转动转动盘22，转动盘22上的抵杆57 从对应翻转板53的厚端处向窄端处方向滑动，支撑弹簧54的回复力促使盛装盒31移动深入嵌设槽3内部，盛装盒31挤压翻转板53位于嵌设槽3的一端转动靠近嵌设槽3槽底壁，翻转板53另一端转动远离环槽4槽底壁，最终，转动盘22上的抵杆57位于对应翻转板53的窄端处，盛装盒31嵌设在对应的嵌设槽3内，转动盘22上的穿设槽25与嵌设槽3呈交错设置，转动盘22上有通孔24的部分遮挡于嵌设槽3，最后旋紧固定轴21上的抵紧螺母23。
31.翻转板53的受力面56的两端均设有挡罩58，两个挡罩58位于抵触于受力面56的抵杆 57的两侧且能够抵触于抵杆57的侧壁；挡罩58的设置，实现了对抵杆57在受力面56上移动距离进行限位，阻挡抵杆57端部滑动脱离受力面56。
32.本技术实施例一种防潮式成品存储罐的实施原理为：罐盖2使用时，抵紧螺母23和罐盖2内壁共同夹持固定转动盘22，转动盘22上设有通孔24的部分遮挡于嵌设槽3的开口，盛装盒31嵌设在对应的嵌设槽3内，安装腔32内的防潮袋33用于去除罐体1的水气，支撑弹簧54处于自然状态，转动盘22上的抵杆57位于对应翻转板53的窄端处。
33.旋松抵紧螺母23，使得抵紧螺母23在不影响转动盘22在固定轴21上转动的前提下能够阻挡转动盘22沿固定轴21长度方向移动，转动盘22上的抵杆57从对应翻转板53的窄端处向厚端处移动，最终，转动后转动盘22上穿设槽25与嵌设槽3相对应，翻转板53一端抵触于环槽4槽壁，翻转板53另一端将盛装盒31推处嵌设槽3和穿设槽25，此时便可以对安装腔32内的防潮袋33进行更环，更换后再反向转动转动盘22，当转动盘22上的抵杆57位于对应翻转板53的窄端处，盛装盒31嵌设在对应嵌设槽3内后，再旋紧固定轴21上的抵紧螺母23。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
35.另外，在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
36.同时，在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。