一种多刀头的纸张在线分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机的技术领域，特别是涉及一种多刀头的纸张在线分切机。


背景技术：

2.众所周知，多刀头的纸张在线分切机是一种用于纸张进行分割裁切的设备；公开(公告)号cn208375347u公开了一种原纸残尾纸平张分切机，包括收卷支架；残尾纸支架，所述残尾纸支架的顶部设有至少两根转轴，所述安装轴用于安装待分切的残尾纸；收卷辊，所述收卷辊设置在所述收卷支架的顶部的一端；齿轮箱马达，所述齿轮箱马达设置在所述收卷支架上并位于所述收卷辊下方，所述齿轮箱马达用于带动所述收卷辊转动以实现对分切后的残尾纸的收卷；及分切刀，所述分切刀竖直安装在所述收卷支架的顶部的另一端，所述分切刀用于实现对待分切的残尾纸的分切。其能实现对多卷原纸残尾纸的同步自动分切，从而提升分切效率；使用中发现，在进行纸张分割裁切时，在实际生产中，因纸张裁切宽度不同，分切刀机构在进行间距调整时较为不便，且分切机构结构不合理，不便于纸张的上料，影响纸张分切效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构布局合理，可实现纸张多宽度切割需求，提高纸张切割效率的多刀头的纸张在线分切机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、可转动安装于机架一侧的放纸辊、安装于机架另一侧的卷纸机构和进给分切机构，所述进给分切机构包括支撑辊、第一转轴、两组第一驱动缸、两组驱动件、多组分切组件和螺杆调整组件，所述第一转轴可转动安装于机架上，两组第一驱动缸均铰接安装于机架上，两组驱动件分别固定安装于第一转轴的两端端部，所述第一驱动缸的输出端与驱动件铰接，所述分切组件包括刀架、滑动座、第二驱动缸和安装于第二驱动缸输出端的刀头，所述刀架和滑动座均可左右滑动的安装于第一转轴上，所述刀架可转动安装于滑动座上，所述第二驱动缸固定安装于刀架上，所述滑动座与螺杆调整组件螺纹传动连接；所述螺杆调整组件包括多组螺纹杆和多组连接筒，所述螺纹杆分别插入至连接筒内并与连接筒转动连接；进一步的，所述第一转轴上设置有滑槽，所述刀架上固定安装有滑轨，所述滑轨可滑动安装于滑槽内。
7.优选的，所述卷纸机构包括第二转轴、翻转座、第三驱动缸、第四驱动缸和安装于第二转轴上的内撑组件，所述翻转座上固定安装有轴承座，所述第二转轴可转动安装于轴承座上，所述第二转轴为内部中空轴，所述第四驱动缸固定安装于翻转座上，所述内撑组件包括拉杆、固定安装于拉杆上的锥形块和内撑块，所述拉杆可沿第二转轴轴向左右滑动，所述第四驱动缸的输出端与拉杆传动连接，所述内撑块沿第二转轴径向滑动安装于第二转轴上，所述翻转座上安装有为第二转轴转动提供动力的驱动机构，所述翻转座铰接安装于机
架上，所述第三驱动缸的固定端与机架铰接，所述第三驱动缸的输出端与翻转座铰接；进一步的，所述内撑块与锥形块相契合。
8.优选的，还包括弹簧，所述弹簧安装于螺杆调整组件上的连接筒内，所述弹簧的两端分别与相邻两组螺纹杆端部紧密接触。
9.优选的，还包括拉簧，所述拉簧的一端与第二转轴内壁固定连接，所述拉簧的另一端与内撑块固定连接。
10.优选的，还包括安装于机架上并远离翻转座的倾斜导料板。
11.优选的，所述刀头为环形刀。
12.优选的，还包括螺栓和固定安装于机架上的支撑架，所述支撑架与翻转座底部紧密接触，所述支撑架和翻转座通过螺栓可拆卸连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多刀头的纸张在线分切机，具备以下有益效果：该多刀头的纸张在线分切机，通过将放纸辊上的纸张绕过支撑辊，将纸张缠绕于卷纸机构处，第一驱动缸动作，经驱动件传动后，第一转轴带动刀架翻转并向支撑辊处进给，第二驱动缸的输出端伸长，刀头对支撑辊上的纸张进行分切，当需进行不同宽度纸张分切时，转动对应的螺纹杆，经螺纹传动后，滑动座带动刀架沿第一转轴轴向移动，以调整两组相邻分切机构上刀头之间间距，从而实现对纸张的不同宽度分切需求，结构布局合理，可实现纸张多宽度切割需求，提高纸张切割效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型的图2中b-b处剖面结构示意图；
19.图5是本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
20.图6是本实用新型的图4中b处局部放大结构示意图；
21.附图中标记：1、机架；2、放纸辊；3、支撑辊；4、第一转轴；5、第一驱动缸；6、驱动件；7、刀架；8、滑动座；9、第二驱动缸；10、刀头；11、螺纹杆；12、连接筒；13、第二转轴；14、翻转座；15、第三驱动缸；16、第四驱动缸；17、轴承座；18、拉杆；19、锥形块；20、内撑块；21、弹簧；22、拉簧；23、倾斜导料板；24、螺栓；25、支撑架；26、驱动机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型的一种多刀头的纸张在线分切机，包括机架1、可转动安装于机架1一侧的放纸辊2、安装于机架1另一侧的卷纸机构和进给分切机构，进给分切机构包括支撑辊3、第一转轴4、两组第一驱动缸5、两组驱动件6、多组分切组件和螺杆调整组件，
第一转轴4可转动安装于机架1上，两组第一驱动缸5均铰接安装于机架1上，两组驱动件6分别固定安装于第一转轴4的两端端部，第一驱动缸5的输出端与驱动件6铰接，分切组件包括刀架7、滑动座8、第二驱动缸9和安装于第二驱动缸9输出端的刀头10，刀架7和滑动座8均可左右滑动的安装于第一转轴4上，刀架7可转动安装于滑动座8上，第二驱动缸9固定安装于刀架7上，滑动座8与螺杆调整组件螺纹传动连接；螺杆调整组件包括多组螺纹杆11和多组连接筒12，螺纹杆11分别插入至连接筒12内并与连接筒12转动连接；进一步的，第一转轴4上设置有滑槽，刀架7上固定安装有滑轨，滑轨可滑动安装于滑槽内。
24.具体的，卷纸机构包括第二转轴13、翻转座14、第三驱动缸15、第四驱动缸16和安装于第二转轴13上的内撑组件，翻转座14上固定安装有轴承座17，第二转轴13可转动安装于轴承座17上，第二转轴13为内部中空轴，第四驱动缸16固定安装于翻转座14上，内撑组件包括拉杆18、固定安装于拉杆18上的锥形块19和内撑块20，拉杆18可沿第二转轴13轴向左右滑动，第四驱动缸16的输出端与拉杆18传动连接，内撑块20沿第二转轴13径向滑动安装于第二转轴13上，翻转座14上安装有为第二转轴13转动提供动力的驱动机构26，翻转座14铰接安装于机架1上，第三驱动缸15的固定端铰接安装于机架1上，第三驱动缸15的输出端与翻转座14铰接；进一步的，内撑块20与锥形块19相契合；第四驱动缸16的输出端与拉杆18通过转动连接组件连接，以实现对拉杆18的在轴向拉力下左右移动，并满足拉杆18跟随第二转轴13同步转动；将外部中空卷纸辊套入至第二转轴13上，第二驱动缸9的输处端缩短，拉杆18带动锥形块19移动，锥形块19将内撑块20沿第二转轴13径向顶出，内撑块20与中空卷纸辊内壁卡固，驱动机构26带动第二转轴13转动，使纸张缠绕于中空卷纸辊上即可；当分切后的纸张卷辊作业完毕后，第三驱动缸15的输出端伸长，翻转座14翻转，第四驱动缸16的输出端伸长，锥形块19左移，内撑块20向第二转轴13内部移动直至与中空卷纸辊内壁脱离接触。
25.具体的，还包括弹簧21，弹簧21安装于螺杆调整组件上的连接筒12内，弹簧21的两端分别与相邻两组螺纹杆11端部紧密接触；通过弹簧21的设置，可使两组相邻的螺纹杆11相互顶紧，相邻螺纹杆11相互干涉，以使滑动座8与螺纹杆11保持静止状态，避免螺纹杆11自转而致使滑动座8出现移位。
26.具体的，还包括拉簧22，拉簧22的一端与第二转轴13内壁固定连接，拉簧22的另一端与内撑块20固定连接；通过拉簧22的设置，拉簧22可将内撑块20向第二转轴13的中心轴线处拉动，以实现内撑块20的自动复位。
27.具体的，还包括安装于机架1上并远离翻转座14的倾斜导料板23；通过倾斜导料板23可对卷绕完毕后的卷纸辊进行承接，提高卷纸辊的下料便捷性。
28.具体的，刀头10为环形刀；刀头10采用环形刀，可实现刀头10与在对纸张切割时与支撑辊3转动接触，提高刀头10对纸张分切的顺畅性，有效降低刀头10局部阻力过大而造成纸张分切时的撕裂事故率。
29.具体的，还包括螺栓24和固定安装于机架1上的支撑架25，支撑架25与翻转座14底部紧密接触，支撑架25和翻转座14通过螺栓24可拆卸连接；在进行分切后纸张卷绕时，翻转座14与支撑架25紧密接触，螺栓24将两者连接为一体，不需第三驱动缸15长时间处于工作状态，同时保证翻转座14的稳定性，当翻转座14需进行翻转时，转动螺栓24，使翻转座14和支撑架25脱离，满足翻转座14的翻转需求。
30.在使用时，通过将放纸辊2上的纸张绕过支撑辊3，将纸张缠绕于卷纸机构处，第一驱动缸5动作，经驱动件6传动后，第一转轴4带动刀架7翻转并向支撑辊3处进给，第二驱动缸9的输出端伸长，刀头10对支撑辊3上的纸张进行分切，当需进行不同宽度纸张分切时，转动对应的螺纹杆11，经螺纹传动后，滑动座8带动刀架7沿第一转轴4轴向移动，以调整两组相邻分切机构上刀头10之间间距。
31.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
32.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
33.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
34.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。