用于制药制备过程用药材包装装置的制作方法

1.本实用新型属于药材包装技术领域，尤其涉及用于制药制备过程用药材包装装置。


背景技术：

2.建国以来，特别是改革开放以来我国的中药材生产技术有了长足的发展，对一些重要中药材的生产栽培技术进行了深入的研究，就药植所而言，从六十年代开始，科研人员深入到全国各地开展中药材引种栽培究，帮助当地发展中药材生产并建立中药材的研究机构。
3.然而现有技术存在一些问题：目前药材加工后需要进行定量包装，然而传统的药材包装机械结构呆板功能单一和包装效率低，因此我们提出用于制药制备过程用药材包装装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于制药制备过程用药材包装装置，具备多功能包装和工作效率高的优点，解决了药材包装机械结构呆板功能单一和包装效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，用于制药制备过程用药材包装装置，包括主体框架，所述主体框架的一端固定安装有第一固定架，所述第一固定架内设置有液体漏筒和物体漏筒，所述液体漏筒和物体漏筒固定安装在主体框架一端的表面上，所述液体漏筒的下端固定安装有第一管道，所述物体漏筒的下端固定安装有第二管道，所述主体框架的一端固定安装有固定板，所述固定板的表面两端设置有两组转动组件，所述主体框架的一端固定安装有第二固定架，所述第二固定架位于第一固定架的下端，所述第二固定架内的两端均固定安装有压力组件，所述第二固定架内设置有切割组件，所述切割组件位于压力组件的下端。
6.作为本实用新型优选的，所述第一固定架内设置有两组储存卷，两组所述储存卷均设置于主体框架的表面上。
7.作为本实用新型优选的，所述第二固定架内固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定安装有压力组件，所述压力组件包括支撑架和转动杆，所述转动杆上转动安装有第二转动轴。
8.作为本实用新型优选的，所述第二固定架内的一端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于第一伸缩杆的下端，所述第二伸缩杆的一端固定安装有切割组件，所述切割组件包括第一固定块和刀片。
9.作为本实用新型优选的，所述第二固定架内的另一端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一端固定安装有挡块，所述挡块与切割组件相互配合。
10.作为本实用新型优选的，所述转动组件包括第一转动轴和限位板，所述第一转动
轴的一端固定安装在固定板上，所述第一转动轴的另一端固定安装于第二固定架上。
11.作为本实用新型优选的，所述主体框架的下端固定安装有底座，所述底座的下端四角处均固定安装有支撑块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过主体框架、第一固定架、液体漏筒、物体漏筒、第一管道、第二管道、固定板、转动组件、第二固定架、压力组件、切割组件的设计，使得在使用时，通过液体漏筒和物体漏筒可以将不同的药材倒入不同的漏筒内，由于目前的包装装置功能单一不能放置多项药材，就可以通过第二固定架内的液体筒和一端连接的物体筒把不同的药材倒入不同的漏筒内，在通过第一管道和第二管道把不同的药材运输到固定板两端的转动组件之间，而转动组件上均转动连接有密封袋，把药材运输到固定板两端转动组件之间的密封袋上进行包装，从而达到能够多功能的包装和工作效率高的效果。
14.2、本实用新型通过第一固定架、储存卷、主体框架的设计，使得在使用时，由于药材包装的工程中需要用到密封袋进行密封，就可以通过固定架内设置的储存卷把密封袋储存在储存卷上进行工作，从而达到存放密封袋的效果。
15.3、本实用新型通过第二固定架、第一伸缩杆、压力组件、支撑架、转动杆、第二转动轴的设计，使得在使用时，由于包装时药材的大小形状不固定难以包装，就可以通过第二固定架内的第一伸缩杆对压力组件进行距离的调节，而第一伸缩杆上连接了支撑架，支撑架的一端连接了转动杆，通过转动杆上的第二转动轴进行转动的粘合密封袋，从而达到可以根据药材的大小进行调节的效果。
16.4、本实用新型通过第二固定架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、切割组件、固定块、刀片的设计，使得在使用时，由于包装时药材是单个包装的就需要用设备进行切断，就可以通过固定架内的第二伸缩杆进行对切割组件移动，而第二伸缩杆上固定安装了固定块，而固定块上固定安装了刀片，就可以通过第二伸缩杆的移动带动刀片的移动，从而达到把包装切割成单个的效果。
17.5、本实用新型通过第二固定架、第二固定块、挡块、切割组件的设计，使得在使用时，由于刀片切割时需要物体的格挡刀片才能进行切割，就可以通过第二固定架内一端的第二固定块，而第二固定块的一端上固定安装有挡块，通过挡块进行对切割组件的格挡，从而达到切割组件切割时通过挡块进行切断密封袋的效果。
18.6、本实用新型通过转动组件、第一转动轴、限位板、固定板、第二固定架的设计，使得在使用时，由于药材包装时需要密封袋进行密封，在包装时通过储存卷上的密封袋对固定板上的第一转动轴进行环绕，在环绕时容易不固定，就可以通过第一转动轴上的限位板进行对密封袋的限位，从而达到密封袋环绕第一转动轴上进行药材包装的效果。
19.7、本实用新型通过主体框架、底座、支撑块的设计，使得在使用时，由于本装置在工作时会产生抖动，就可以通过主体框架下端的底座，而底座的下端四角固定安装了支撑块，从而达到支撑块支撑于地面固定的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的压力组件结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的切割组件结构示意图。
23.图中：1、主体框架；2、第一固定架；3、液体漏筒；4、物体漏筒；5、第一管道；6、第二管道；7、储存卷；8、固定板；9、转动组件；901、第一转动轴；902、限位板；10、第二固定架；11、压力组件；1101、支撑架；1102、转动杆；12、切割组件；1201、第一固定块；1202、刀片；13、第一伸缩杆；14、第二伸缩杆；15、第二固定块；16、挡块；17、底座；18、支撑块；19、第二转动轴。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的用于制药制备过程用药材包装装置，包括主体框架1，主体框架1的一端固定安装有第一固定架2，第一固定架2内设置有液体漏筒3和物体漏筒4，液体漏筒3和物体漏筒4固定安装在主体框架1一端的表面上，液体漏筒3的下端固定安装有第一管道5，物体漏筒4的下端固定安装有第二管道6，主体框架1的一端固定安装有固定板8，固定板8的表面两端设置有两组转动组件9，主体框架1的一端固定安装有第二固定架10，第二固定架10位于第一固定架2的下端，第二固定架10内的两端均固定安装有压力组件11，第二固定架10内设置有切割组件12，切割组件12位于压力组件11的下端。
27.采用上述方案：本实用新型通过主体框架1、第一固定架2、液体漏筒3、物体漏筒4、第一管道5、第二管道6、固定板8、转动组件9、第二固定架10、压力组件11、切割组件12的设计，使得在使用时，通过液体漏筒3和物体漏筒4可以将不同的药材倒入不同的漏筒内，由于目前的包装装置功能单一不能放置多项药材，就可以通过第二固定架10内的液体筒和一端连接的物体筒把不同的药材倒入不同的漏筒内，在通过第一管道5和第二管道6把不同的药材运输到固定板8两端的转动组件9之间，而转动组件9上均转动连接有密封袋，把药材运输到固定板8两端转动组件9之间的密封袋上进行包装，从而达到能够多功能的包装和工作效率高的效果。
28.参考图1，第一固定架2内设置有两组储存卷7，两组储存卷7均设置于主体框架1的表面上。
29.采用上述方案：通过第一固定架2、储存卷7、主体框架1的设计，使得在使用时，由于药材包装的工程中需要用到密封袋进行密封，就可以通过固定架内设置的储存卷7把密封袋储存在储存卷7上进行工作，从而达到存放密封袋的效果。
30.参考图2，第二固定架10内固定安装有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的一端固定安装有压力组件11，压力组件11包括支撑架1101和转动杆1102，转动杆1102上转动安装有第二转动轴19。
31.采用上述方案：通过第二固定架10、第一伸缩杆13、压力组件11、支撑架1101、转动杆1102、第二转动轴19的设计，使得在使用时，由于包装时药材的大小形状不固定难以包装，就可以通过第二固定架10内的第一伸缩杆13对压力组件11进行距离的调节，而第一伸缩杆13上连接了支撑架1101，支撑架1101的一端连接了转动杆1102，通过转动杆1102上的第二转动轴19进行转动的粘合密封袋，从而达到可以根据药材的大小进行调节的效果。
32.参考图3，第二固定架10内的一端固定安装有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14位于第一伸缩杆13的下端，第二伸缩杆14的一端固定安装有切割组件12，切割组件12包括第一固定块1201和刀片1202。
33.采用上述方案：通过第二固定架10、第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、切割组件12、固定块、刀片1202的设计，使得在使用时，由于包装时药材是单个包装的就需要用设备进行切断，就可以通过固定架内的第二伸缩杆14进行对切割组件12移动，而第二伸缩杆14上固定安装了固定块，而固定块上固定安装了刀片1202，就可以通过第二伸缩杆14的移动带动刀片1202的移动，从而达到把包装切割成单个的效果。
34.参考图2，第二固定架10内的另一端固定安装有第二固定块15，第二固定块15的一端固定安装有挡块16，挡块16与切割组件12相互配合。
35.采用上述方案：通过第二固定架10、第二固定块15、挡块16、切割组件12的设计，使得在使用时，由于刀片1202切割时需要物体的格挡刀片1202才能进行切割，就可以通过第二固定架10内一端的第二固定块15，而第二固定块15的一端上固定安装有挡块16，通过挡块16进行对切割组件12的格挡，从而达到切割组件12切割时通过挡块16进行切断密封袋的效果。
36.参考图3，转动组件9包括第一转动轴901和限位板902，第一转动轴901的一端固定安装在固定板8上，第一转动轴901的另一端固定安装于第二固定架10上。
37.采用上述方案：通过转动组件9、第一转动轴901、限位板902、固定板8、第二固定架10的设计，使得在使用时，由于药材包装时需要密封袋进行密封，在包装时通过储存卷7上的密封袋对固定板8上的第一转动轴901进行环绕，在环绕时容易不固定，就可以通过第一转动轴901上的限位板902进行对密封袋的限位，从而达到密封袋环绕第一转动轴901上进行药材包装的效果。
38.参考图2，主体框架1的下端固定安装有底座17，底座17的下端四角处均固定安装有支撑块18。
39.采用上述方案通过主体框架1、底座17、支撑块18的设计，使得在使用时，由于本装置在工作时会产生抖动，就可以通过主体框架1下端的底座17，而底座17的下端四角固定安装了支撑块18，从而达到支撑块18支撑于地面固定的效果。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，通过液体漏筒3和物体漏筒4可以将不同的药材倒入不同的漏筒内，由于目前的包装装置功能单一不能放置多项药材，就可以通过第二固定架10内的液体筒和一端连接的物体筒把不同的药材倒入不同的漏筒内，在通过第一管道5和第二管道6把不同的药材运输到固定板8两端的转动组件9之间，而转动组件9上均转动连接有密封袋，把药材运输到固定板8两端转动组件9之间的密封袋上进行包装，从而达到能够多功能的包装和工作效率高的效果。
42.综上所述：该用于制药制备过程用药材包装装置，通过主体框架1、第一固定架2、液体漏筒3、物体漏筒4、第一管道5、第二管道6、储存卷7、固定板8、转动组件9、第一转动轴901、限位板902、第二固定架10、压力组件11、支撑架1101、转动杆1102、切割组件12、第一固定块1201、刀片1202、第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、第二固定块15、挡块16、底座17、支撑块18和第二转动轴19之间的配合，解决了药材包装机械结构呆板功能单一和包装效率低的问
题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。