一种液压护栏挂板机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种液压护栏挂板机。


背景技术：

2.公路护拦板对于公路安全十分重要，公路的护栏板安装一直是靠人力来完成的，需要5-10人完成护拦板安装。这种作业方式工作量大、工作效率低，劳动强度高，安全性差。针对目前情况迫切需要一款自动化护栏挂板机来降低劳动强度，提高护栏安装效率。
3.然而目前现有的护栏挂板机也存在装置繁琐、操作复杂、灵活性差、安全性差、工作效率低，对于护拦板种类具有一定的局限性，不能适用于所有护栏板安装的缺点。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压护栏挂板机，该液压护栏挂板机结构简单、操作方便、具有灵活性和安全性，应用广泛，适用于多种类型的护栏板安装。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压护栏挂板机，包括底盘车和液压控制系统；所述底盘车底部设有车轮；
7.所述底盘车上安装有升降机构，所述升降机构与伸缩机构的一端连接用于驱动伸缩机构，所述伸缩机构的另一端和护栏板翻转架铰接，所述护栏板翻转架通过翻转组件驱动实现90度翻转；所述护栏板翻转架上设置有夹紧组件以用于夹紧护栏板；所述升降机构、伸缩机构、翻转组件和夹紧组件分别和液压控制系统连接。
8.进一步的，所述液压控制系统包括操作台，所述操作台上分别设置有控制所述升降机构的第一操纵杆、控制所述伸缩机构的第二操纵杆、控制所述翻转组件的第三操纵杆和控制所述夹紧组件的第四操纵杆。
9.进一步的，所述升降机构包括升降液压顶，所述第一操纵杆控制所述升降液压顶；所述升降液压顶的一端和底盘车的底部一侧通过销轴连接、另一端和连接板的底部通过销轴连接；所述底盘车的上端表面一侧固定焊接有一对加强耳座，每个加强耳座分别和连接耳铰接，每个连接耳的一侧分别安装有升降杆，所述连接板竖直固定在两个升降杆之间。
10.进一步的，所述伸缩机构包括伸缩液压顶，所述第二操纵杆控制所述伸缩液压顶；所述伸缩液压顶的一端和连接板固定、另一端和伸缩横梁固定；所述伸缩横梁的一侧并联设置有两个伸缩竖梁，伸缩竖梁的另一端分别和升降杆的一端固定。
11.进一步的，所述翻转组件包括翻转液压顶，所述第三操纵杆控制所述翻转液压顶；所述翻转液压顶的一端和伸缩横梁的上部通过销轴连接、另一端和护栏板翻转架的一侧通过销轴连接；所述伸缩横梁的一侧通过转动连接器和护栏板翻转架的中部转动连接。
12.进一步的，所述夹紧组件包括夹具液压顶，夹具和弹性触手；所述第四操纵杆控制所述夹具液压顶；所述护栏板翻转架为方型框架，方型框架的两侧边框分别开设有成对滑槽，所述夹具液压顶置于滑槽内；方型框架的两侧分别设置有成对夹具，所述夹具液压顶的
一端和夹具固定、另一端和滑槽的内侧固定；每个所述夹具上分别设置有三个弹性触手用于抓取护栏板。
13.进一步的，所述底盘车上并联设置有多个码放架用于放置护栏板。
14.进一步的，所述护栏板翻转架翻转至水平状态时的高度低于码放架的高度。
15.进一步的，所述液压控制系统包括液压油箱、液压油管、液压多路阀及液压多路管。
16.进一步的，所述底盘车为轮式护栏打桩机底盘车。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型的液压护栏挂板机结构简单、操作方便、具有良好的灵活性和安全性，应用广泛，适用于多种类型的护栏板安装；另外，采用本实用新型的液压护栏挂板机，不需要提前使用车辆沿途散发护拦板，将护拦板成垛堆放到码放架上，将护栏板翻转架翻转略低于护拦板平面将护栏板滑入护栏板翻转架上，操作操纵杆，将护拦板抓牢翻转，按升降或伸缩调节即可，解决了人工搬运、安放的问题，节省大量劳动力，提高了工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的液压护栏挂板机的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的夹紧组件的具体结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的升降液压顶的安装结构放大示意图；
23.图4为本实用新型提出的翻转液压顶的安装结构放大示意图。
24.附图标记说明：
25.1-底盘车；
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11-车轮；
26.2-护栏板翻转架；
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3-操作台；
27.41-升降液压顶；
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42-连接板；
28.43-加强耳座；
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44-连接耳；
29.45-升降杆；
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51-伸缩液压顶；
30.52-伸缩横梁；
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53-伸缩竖梁；
31.61-翻转液压顶；
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62-转动连接器；
32.71-夹具液压顶；
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72-夹具；
33.73-弹性触手；
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8-码放架。
具体实施方式
34.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参阅图1-4所示，为本实用新型提出的一种液压护栏挂板机，包括底盘车1和液压控制系统；底盘车1底部设有车轮11；底盘车上安装有升降机构，升降机构与伸缩机构的一端连接用于驱动伸缩机构，伸缩机构的另一端和护栏板翻转架2铰接，护栏板翻转架通过翻转组件驱动实现90度翻转；护栏板翻转架上设置有夹紧组件以用于夹紧护栏板；升降机构、伸缩机构、翻转组件和夹紧组件分别和液压控制系统连接。液压控制系统首先控制翻转组件，使护栏板翻转架2翻转至水平放置，将护栏板置于护栏板翻转架2上，然后液压控制系统控制夹紧组件将护栏板抓取夹紧，接着液压控制系统再控制翻转组件使护栏板翻转架2翻转90度至竖直状态，最后液压控制系统控制升降机构和伸缩机构使护栏板调至合适的安装位置后进行安装即可。本实用新型的液压护栏挂板机结构简单、操作方便、具有良好的灵活性和安全性，应用广泛，适用于多种类型的护栏板安装。
38.本领域技术人员可以理解的是，具体地，液压控制系统是如何连接控制升降机构、伸缩机构、翻转组件和夹紧组件的均属于现有技术，此处不再赘述。
39.本实施例中，液压控制系统包括操作台3，操作台上分别设置有控制升降机构的第一操纵杆、控制伸缩机构的第二操纵杆、控制翻转组件的第三操纵杆和控制夹紧组件的第四操纵杆。另外，操纵台3还设置有第五操纵杆，第五操纵杆和方向盘配合用于操纵底盘车移动。
40.具体而已，升降机构包括升降液压顶41，其中，升降液压顶41由第一操纵杆控制，升降液压顶41的一端和底盘车1的底部一侧通过销轴连接、另一端和连接板42的底部通过销轴连接。底盘车1的上端表面一侧固定焊接有一对加强耳座43，每个加强耳座分别和连接耳44铰接，每个连接耳44的一侧分别安装有升降杆45，上述连接板42竖直固定在两个升降杆45之间。第一操纵杆操控升降液压顶41进行升降，从而驱动连接板42进行升降，连接板42升降带动升降杆45进行升降。
41.本实施例中，伸缩机构包括伸缩液压顶51，其中，伸缩液压顶51由第二操纵杆控制；伸缩液压顶51的一端和连接板42固定、另一端和伸缩横梁52固定；伸缩横梁52的一侧并联设置有两个伸缩竖梁53，每个伸缩竖梁53的另一端分别和升降杆45的一端固定。第二操纵杆2操控伸缩液压顶51进行伸缩，从而驱动两个伸缩竖梁53同步进行伸缩，伸缩竖梁53伸缩带动伸缩横梁52进行伸缩。
42.具体而言，翻转组件包括翻转液压顶61，伸缩液压顶61由第三操纵杆控制；翻转液压顶61的一端和伸缩横梁52的上部通过销轴连接、另一端和护栏板翻转架2的一侧通过销轴连接；伸缩横梁52的一侧通过转动连接器62和护栏板翻转架2的中部转动连接。第三操纵杆操控翻转液压顶61进行翻转，从而驱动护栏板翻转架2进行翻转。
43.本实施例中，夹紧组件包括夹具液压顶71，夹具72和弹性触手73；第四操纵杆控制夹具液压顶71；护栏板翻转架2为方型框架，方型框架的两侧边框分别开设有成对滑槽，夹具液压顶71置于滑槽内；方型框架的两侧分别设置有成对夹具72，夹具液压顶71的一端和夹具72固定、另一端和滑槽的内侧固定；每个夹具71上分别设置有三个弹性触手73用于抓取护栏板。第四操纵杆操控夹具液压顶71，使弹性触手73抓牢护栏板翻转架2，不让护栏板翻转架2活动或脱落。
44.在上述方案的基础上，本实施例中的底盘车1上并联设置有多个码放架8用于放置护栏板，护栏板置于码放架8上，底盘车移动至具体的安装位置，可以将护栏板同时带至安装位置，而不需要提前使用车辆沿途散发护拦板，解决了人工搬运、安放的问题。进一步的，护栏板翻转架翻转至水平状态时的高度略低于码放架8的高度，这样可以将护栏板滑入护栏板翻转架上，节省了劳动力，提高了工作效率。
45.在上述方案的基础上，本实用新型的液压控制系统还包括液压油箱、液压油管、液压多路阀及液压多路管。
46.在上述方案的基础上，本实用新型的底盘车优选轮式护栏打桩机底盘车。
47.以下简要阐述本实用新型的液压护栏挂板机的工作过程：
48.操控第五操纵杆将底盘车1行至护栏立柱面前，操控第三操纵杆翻转护栏板翻转架2，使护栏板翻转架2水平放置，操控第一操纵杆，使平放的护栏板翻转架2略低于码放架8的高度，操作工将单片护栏板滑入至护栏板翻转架2上后操控第四操纵杆，使弹性触手73牢牢抓住护栏板，再操控第三操纵杆翻转护栏板翻转架2至竖直状态，然后操控第一操纵杆和第二操纵杆将翻转护栏板翻转架2至合适的安装位置即可进行安装，该安装方法简便快捷，大大缩短了安装时间。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。