一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构的制作方法

1.本技术涉及羊绒线加工生产领域，尤其涉及一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构。


背景技术：

2.羊绒线就是以山羊绒为原料而生产的棒针用编织线，利用成品羊绒线可以编织羊绒外套或羊绒服饰，在加工制成半成品的羊绒线后，羊绒线较松弛，看起来线条较粗，无法直接进行售卖使用，因此，需要通过走架机将半成品羊绒线进行缠紧处理，使羊绒线绕紧变细，在通过走架机对羊绒线进行缠紧处理时，刚制成的半成品羊绒线是绕在线辊上的，线辊放置在转辊上，羊绒线的一端缠绕在锥形紧线柱上，但是，在实际运行时，线辊在羊绒线的张力和转辊的转动力下，容易滚落到紧线机构中，使整个走架设备卡住报废无法正常使用，进而影响羊绒线的处理效率和增加走架设备的维修更换成本。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，解决了现有技术中线辊在羊绒线的张力和转辊的转动力下，容易滚落到紧线机构中，使整个走架设备卡住报废无法正常使用，进而影响羊绒线的处理效率和降低走架设备的维修更换成本的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术提供了一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，包括：
5.设置于走架机的机架上的横杆，所述横杆上固定有多个阻挡件，所述横杆和各所述阻挡件均位于转动辊和紧线机构之间，所述机架靠近所述转动辊两端的位置处均设置有安装板，所述安装板上设置有限位孔，线辊位于所述转动辊上且通过所述转动辊转动带动，所述线辊的两端转动设置于所述限位孔内，其中，所述转动辊转动设置于所述机架上，所述紧线机构固定于所述机架上。
6.作为优选地实施方式，所述阻挡件包括固定于所述横杆上的倒u型阻挡杆和固定于所述倒u型阻挡杆上侧的弧形阻挡板。
7.作为优选地实施方式，所述安装板包括固定于所述机架且朝向所述转动辊的l型板和与所述l型板连接的竖板，所述限位孔设置于所述竖板上。
8.作为优选地实施方式，所述竖板靠近所述转动辊的一端呈弧形设置。
9.作为优选地实施方式，所述竖板上设置有与所述限位孔连通的开口，所述开口的两侧设置有限位槽，所述开口远离所述限位孔的一侧转动设置有限位板，所述限位板的两侧固定橡胶块，所述橡胶块位于所述限位槽内。
10.作为优选地实施方式，所述转动辊的外表面设置有多个凸起棱。
11.相比于现有技术，本技术所提供的一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，在走架机的机架上安装横杆，在横杆的上侧固定多个阻挡件，安装后，横杆和各阻挡件均位于转动辊和紧线机构之间，同时，在机架靠近转动辊两端的位置处均设置有安装板，在安装板的下部设置有限位孔，将线辊的两端转动设置在限位孔内。在运行过程中，线辊是位于转动辊
上，通过转动辊的转动带动其转动的，首先考虑通过限位孔对线辊进行限位阻挡，一旦限位孔的限位阻挡效果欠佳，就通过设置在转动辊和紧线机构之间的多个阻挡件对线辊进行再次阻挡，防止线辊跌落到斜下方的紧线机构中，进而可以避免整个走架设备被卡住报废无法正常使用，提高羊绒线的处理效率和降低走架设备的维修更换成本。
附图说明
12.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例所提供的一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例所提供的一种阻挡件和横杆的连接示意图；
15.图3为本实用新型实施例所提供的一种竖板结构示意图；
16.图中：1、机架；2、横杆；3、转动辊；30、凸起棱；4、限位孔；5、线辊；50、连接轴；6、倒u型阻挡杆；7、弧形阻挡板；8、l型板；9、竖板；10、开口；11、限位板；110、安装轴；12、橡胶块。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
18.本技术的核心是提供一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，可以解决现有技术中线辊在羊绒线的张力和转辊的转动力下，容易滚落到紧线机构中，使整个走架设备卡住报废无法正常使用，进而影响羊绒线的处理效率和降低走架设备的维修更换成本的问题。
19.图1为本实用新型实施例所提供的一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种阻挡件和横杆的连接示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种竖板结构示意图，如图1至图3所示。
20.实施例1
21.一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，包括固定设置在走架机的机架1上的横杆2，在横杆2上固定设置有多个阻挡件，安装后，横杆2和阻挡件均是位于转动辊3和紧线机构之间的，转动辊3转动设置于机架1上，通过固定在机架1外的驱动电机进行带动，驱动电机和紧线机构在图中均未画出，紧线机构固定安装在机架1上，并且，紧线机构位于阻挡件的斜下方，通过紧线机构主要是对羊绒线进行缠紧处理的。同时，在机架1上还固定安装有安装板，安装板靠近转动辊3的两端设置，并且，安装板的设置并不影响转动辊3的正常转动，在安装板上设置有限位孔4，线辊5位于转动辊3上，使用时，通过转动辊3转动带动线辊5转动放线，并且，将线辊5的两端转动设置于限位孔4内，限位孔4的尺寸设置需要以线辊5两端的连接轴50能够在其内自由转动，不对线辊5的转动产生影响为准，安装时，因为线辊5在受力时可产生微小的变形，所以可将其按压安装到限位孔4内。使用时，线辊5是放置在转动辊3上的，通过转动辊3的转动带动以及缠绕在紧线机构中锥形紧线柱上的羊绒线的拉力转动，通过限位孔4对线辊5进行限位。在运行过程中，首先考虑通过限位孔4对线辊5进行限位阻挡，一旦限位孔4的限位阻挡效果欠佳，就通过设置在转动辊3和紧线机构之间的多个阻
挡件对线辊5进行再次阻挡，防止线辊5跌落到斜下方的紧线机构中。线辊5的直径小于转动辊3的直径。
22.在本技术实施例中，为了提高线辊5的转动效果和效率，在转动辊3的外表面设置有多个凸起棱30，增大线辊5与转动辊3之间的摩擦力，防止线辊5在转动辊3上打滑。
23.实施例2
24.一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，为了提高阻挡效果，在本技术实施例中，阻挡件包括固定于横杆2上的倒u型阻挡杆6和固定于倒u型阻挡杆6上侧的弧形阻挡板7。弧形阻挡板7朝向转动辊3设置，弧形阻挡板7的上端安装高度大于线辊5的直径，也就是弧形阻挡板7的上端与线辊5之间是留有使线辊5转动的距离的，弧形阻挡板7的设置并不会影响线辊5的转动放线。
25.一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，安装板包括固定于机架1且朝向转动辊3的l型板8和与l型板8连接的竖板9，竖板9位于转动辊3的上方，不会对转动辊3的转动产生任何影响，限位孔4设置在竖板9的下部位置处。为了与转动辊3的形状相对应，在本实施例中，将竖板9靠近转动辊3的一端设置呈弧形结构，以避免竖板9对转动辊3的运行产生影响。为了提高线辊5的安装和拆卸方便性，同时，还能保证通过限位孔4对其进行限位阻挡，在本技术实施例中，在竖板9上设置有与限位孔4连通的开口10，开口10的设置需要以能够使连接轴50在其内自动活动为准，在开口10的两侧设置有限位槽，限位槽在图中未画出，限位板11固定设置在开口10远离限位孔4的上侧位置处，具体就是在限位板11的上端设置安装轴110，将安装轴110转动安装在竖板9上，橡胶块12固定设置在限位板11的两侧位置处，在将连接轴50安装到限位孔4内或将连接轴50从限位孔4中取出时，需要通过外力将限位板11向远离转动辊3的方向推起，使其与竖板9之间形成夹角，然后经开口10将连接轴50安装到限位孔4内或将连接轴50从限位孔4中取出，之后，将橡胶块12按压到限位槽内即可，因为橡胶块12是软材质可变形，在连接轴50安装到限位孔4内正常转动时，在不受外力推动的作用下，橡胶块12是不会脱离限位槽的。限位槽可以设置在竖板9远离转动辊3的一侧，也可以贯通竖板9的两侧设置。
26.本技术所提供的一种羊绒线走架机用防线辊掉落机构，其工作原理为，在运行过程中，首先考虑通过限位孔4对线辊5进行限位阻挡，一旦限位孔4的限位阻挡效果欠佳，就通过设置在转动辊3和紧线机构之间的多个阻挡件对线辊5进行再次阻挡，防止线辊5跌落到斜下方的紧线机构中，进而可以避免整个走架设备被卡住报废无法正常使用，提高羊绒线的处理效率和降低走架设备的维修更换成本。
27.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
28.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。