一种真空罐盖体的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空储物技术领域，尤其涉及一种真空罐盖体的密封结构。


背景技术：

2.真空罐、真空桶等真空容器，用于储存一切易受潮、易氧化、易霉变的物品，比如食品、衣物，密封材料一般采用高性能的天然硅胶，能确保真空容器内长期地保持较高的真空状态，从而起到防氧化、防潮、防蛀、防霉、保鲜的功能。真空容器的使用方法是：将抽真空机安装在真空容器的盖体上，对准盖体上的抽气口，通过密封圈密封，然后，启动真空器内的真空泵，即可通过抽气口处的单向阀抽出罐内的空气，形成真空状态。
3.现有的真空容器，盖体和容器本体之间一般通过截面呈方形或圆形的普通o型圈进行密封，密封效果不佳；且盖上盖体时，需要施加额外的压力才能将盖体压紧密封，常常会出现盖不严的情况，进而无法对容器本体内部进行抽真空。
4.为了解决这一问题，公开号为cn 113998307 a的专利公开了一种真空罐，该真空罐的罐体和罐盖之间通过第一密封圈密封，罐盖上设置有安装台，第一密封圈包括卡装于安装台的密封圈基体及设置于密封圈基体下部的密封边，密封边与密封圈基体之间形成开口朝外的v形槽，罐盖盖合于罐体上时通过重力将密封边压紧于罐体的上端面。罐体内处于真空状态时，在大气压的压力下，会将密封边向下压，同时将密封圈基体向上压，使密封圈基体紧贴安装台的下表面，密封边紧贴罐体的上端面，进而达到较优的密封效果。这种密封结构也存在以下问题，受限于民用产品的成本问题，罐盖与罐体之间无法达到绝对密封，二者之间也是会出现缓慢漏气的现象，当罐体长时间放置而失去真空度时，此时第一密封圈不再受到大气压的压力，密封效果会变得很差。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种真空罐盖体的密封结构，该密封结构在罐体内处于常压状态时依然能够保持优良的密封效果。
6.本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
7.一种真空罐盖体的密封结构，包括罐体、罐盖和密封圈，其特征在于，所述罐盖具有插入所述罐体内的筒体，所述密封圈套设在所述筒体上，所述密封圈的上部与所述筒体之间设置有将二者连接的第一卡接结构，所述密封圈的下部与所述筒体之间设置有将二者连接的第二卡接结构，所述密封圈上具有向外延伸并与所述罐体的上端面抵接的密封边，所述密封圈的外侧壁上设置有能够与所述罐体过盈配合的密封部。
8.作为上述技术方案的一种优选方案，所述筒体的外侧壁上间隔设置有至少2个凸起部，所述密封圈上的与所述凸起部对应的部位为阻尼部，所述阻尼部位于所述密封部之下且与所述罐体过盈配合。
9.作为上述技术方案的一种优选方案，所述阻尼部与所述罐体之间的过盈量大于所述密封部与所述罐体之间的过盈量。
10.作为上述技术方案的一种优选方案，所述凸起部的下侧面为从下至上逐渐升高的倾斜面。
11.作为上述技术方案的一种优选方案，所述凸起部的数量为5-10个，所有的凸起部绕着筒体的轴线均匀布置。
12.作为上述技术方案的一种优选方案，所述第一卡接结构包括设置在所述筒体的外侧壁上的周向环形台、以及设置在所述密封圈内侧壁上的并与所述周向环形台配合的第一卡槽。
13.作为上述技术方案的一种优选方案，所述第二卡结构包括所述筒体的下缘、以及设置于所述密封圈的下部的且包覆所述筒体的下缘的弯钩部。
14.本实用新型的有益效果是：当罐体长时间缓慢漏气以使罐体内的气压与外界平衡时，密封边不再受到大气压的压力，而此时密封圈的密封部与罐体之间的第二道密封依然存在，此时依然能够保持较佳的密封状态。
附图说明
15.图1是应用了本实用新型的真空罐组件的剖视图；
16.图2是图1中a部分的放大图；
17.图3是罐盖的立体图。
具体实施方式
18.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.需要说明，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
20.参照图1至图3，本实用新型提出了一种真空罐盖体的密封结构，包括罐体1、罐盖2和密封圈3，罐盖2具有插入罐体1内的筒体21，密封圈3套设在筒体21上，密封圈3的上部与筒体21之间设置有将二者连接的第一卡接结构，密封圈3的下部与筒体21之间设置有将二者连接的第二卡接结构，密封圈3上具有向外延伸并与罐体1的上端面抵接的密封边31，密封圈3的外侧壁上设置有能够与罐体1过盈配合的密封部32。密封部32的外侧面为沿着密封圈3的外侧壁环绕一周的圆柱面或圆锥面。
21.应用了本实用新型的真空罐组件，还包括可拆卸地安装在罐盖2上的抽真空机4，用于对罐体1抽真空。罐体1内处于真空状态时，在大气压的作用下，能够将密封边31压紧在罐体1的上端面上，在此处形成第一道密封，密封圈3外侧壁上的密封部32与罐体1过盈配合，此处形成第二道密封。当罐体1长时间缓慢漏气以使罐体1内的气压与外界平衡时，密封边31不再受到大气压的压力，而此时密封圈3的密封部32与罐体1之间的第二道密封依然存在，此时依然能够保持较佳的密封状态。
22.优选地，第一卡接结构包括设置在筒体21的外侧壁上的且环绕一周的周向环形台
213、以及设置在密封圈3内侧壁上的并与周向环形台213配合的第一卡槽34。第二卡结构包括筒体21的下缘、以及设置于密封圈3的下部的且包覆筒体21的下缘的弯钩部35。第一卡接结构和第二卡接结构的设置，能够将密封圈3固定并拉直，在将盖体盖合在罐体1上时，能够避免密封圈3上产生皱褶而出现盖不严的情况。
23.进一步地，筒体21的外侧壁上间隔设置有至少2个凸起部211，密封圈3上的与凸起部211对应的部位为阻尼部33，阻尼部33位于密封部32之下且与罐体1过盈配合。阻尼部33与罐体1之间的过盈量大于密封部32与罐体1之间的过盈量。
24.优选地，凸起部211的数量为5-10个，所有的凸起部211绕着筒体21的轴线均匀布置。
25.密封圈3和盖体装配在一起后，凸起部211将密封圈3的阻尼部33顶起，盖合到罐体1上的过程中，先由阻尼部33与罐体1配合，此时阻尼部33与罐体1过盈，盖体与罐体1达到紧配合，不容易脱落，且使打开或盖上盖体时，和罐体1有一定的阻尼，有良好的手感。注意，各个阻尼部33均为一个细小的区域，阻尼部33与阻尼部33之间的部分与罐体1之间均留有间隙。当盖体完全压下去后，密封圈3上的密封部32与罐体1的过盈，达到密封。
26.进一步地，凸起部211的下侧面2111为从下至上逐渐升高的倾斜面，采用这样的设计，并与将盖体下压到完全盖合状态。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。