一种水泥分流包装输送机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥分流包装技术领域，尤其是涉及一种水泥分流包装输送机。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥通过加工出来后，呈粉末状，为了方便对水泥的运输，在加工完毕后，需要对水泥进行袋装包装，且在车间包装完毕后，通过输送机对水泥包装袋向外输送。
3.现有的水泥分流包装输送机在使用过程中，需要人工控制水泥灌装包装的量，包装准确度有待提升，且水泥包装过程中容易产生飞扬，人体长时间吸入容易对健康产生影响，另外，现有的水泥分流包装输送机大多采用齿形链传动系统进行输送作业，由于其自重过大，应用于输送机中时，会造成较大的冲击、噪声和震动，影响输送性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥分流包装输送机，以解决现有的水泥分流包装输送机在使用过程中，需要人工控制水泥灌装包装的量，包装准确度有待提升，且水泥包装过程中容易产生飞扬，人体长时间吸入容易对健康产生影响，另外，现有的水泥分流包装输送机大多采用齿形链传动系统进行输送作业，由于其自重过大，应用于输送机中时，会造成较大的冲击、噪声和震动，影响输送性能的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种水泥分流包装输送机，包括输送机主体、包装斗与灌装罐，所述包装斗焊接设置于输送机主体的上方后端位置，所述灌装罐内嵌式设置于包装斗的顶面中间，所述灌装罐的顶面中心位置穿插设置有填料斗，所述包装斗的顶面左侧位置固定镶嵌有红外传感器，所述灌装罐的顶面左侧位置焊接设置有安装架，且灌装罐的底面中心位置贯通连接有灌装管，所述输送机主体的顶面内部活动镶嵌有输送链，且输送机主体的左侧壁固定安装有传输电机。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灌装管的外周壁固定套接有电子计量阀，所述红外传感器的信号输出端与电子计量阀信号连接。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灌装罐的内壁底端位置一体式设置有卡接槽，且灌装罐的卡接槽内固定卡接有过滤筛网，所述过滤筛网由多根钢丝交叉编织形成。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料斗的顶面边沿固定连接有合页，且填料斗通过合页转动连接有密封盖，所述密封盖底面固定设置有橡胶密封圈。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架远离灌装罐的一端固
定安装有振动电机，所述振动电机通过安装架与灌装罐固定连接。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传输电机的右侧端转动连接有传动链轮，所述输送链由多个形状相同的柔性链板组合而成，所述柔性链板的表面活动穿插有铰接杆。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两组相邻的柔性链板的两端由铰接杆穿插铰接，所述铰接杆的表面底端位置横向活动穿插有弹性插销。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有红外传感器与电子计量阀，当红外传感器底部有水泥包装袋时，其受到遮挡向电子计量阀发送信号，电子计量阀则开启，将灌装罐内的水泥通过灌装管灌装至包装袋内，自动化强，且电子计量阀可对每次通过灌装管的水泥剂量进行监测，超过预设值后，则自动闭合，实现水泥包装的自动定量，工作效率与工作质量得到有效提升。
15.2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有填料斗与过滤筛网，可通过填料斗向灌装罐内填加水泥，进入灌装罐内的水泥在进行灌装之前，会掉落至过滤筛网表面进行筛分过滤，避免有部分水泥粉末凝结成块混入包装袋中，工作质量得到有效提升。
16.3.本实用新型在使用的过程中，通过设置有振动电机与密封盖，在过滤筛网对水泥进行筛分过滤的同时，启动振动电机，使其将振动力通过安装架传递至灌装罐，灌装罐带动过滤筛网一同振动，加速水泥的筛分作业，提升工作效率，且有效避免水泥在过滤筛网表面堆积，另外，密封盖可在振动电机运作时实现对填料斗的封堵，使扬起的水泥粉末控制在有限空间内，避免水泥飞扬出来，实用性得到有效提升。
17.4.本实用新型在使用的过程中，通过设置有传输电机与输送链，传输电机运作可带动传动链轮转动，进而使传动链轮传动输送链循环传送，实现水泥包装袋的自动输送，且采用柔性链板组成的输送链代替齿形链传动系统进行输送作业，避免输送过程中较大的冲击、噪声和震动，输送性能得到大幅提升。
18.5.本实用新型在使用的过程中，通过设置有铰接杆与弹性插销，两组柔性链板由一组铰接杆连接，需要拆卸时，将弹性插销抽出铰接杆，铰接杆失去锁紧，可与柔性链板实现拆分，从而使两组柔性链板分离，结构简单，拆装方便快捷，可根据实际生产需求快速加装或拆卸部分柔性链板以实现输送链长度的调节，灵活性强。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的输送链结构示意图；
21.图3为本实用新型的灌装罐剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的铰接杆结构示意图。
23.附图标记：1、输送机主体；2、包装斗；3、灌装罐；301、过滤筛网；4、填料斗；401、密封盖；5、红外传感器；6、安装架；601、振动电机；7、灌装管；701、电子计量阀；8、输送链；9、传输电机；901、传动链轮；10、柔性链板；1001、铰接杆；1002、弹性插销。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥分流包装输送机，包括输送机主体1、包装斗2与灌装罐3，包装斗2焊接设置于输送机主体1的上方后端位置，灌装罐3内嵌式设置于包装斗2的顶面中间，灌装罐3的顶面中心位置穿插设置有填料斗4，包装斗2的顶面左侧位置固定镶嵌有红外传感器5，灌装罐3的顶面左侧位置焊接设置有安装架6，且灌装罐3的底面中心位置贯通连接有灌装管7，输送机主体1的顶面内部活动镶嵌有输送链8，且输送机主体1的左侧壁固定安装有传输电机9。
26.参照图1和图3所示，具体的，灌装管7的外周壁固定套接有电子计量阀701，红外传感器5的信号输出端与电子计量阀701信号连接，本实施例中,当红外传感器5底部有水泥包装袋时，其受到遮挡向电子计量阀701发送信号，电子计量阀701则开启，将灌装罐3内的水泥通过灌装管7灌装至包装袋内，自动化强，且电子计量阀701可对每次通过灌装管7的水泥剂量进行监测，超过预设值后，则自动闭合，实现水泥包装的自动定量，工作效率与工作质量得到有效提升。
27.参照图1和图3所示，具体的，灌装罐3的内壁底端位置一体式设置有卡接槽，且灌装罐3的卡接槽内固定卡接有过滤筛网301，过滤筛网301由多根钢丝交叉编织形成；填料斗4的顶面边沿固定连接有合页，且填料斗4通过合页转动连接有密封盖401，密封盖401底面固定设置有橡胶密封圈；安装架6远离灌装罐3的一端固定安装有振动电机601，振动电机601通过安装架6与灌装罐3固定连接，本实施例中,可通过填料斗4向灌装罐3内填加水泥，进入灌装罐3内的水泥在进行灌装之前，会掉落至过滤筛网301表面进行筛分过滤，避免有部分水泥粉末凝结成块混入包装袋中，工作质量得到有效提升，在过滤筛网301对水泥进行筛分过滤的同时，启动振动电机601，使其将振动力通过安装架6传递至灌装罐3，灌装罐3带动过滤筛网301一同振动，加速水泥的筛分作业，提升工作效率，且有效避免水泥在过滤筛网301表面堆积，另外，密封盖401可在振动电机601运作时实现对填料斗4的封堵，使扬起的水泥粉末控制在有限空间内，避免水泥飞扬出来，实用性得到有效提升。
28.参照图1、图2和图4所示，具体的，传输电机9的右侧端转动连接有传动链轮901，输送链8由多个形状相同的柔性链板10组合而成，柔性链板10的表面活动穿插有铰接杆1001；两组相邻的柔性链板10的两端由铰接杆1001穿插铰接，铰接杆1001的表面底端位置横向活动穿插有弹性插销1002，本实施例中,传输电机9运作可带动传动链轮901转动，进而使传动链轮901传动输送链8循环传送，实现水泥包装袋的自动输送，且采用柔性链板10组成的输送链8代替齿形链传动系统进行输送作业，避免输送过程中较大的冲击、噪声和震动，输送性能得到大幅提升，两组柔性链板10由一组铰接杆1001连接，需要拆卸时，将弹性插销1002抽出铰接杆1001，铰接杆1001失去锁紧，可与柔性链板10实现拆分，从而使两组柔性链板10分离，结构简单，拆装方便快捷，可根据实际生产需求快速加装或拆卸部分柔性链板10以实现输送链8长度的调节，灵活性强。
29.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，当红外传感器5底部有水泥包装袋时，其受到遮挡向电子计量阀701发送信号，电子计量阀701则开启，将灌装罐3内的水泥通过灌装管7灌装至包装袋内，自动化强，且电子计量阀701可对每次通过灌装管7的水泥剂量进行监测，超过预设值后，则自动闭合，实现水泥包装的自动定量，工作效
率与工作质量得到有效提升，可通过填料斗4向灌装罐3内填加水泥，进入灌装罐3内的水泥在进行灌装之前，会掉落至过滤筛网301表面进行筛分过滤，避免有部分水泥粉末凝结成块混入包装袋中，工作质量得到有效提升，在过滤筛网301对水泥进行筛分过滤的同时，启动振动电机601，使其将振动力通过安装架6传递至灌装罐3，灌装罐3带动过滤筛网301一同振动，加速水泥的筛分作业，提升工作效率，且有效避免水泥在过滤筛网301表面堆积，另外，密封盖401可在振动电机601运作时实现对填料斗4的封堵，使扬起的水泥粉末控制在有限空间内，避免水泥飞扬出来，实用性得到有效提升，传输电机9运作可带动传动链轮901转动，进而使传动链轮901传动输送链8循环传送，实现水泥包装袋的自动输送，且采用柔性链板10组成的输送链8代替齿形链传动系统进行输送作业，避免输送过程中较大的冲击、噪声和震动，输送性能得到大幅提升，两组柔性链板10由一组铰接杆1001连接，需要拆卸时，将弹性插销1002抽出铰接杆1001，铰接杆1001失去锁紧，可与柔性链板10实现拆分，从而使两组柔性链板10分离，结构简单，拆装方便快捷，可根据实际生产需求快速加装或拆卸部分柔性链板10以实现输送链8长度的调节，灵活性强。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。