一种起重机组合可调式外挂垫箱及起重机的制作方法

1.本实用新型属于起重机支承结构领域，具体涉及一种起重机组合可调式外挂垫箱及起重机。


背景技术：

2.使用塔式起重机进行风电机组吊装作业中，塔式起重机均采用底架加支腿支承的方案，以提高整机稳定性，并便于转场运输。底架中部连接塔身，底架四角下部连接支腿，四个支腿下布置垫箱，垫箱接地面积较大，以减小对地压强，避免地基发生较大沉降。目前的风电用塔式起重机单个支腿下均采用单一垫箱支承，且垫箱面积大，尺寸超限，不便于运输。由于单一垫箱面积大，承压后与地面的接触不均匀，对地面的压强不均匀。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种起重机组合可调式外挂垫箱及起重机。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
5.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种起重机组合可调式外挂垫箱，包括主垫箱和外挂垫箱，包括主垫箱和外挂垫箱，在主垫箱两侧各设有一个外挂垫箱，在主垫箱上设有第一吊耳和挂板，在外挂垫箱上设有第二吊耳和耳板，所述的挂板和耳板之间通过销轴连接。
6.作为进一步的技术方案，所述的第一吊耳位于挂板的上方，第一吊耳正上方的上翼板开有槽孔。
7.作为进一步的技术方案，所述的挂板正下方的下翼板开有槽孔。
8.作为进一步的技术方案，所述的挂板设置多个，每个挂板的底部开设有卡槽。
9.作为进一步的技术方案，所述的外挂垫箱包括上翼板、下翼板，所述的上翼板、下翼板之间通过多道腹板相连，在所述腹板上设置有第二吊耳和多个耳板。
10.作为进一步的技术方案，所述的第二吊耳位于耳板的上方，第一吊耳正上方的上翼板开有槽孔。
11.作为进一步的技术方案，所述每个耳板包括左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之间通过销轴相连，挂板底部设置卡槽，所述的卡槽卡在所述的销轴上。
12.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种起重机，其包括前面所述的起重机组合可调式外挂垫箱。
13.上述本实用新型的实施例的有益效果如下：
14.本实用新型在主垫箱两侧外挂附加的加强外挂垫箱，增大接地面积，减小对地压强，减小地基沉降。
15.主垫箱和外挂垫箱组合时，销轴用于挂接主垫箱，主垫箱和外挂垫箱的组合和拆分无需安拆销轴，操作方便、省时省力。组合可调式外挂垫箱可将接地压强减半，如将接地
压强从20t/m2降至10t/m2，有效解决地施工现场地耐力不足，导致起重机支腿沉降的问题。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为带垫箱底架式塔机的示意图；
18.图2为组合可调式外挂垫箱爆炸图；
19.图3为主垫箱的示意图；
20.图4为外挂垫箱的示意图；
21.图5为垫箱安装的示意图；
22.图6为垫箱调节的示意图；
23.图7为主垫箱使用的示意图；
24.图8为外挂垫箱使用的示意图。
25.图中：1组合可调式外挂垫箱、2主垫箱、201上翼板、202下翼板、203多道腹板、204挂板、205槽孔、206吊耳、3外挂垫箱、301上翼板b、302下翼板b、303多道腹板b、304耳板、305销轴、306槽孔b、307吊耳b、4垫板、10塔身、11底架、12支腿。
具体实施方式
26.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
28.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种起重机组合可调式外挂垫箱。
29.本实用新型的一种典型的实施方式中，如图2所示，本实施例公开了起重机组合可调式外挂垫箱，包括主垫箱2和外挂垫箱3，在主垫箱2两侧外挂附加的外挂垫箱3，外挂垫箱3增大接地面积，减小对地压强，减小地基沉降。且主垫箱2和外挂垫箱3的组合和拆分无需安装和拆除销轴，采用挂接和放置的方法进行组合，操作方便、省时省力。组合可调式外挂垫箱可将接地压强减半，如将接地压强从20t/m2降至10t/m2，有效解决地施工现场地耐力不足，导致起重机支腿沉降的问题。
30.具体的，组合可调式外挂垫箱由三部分组成：一个主垫箱2和两个外挂垫箱3，两个外挂垫箱3分别挂接在主垫箱2的两侧，以增大接地面积，主垫箱2可单独使用。如图2所示。
31.进一步的，主垫箱2由上翼板201、下翼板202、多道腹板203、挂板204、槽孔205和吊耳205等组成。上翼板201和下翼板202中间焊接多道腹板203。主垫箱2两边的外侧腹板靠近上翼板位置焊接有吊耳206，用于吊装和放置主垫箱。吊耳206正上方开有槽孔，以避免吊装
干涉。
32.主垫箱2两边的外侧腹板靠近下翼板位置焊接多个挂板204，用于挂接外挂垫箱3。挂板204正下方开有主垫箱槽孔205，以避开外挂垫箱的耳板和销轴，避免干涉。如图3所示。
33.外挂垫箱由上翼板b301、下翼板b302、多道腹板b303、耳板304、销轴305、槽孔b306和吊耳b307等组成。上翼板b301和下翼板b302中间焊接多道腹板b303。外挂垫箱两边的外侧腹板b靠近上翼板b301位置焊接有吊耳b307，用于吊装和放置外挂垫箱。
34.外挂垫箱的外侧腹板靠近下翼板b位置焊接多个耳板304，耳板中间安装销轴305。主垫箱和外挂垫箱组合时，销轴305用于挂接主垫箱，销轴挂接在主垫箱的挂板上。如图4所示。
35.在主垫箱2的顶部设有支腿12，支腿12与底架11相连，底架11与塔身10相连。
36.上述垫箱的组合方法：
37.垫箱拼装中，先将两侧的外挂垫箱放置在地面，并调整好间距，放置时使内侧略高，外侧略低，然后放置主垫箱，在向下放置主垫箱过程中，使主垫箱上的挂板挂接在外挂垫箱的销轴上。如图5所示。
38.根据场地情况，在主垫箱的上翼板和外挂垫箱的上翼板b之间放置不等厚度的垫板，通过垫板调节外挂垫箱的初始角度和平整度。然后依靠支腿传递的压力将垫板、主垫箱和外挂垫箱压紧，外挂垫箱的下翼板b与地面先结合，主垫箱的下翼板与地面后结合，保证外挂垫箱的下翼板b先受压，主垫箱的下翼板后受压，最后达到共同承压，均匀承压。如图6所示。从而有效解决单一垫箱接地面积大，对地面压强不均匀的问题。
39.上述的主垫箱可单独使用，如图7所示。两件外挂垫箱和一件主垫箱组合后可共同使用，如图8所示。
40.本实施例还提供了一种起重机，如图1所示，起重机包括前面所述的组合可调式外挂垫箱，在主垫箱的顶部设置支腿，塔身的底架与所述的支腿相连。由于该起重机中设置有如上所述的组合可调式外挂垫箱，因此该轨道车辆同样具备如上所述的全部优势。
41.最后还需要说明的是，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。