灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种灌装机。


背景技术：

2.灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。目前，在化妆品行业，不同化妆品的灌装容器的高度不同，为了适应不同高度的灌装容器，需设计适应不同高度的灌装容器的相关件，且灌装过程需要停机进行手动操作，以调节灌装头至灌装容器的距离，更换时间长，生产效率低，而且这种高度调节方式不够精确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种操作方便且调节精确的灌装机。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种灌装机，包括：
6.运送组件，所述运送组件上设置有运送面；
7.灌装组件，所述灌装组件设置于所述运送组件的一侧，所述灌装组件包括搅拌桶及灌装头，所述搅拌桶与所述灌装头连接，所述灌装头设置于所述运送面的上方；及
8.位移调节组件，所述位移调节组件连接在所述灌装组件的下端，所述位移调节组件包括支撑架、位移驱动件、皮带传送件、伸缩件及连接板，所述伸缩件包括丝杆及螺母，所述位移驱动件与所述皮带传送件连接，所述皮带传送件与所述丝杆连接，所述丝杆与所述螺母啮合，所述螺母与所述连接板连接，所述连接板与所述搅拌桶连接。
9.在其中一种实施例中，所述皮带传送件包括主动轮、从动轮及传送带，所述主动轮与所述位移驱动件连接，所述从动轮通过所述传送带与所述主动轮连接，所述从动轮连接在所述丝杆上。
10.在其中一种实施例中，所述位移调节组件还包括导向件，所述导向件包括固定板、导向杆及导向套，所述导向杆的一端穿过所述支撑架与所述固定板连接，所述导向杆的另一端通过所述导向套与所述连接板连接。
11.在其中一种实施例中，所述搅拌桶包括料桶、搅拌桨及旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述搅拌桨的一端连接，所述搅拌桨的另一端伸入所述料桶内，所述料桶开设有进料口及出料口，所述出料口与所述灌装头连通。
12.在其中一种实施例中，所述料桶包括开口桶及桶盖，所述桶盖的一端与所述开口桶铰接，所述桶盖上设置有提手。
13.在其中一种实施例中，所述搅拌桶还包括加热器及温控器，所述加热器与所述料桶连接，所述温控器与所述加热器电连接。
14.在其中一种实施例中，所述灌装头包括出料管、护型块、灌装管及灌装泵，所述出
料管穿设于所述护型块内，且所述出料管的一端与所述搅拌桶连通，所述出料管的另一端与所述灌装管连通，所述灌装泵设置于所述出料管上，所述灌装管设置于所述运送面的上方。
15.在其中一种实施例中，所述运送组件包括皮带运送件及红外感应器，所述红外感应器设置于所述皮带运送件上，所述红外感应器与所述灌装泵电连接。
16.在其中一种实施例中，所述皮带运送件包括运送驱动件、前转轮、后转轮及运送皮带，所述运送驱动件与所述前转轮连接，所述前转轮通过所述运送皮带与所述后转轮连接。
17.在其中一种实施例中，所述运送组件还包括伸缩机架及高度调节件，所述伸缩机架包括相互连接的横梁及伸缩柱，所述伸缩柱与所述皮带运送件连接；所述高度调节件包括手轮、转轴及固定螺套，所述手轮与所述转轴连接，所述转轴的一端穿设于所述固定螺套内，所述转轴的另一端与所述皮带运送件连接，所述固定螺套设置于所述横梁上。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.本灌装机通过位移驱动件驱动皮带传送件转动，带动丝杆转动，从而带动与丝杆相啮合的螺母做直线位移运动，从而依次带动连接板、搅拌桶及灌装头做直线位移运动，从而调节灌装头至运送面上的灌装容器的距离，通过导向件对这种直线位移运动起到导向作用，并对灌装组件起到支撑作用，从而使得位移运动更平稳。这种高度调节方式操作方便、调节精确且运动平稳，能够缩短高度调节时间，提高生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型一实施方式的灌装机的结构图。
22.图2为本实用新型一实施方式的灌装机的局部剖面图。
23.图3为本实用新型一实施方式的灌装机的运送组件的结构图。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.一实施方式，请参阅图1及图2，一种灌装机10，包括运送组件110、灌装组件120及位移调节组件130。所述运送组件110上设置有运送面。所述灌装组件120设置于所述运送组件110的一侧，所述灌装组件120包括搅拌桶及灌装头，所述搅拌桶121与所述灌装头122连接，所述灌装头122设置于所述运送面的上方。所述位移调节组件130连接在所述灌装组件120的下端，所述位移调节组件130包括支撑架131、位移驱动件132、皮带传送件133、伸缩件134及连接板135，所述伸缩件134包括丝杆1341及螺母1342，所述位移驱动件132与所述皮带传送件133连接，所述皮带传送件133与所述丝杆1341连接，所述丝杆1341与所述螺母1342啮合，所述螺母1342与所述连接板135连接，所述连接板135与所述搅拌桶121连接。需要说明的是，通过位移驱动件132驱动皮带传送件133转动，带动丝杆1341转动，从而带动与丝杆1341相啮合的螺母1342做直线位移运动，从而依次带动连接板135、搅拌桶121及灌装头122做直线位移运动，从而调节灌装头122至运送面上的灌装容器的距离，通过导向件136对这种直线位移运动起到导向作用，并对灌装组件120起到支撑作用，从而使得位移运动更平稳。这种高度调节方式操作方便、调节精确且运动平稳，能够缩短高度调节时间，提高生产效率。
28.例如，请参阅图2，所述位移驱动件132为伺服电机。例如，所述皮带传送件133包括主动轮1331、从动轮1332及传送带1333，所述主动轮1331与所述位移驱动件132连接，所述从动轮1332通过所述传送带1333与所述主动轮1331连接，所述从动轮1332连接在所述丝杆1341上。如此通过位移驱动件132与皮带传送件133的配合，能使得位移运动距离精确且运动平稳。
29.例如，请参阅图2，所述位移调节组件130还包括导向件136，所述导向件136包括固定板1361、导向杆1362及导向套1363，所述导向杆1362的一端穿过所述支撑架131与所述固定板1361连接，所述导向杆1362的另一端通过所述导向套1363与所述连接板135连接。如此通过固定板1361、导向杆1362及导向套1363的配合，能够将搅拌桶121连接在支撑架131上，对灌装组件120起到支撑作用，对灌装头122的位移运动起到导向作用，提高位移运动的平稳性。
30.进一步地，请参阅图2，所述搅拌桶121包括料桶1211、搅拌桨1212及旋转驱动件1213，所述旋转驱动件1213与所述搅拌桨1212的一端连接，所述搅拌桨1212的另一端伸入所述料桶1211内，所述料桶1211开设有进料口及出料口，所述出料口与所述灌装头122连通。例如，所述旋转驱动件1213为伺服电机。如此通过旋转驱动件1213驱动搅拌桨1212转动，对料桶1211内的物料进行搅拌混合均匀，再经过出料口进入至灌装头122内。
31.进一步地，请参阅图2，所述料桶1211包括开口桶及桶盖，所述桶盖的一端与所述开口桶铰接，所述桶盖上设置有提手。如此通过与开口桶铰接的桶盖以及桶盖上的提手，以便于打开和关闭开口桶。
32.进一步地，请参阅图2，所述搅拌桶121还包括加热器123及温控器，所述加热器123与所述料桶1211连接，所述温控器与所述加热器123电连接。如此通过加热器123对料桶1211内的物料进行加热，由温控器控制加热器123的工作，以使料桶1211内的物料的温度保持恒定。
33.进一步地，请参阅图2，所述灌装头122包括出料管1221、护型块1222、灌装管1223
及灌装泵1224，所述出料管1221穿设于所述护型块1222内，且所述出料管1221的一端与所述搅拌桶121连通，所述出料管1221的另一端与所述灌装管1223连通，所述灌装泵1224设置于所述出料管1221上，所述灌装管1223设置于所述运送面的上方。所述灌装管1223的管口面与所述运送面相平行。如此由出料管1221将搅拌桶121内的物料流至灌装管1223，通过灌装泵1224控制灌装时的取样量，通过护型块1222维持保护出料管1221的弯折结构，以使灌装管1223的管口面与运送面保持平行。
34.进一步地，请参阅图3，所述运送组件110包括皮带运送件111及红外感应器112，所述红外感应器112设置于所述皮带运送件111上，所述红外感应器112与所述灌装泵1224电连接。如此通过红外感应器112感应到待灌装容器后，控制灌装泵1224工作，从而提高灌装操作的精确性。
35.进一步地，请参阅图3，所述皮带运送件111包括运送驱动件1111、前转轮1112、后转轮1113及运送皮带1114，所述运送驱动件1111与所述前转轮1112连接，所述前转轮1112通过所述运送皮带1114与所述后转轮1113连接。例如，所述运送驱动件1111为伺服电机。如此通过运送驱动件1111转轮、后转轮1113及运送皮带1114的配合，能使得运送运动距离精确且运动平稳。
36.进一步地，请参阅图3，所述运送组件110还包括伸缩机架113及高度调节件114，所述伸缩机架113包括相互连接的横梁1131及伸缩柱1132，所述伸缩柱1132与所述皮带运送件111连接；所述高度调节件114包括手轮1141、转轴1142及固定螺套1143，所述手轮1141与所述转轴1142连接，所述转轴1142的一端穿设于所述固定螺套1143内，所述转轴1142的另一端与所述皮带运送件111连接，所述固定螺套1143设置于所述横梁1131上。如此通过手轮1141驱动转轴1142相对固定螺套1143旋转做直线位移运动，从而带动伸缩柱1132及皮带运送件111做直线位移运动，从而调节运送皮带1114的高度。
37.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
38.本灌装机10通过位移驱动件132驱动皮带传送件133运动，从而带动丝杆1341相对螺母1342旋转做直线位移运动，从而依次带动连接板135、搅拌桶121及灌装头122做直线位移运动，从而调节灌装头122至运送面上的灌装容器的距离，通过导向件136对这种直线位移运动起到导向作用，并对灌装组件120起到支撑作用，从而使得位移运动更平稳。这种高度调节方式操作方便、调节精确且运动平稳，能够缩短高度调节时间，提高生产效率。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。