卷料放卷机的制作方法

1.本实用新型涉及供料设备，特别涉及卷料放卷供料设备。


背景技术：

2.卷料即连卷材料，例如薄膜连卷材料、纸张连卷材料等。比如，在塑制品成型设备中，具有卷料放卷机用于配合供料，将塑料片材膜的连卷材料通过放卷输出供料，供应给后续塑制品成型机中进行塑制品（如塑料杯碗盒等）成型；其中，整卷的连卷材料直径（即卷径）较大，重量较重，将装有连卷材料的放卷辊轴装到放卷机的放卷工位较为麻烦，并且需要确保放卷辊轴的位置，避免出现偏斜，不然将导致放卷出来的材料出现偏移的问题；其次，直径较大、重量较重在放卷过程中，容易因惯量（惯性）导致稳定较差，出现抖动、晃动和自转等问题；另外，放卷辊轴上的连卷材料在放卷供料过程中，供料速度或者供料量需要匹配后续主机（如成型机）生产使用，如果出现放卷停机或放卷速度较慢将影响后续主机的正常生产。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种转动放卷更稳定、避免晃动及自转的卷料放卷机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：卷料放卷机，包括有机架，机架上设有牵引装置，牵引装置包括有牵引电机和牵引辊，牵引电机与牵引辊传动连接，其特征在于：机架上还设有供放卷辊轴放置的放卷支撑座，放卷支撑座上设有托轴滚轮，机架上还设有翻转架，翻转架上设有压轴块和驱动装置，压轴块与驱动装置传动连接，翻转架还配有锁定装置，托轴滚轮与处于上方的压轴块相互之间配合形成辊轴容纳空间。
5.分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
6.其中，各侧（即左右两侧）的托轴滚轮至少设置两个，压轴块上设有圆弧压轴凹口，放卷辊轴的轴端还设有纹路。
7.比如，托轴滚轮、压轴块采用胶木或尼龙材料。
8.其中，配合形成辊轴容纳空间时，托轴滚轮位于辊轴容纳空间的下侧，压轴块位于辊轴容纳空间的上侧。
9.另外，可以在放卷支撑座上设有铰接轴，翻转架与铰接轴相连，放卷支撑座上设有第一销孔，翻转架上设有第二销孔，锁定装置包括有活动销轴，活动销轴与第一销孔、第二销孔配合销接。
10.再比如，驱动装置包括有压轴气缸，翻转架包括有第一安装块、第二安装块和联接板，联接板连接在第一安装块与第二安装块之间，驱动装置安装在联接板上，第一安装块与第二安装块之间还配有滑块，驱动装置与滑块传动连接，压轴块安装连接在滑块上，锁定装置包括活动销轴，活动销轴配置在第一安装块与放卷支撑座之间，第二安装块与放卷支撑座之间设置铰接轴。
11.再优化，第一安装块、第二安装块上分别设置滑槽，滑块的两侧分别配置在滑槽内。
12.再比如，机架上还设有起落架，起落架上设有放轴凹口，起落架铰接在机架上，起落架还传动连接有起落气缸，起落气缸还联接有手转阀。
13.此外，牵引装置的出口端还设有物料感应机构，物料感应机构包括有传感器。
14.例如，物料感应机构还包括有偏转摆臂，偏转摆臂铰接在摆臂轴上，偏转摆臂的一端为承压端，偏转摆臂的另一端为偏重端，偏转摆臂配有偏转到位的限位部件，传感器配置在偏转摆臂偏转到位时偏重端的旁边。
15.本实用新型的有益效果为，该卷料放卷机，由牵引装置配合牵引，让放卷辊轴转动放卷，并由托轴滚轮与压轴块配合夹住放卷辊轴转动放卷，让放卷辊轴转动过程中更稳定，避免出现抖动、晃动以及因惯性自转的问题，并且通过翻转架带动压辊块转动切换位置，方便放卷辊轴放到放卷支撑座的托轴滚轮上以及方便取走，更实用。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
16.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
17.图1为本实用新型中卷料放卷机的侧视图。
18.图2为本实用新型中卷料放卷机的立体结构示意图。
19.图3为图2中a的放大图。
20.图4为图1中放卷支撑座上的结构示意图，未含放卷辊轴。
21.图中：1、机架；2、牵引装置；3、牵引电机；4、牵引辊；5、放卷支撑座；6、放卷辊轴；7、托轴滚轮；8、翻转架；9、压轴块；10、驱动装置；11、锁定装置；12、辊轴容纳空间；13、铰接轴；14、活动销轴；15、第一安装块；16、第二安装块；17、联接板；18、滑块；19、滑槽；20、起落架；21、放轴凹口；22、起落气缸；23、手转阀；24、物料感应机构；25、传感器；26、偏转摆臂；27、摆臂轴；28、承压端；29、偏重端；30、限位部件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见附图，本实施方式的实施例中卷料放卷机，包括有机架1。
24.机架1上设有牵引装置2，牵引装置2包括有牵引电机3和牵引辊4，牵引电机3与牵引辊4传动连接，牵引辊4由牵引电机3驱动进行转动配合牵引卷料进行放卷。一般牵引辊4还配有压辊相互配合夹住卷料牵引，此为成熟技术。
25.机架1上还设有放卷支撑座5，放卷支撑座5供放卷辊轴6放置，放卷支撑座5上设有托轴滚轮7，放卷辊轴6放置在放卷支撑座5上时由托轴滚轮7托住，配合支撑放卷辊轴6转动放卷。
26.机架1上还设有翻转架8，翻转架8可以来回翻转切换位置，翻转架8上设有压轴块9
和驱动装置10，压轴块9以及驱动装置10随翻转架8翻转移动；其中压轴块9与驱动装置10传动连接，由驱动装置10带动压轴块9在翻转架8上移动，以便压轴块9向放卷辊轴6施压，驱动装置10采用电机或气缸等作为动力；翻转架8还配有锁定装置11，由锁定装置11配合翻转到位后的翻转架8锁定保持位置不变，锁定装置11可以采用紧固件或插销结构等。其中，托轴滚轮7与处于上方的压轴块9相互之间配合形成辊轴容纳空间12，即当翻转架8翻转到位后，压轴块9处于托轴滚轮7的上方，托轴滚轮7与处于上方的压轴块9之间的空间为辊轴容纳空间12，辊轴容纳空间12可以供放卷辊轴6放置，供放卷辊轴6转动放卷，压轴块9将放卷辊轴6压在托轴滚轮7上转动放卷。
27.工作原理为，翻转架8处于打开状态，将具有连卷材料的放卷辊轴6放入，放卷辊轴6（轴端部）将被托轴滚轮7托住，再将翻转架8翻转关闭到位，由锁定装置11锁定翻转架8位置保持相对位置固定，再通过驱动装置10带动压轴块9施压，压轴块9将施压已经被托轴滚轮7托住的放卷辊轴6，从而夹压放卷辊轴6，放卷辊轴6处于夹压的状态在转动放卷，不会出现抖动、晃动以及因惯量而自转的问题，被牵引转动放卷更稳定。
28.该卷料放卷机，由牵引装置2配合牵引，让放卷辊轴6转动放卷，并由托轴滚轮7与压轴块9配合夹住放卷辊轴6转动放卷，让放卷辊轴6转动过程中更稳定，避免出现抖动、晃动以及因惯性自转的问题，并且通过翻转架8带动压辊块转动切换位置，方便放卷辊轴6放到放卷支撑座5的托轴滚轮7上以及方便取走，更实用。
29.分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
30.比如，各侧的托轴滚轮7至少设置两个，以便托轴滚轮7稳定托住放卷辊轴6的端部。压轴块9上设有圆弧压轴凹口能够抱住放卷辊轴6，接触面更大。放卷辊轴6的轴端还设置纹路（如网格纹或条纹等）增加摩擦力。托轴滚轮7、压轴块9采用胶木或尼龙等材料，磨损后更换。
31.其中，配合形成辊轴容纳空间12时，托轴滚轮7位于辊轴容纳空间12的下侧，压轴块9位于辊轴容纳空间12的上侧。
32.另外，放卷支撑座5上设有铰接轴13，翻转架8与铰接轴13相连，翻转架8将直接在机架1的放卷支撑座5上绕铰接轴13翻转，结构更紧凑；放卷支撑座5上设有第一销孔，翻转架8上设有第二销孔，锁定装置11包括有活动销轴14，活动销轴14与第一销孔、第二销孔配合销接，当翻转架8转动到位后，由活动销轴14插入第一销孔、第二销孔中配合销接，实现锁定，接锁时将活动销轴14拔出翻转架8则可以转动。
33.例如，驱动装置10包括有压轴气缸，由压轴气缸带动压轴块9施压放卷辊轴6，可以通过调整气压大小调整压轴块9施压放卷辊轴6的压力，更实用。另外，翻转架8包括有第一安装块15、第二安装块16和联接板17，联接板17连接在第一安装块15与第二安装块16之间，驱动装置10安装在联接板17上，第一安装块15与第二安装块16之间还配有滑块18，驱动装置10与滑块18传动连接，压轴块9安装连接在滑块18上，即压轴块9将通过滑块18与驱动装置10传动连接，以便压轴块9更换不影响传动连接，滑块18则可以在第一安装块15与第二安装块16之间滑动；锁定装置11包括有活动销轴14，第一安装块15与放卷支撑座5之间配置活动销轴14，第二安装块16与放卷支撑座5之间设置铰接轴13，活动销轴14通过销接的方式进行锁定，结构方便安装加工。
34.还可以在第一安装块15、第二安装块16上分别设置滑槽19，滑块18的两侧分别配
置在滑槽19内，滑块18滑动更稳定。
35.此外，机架1上还设有起落架20，起落架20上设有放轴凹口21，起落架20铰接在机架1上，起落架20还传动连接有起落气缸22，由起落气缸22带动起落架20（或称起落摆臂）转动，将放卷辊轴6放置在放轴凹口21内，从而能够方便抬升具有连卷材料的放卷辊轴6，此为成熟技术。其中起落气缸22还联接有手转阀23，通过手转阀23可以手动方便控制，起落架20的正转、反转以及停止，及时停止调整。
36.再优化，牵引装置2的出口端还设有物料感应机构24，物料感应机构24包括有传感器25（如光电眼等）。牵引输出的材料由物料感应机构24感应，确保物料正常供应，当物料供应不足或没有等不正常时，传感器25将接收信号，以便后续处理（比如报警或停机等）
37.例如，物料感应机构24还包括有偏转摆臂26（即偏重摆臂），偏转摆臂26铰接在摆臂轴27上；偏转摆臂26的一端为承压端28，该端供材料落在上面，承受材料压力；偏转摆臂26的另一端为偏重端29，该端的重量相对另一端较重，在没有材料落在另一端时，偏转摆臂26将向偏重端29转动；当足够的材料落到承压端28，将让偏转摆臂26反转，偏重端29将上升；偏转摆臂26配有偏转到位的限位部件30（如限位块或限位板或限位台阶等等），由限位部件30进行限位，让偏转摆臂26偏转时到位，传感器25配置在偏转摆臂26偏转到位时偏重端29的旁边，传感器25接收到偏重端29的信号，当偏重端29上升时则表明供料充足（有足够的材料被牵引出落到承压端28上），当偏重端29下降到位则表面供料不足或没有材料供应（偏重端29将偏转动到位）。
38.以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。