一种金属板材运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及运输相关领域，尤其是一种金属板材运输设备。


背景技术：

2.金属装饰板材的种类很多，有压型钢板、锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、铜板、不锈钢板、彩色不锈钢板等，板的制作形状有多种多样，有的复合板即将保温复合在两层金属板材之间，也有的为单板，在对板材进行使用时，需要对其进行打磨处理，需要人为的对其进行运输，浪费人力，同时效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属板材运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种金属板材运输设备，包括底板，所述底板上端固定设有四个相同的支撑柱，所述支撑柱上端固定设有支撑板，所述支撑板上连接设有传输机构，右侧两个所述支撑柱上固定设有动力板，所述动力板上固定设有动力机构，所述动力机构与所述传输机构之间连接，进而能够为所述传输机构提供动力，所述底板右侧上端固定设有存储箱，所述存储箱内设有存储机构，进而能够对需要加工的板材进行存储，从而使其能够自动放置到所述传输机构上，进而便于加工。
6.作为优选，所述存储箱内部为空心结构，能够对板材进行存放，所述存储箱左侧高度大于所述存储箱右侧高度，进而能够使板材移动到所述存储箱上端时，能够从左侧划出。
7.作为优选，所述存储机构包括固定在所述存储箱内底部的第一液压杆，所述第一液压杆上固定设有提升板，当所述第一液压杆启动时，能够带动所述提升板进行上下方向上的移动，所述存储机构还包括固定在所述存储箱左侧外端壁上的第二液压板，所述第二液压板的另一端穿过所述存储箱，当所述第二液压板启动时，能够推动板材向右滑动。
8.作为优选，所述传输机构包括固定在所述支撑板上的四个相同的传输板，左右两侧的两个所述传输板之间转动设有传输轴，所述传输轴上固定设有传输筒，两个所述传输筒之间连接设有传输带。
9.作为优选，所述传输轴上连接设有连接杆，两个所述连接杆之间转动设有连接筒，每个所述连接筒均在所述传输带内，进而能够起到支撑的作用，右侧的所述传输轴后侧上固定设有第二带轮。
10.作为优选，所述动力机构包括固定在所述动力板上的动力支撑块，所述动力支撑块上固定设有动力电机，所述动力电机上转动设有电机转轴，所述电机转轴上固定设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间连接设有皮带，从而当所述动力电机启动时，能够带动所述电机转轴转动，进而使所述第一带轮转动，进而使所述第二带轮转动，进而使所述传输轴转动，进而使所述传输筒转动，进而带动所述传输带移动。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.1、本实用新型通过设置运输设备，能够代替人工的对板材进行运输，代替人工放置在打磨设备内，提高效率的同时，节省人力。
13.2、本实用新型通过在运输带的一端设置存储箱，能够对板材进行存储，使其能够自动的对板材进行添加，使其移动到传输带上，进而进行打磨。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型一种金属板材运输设备整体三维结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a-a处剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b-b处剖视结构示意图。
18.附图中标记分述如下：11、底板；12、支撑柱；13、支撑板；14、传输板；15、传输轴；16、传输筒；17、传输带；18、连接杆；19、连接筒；20、动力板；21、动力支撑块；22、动力电机；23、电机转轴；24、第一带轮；25、皮带；26、第二带轮；27、存储箱；28、第一液压杆；29、提升板；30、第二液压板。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
21.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属板材运输设备，包括底板11，所述底板11上端固定设有四个相同的支撑柱12，所述支撑柱12上端固定设有支撑板13，所述支撑板13上连接设有传输机构，右侧两个所述支撑柱12上固定设有动力板20，所述动力板20上固定设有动力机构，所述动力机构与所述传输机构之间连接，进而能够为所述传输机构提供动力，所述底板11右侧上端固定设有存储箱27，所述存储箱27内设有存储机构，进而能够对需要加工的板材进行存储，从而使其能够自动放置到所述传输机构上，进而便于加工。
23.另外，在一种实施例中，所述存储箱27内部为空心结构，能够对板材进行存放，所述存储箱27左侧高度大于所述存储箱27右侧高度，进而能够使板材移动到所述存储箱27上端时，能够从左侧划出。
24.另外，在一种实施例中，所述存储机构包括固定在所述存储箱27内底部的第一液压杆28，所述第一液压杆28上固定设有提升板29，当所述第一液压杆28启动时，能够带动所述提升板29进行上下方向上的移动，所述存储机构还包括固定在所述存储箱27左侧外端壁上的第二液压板30，所述第二液压板30的另一端穿过所述存储箱27，当所述第二液压板30启动时，能够推动板材向右滑动。
25.另外，在一种实施例中，所述传输机构包括固定在所述支撑板13上的四个相同的传输板14，左右两侧的两个所述传输板14之间转动设有传输轴15，所述传输轴15上固定设有传输筒16，两个所述传输筒16之间连接设有传输带17。
26.另外，在一种实施例中，所述传输轴15上连接设有连接杆18，两个所述连接杆18之间转动设有连接筒19，每个所述连接筒19均在所述传输带17内，进而能够起到支撑的作用，右侧的所述传输轴15后侧上固定设有第二带轮26。
27.另外，在一种实施例中，所述动力机构包括固定在所述动力板20上的动力支撑块21，所述动力支撑块21上固定设有动力电机22，所述动力电机22上转动设有电机转轴23，所述电机转轴23上固定设有第一带轮24，所述第一带轮24与所述第二带轮26之间连接设有皮带25，从而当所述动力电机22启动时，能够带动所述电机转轴23转动，进而使所述第一带轮24转动，进而使所述第二带轮26转动，进而使所述传输轴15转动，进而使所述传输筒16转动，进而带动所述传输带17移动。
28.具体实施时，当对板材进行运输时，先使提升板29在存储箱27的最下端，把板材放置在提升板29上，动力电机22启动，能够带动电机转轴23转动，进而使第一带轮24转动，进而使第二带轮26转动，进而使传输轴15转动，进而使传输筒16转动，进而带动传输带17移动，同时第二液压板30启动，从而能够对板材进行向右的推力，进而能够使其与传输带17接触，进而能够使其跟随传输带17移动，第一液压杆28启动，使下一个板材上升，进而重复，完成自动上料。
29.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。