一种钢工字轮的制作方法

本技术属于工字轮，具体涉及一种钢工字轮。

背景技术：

1、钢丝收卷工艺中，将工字轮放置工位上，中心固定轴插入中心孔中，驱动盘插入两侧长条形孔当中，然后设备进行驱动，带动冲压工字轮转动，设备将加工好的钢丝缠绕至冲压工字轮中，进行缠绕,缠绕完成后将冲压工字轮放置存放区，后期会将其运送到所需工位，工字轮两端栅片由冲压而成，工字轮整体焊接。

2、在现有技术中，使用一个工字轮收卷钢丝完成后，需要更换工字轮继续进行对钢丝的收卷，工字轮的利用率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢工字轮，旨在解决现有技术中使用一个工字轮收卷钢丝完成后，需要更换工字轮继续进行对钢丝的收卷，工字轮的利用率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢工字轮，包括：

4、上模组件，所述上模组件包括上模栅片和上模连接管，所述上模连接管固定连接于上模栅片的一侧端；

5、下模组件，所述下模组件包括下模栅片和多个组螺纹部件，所述下模栅片通过多组螺纹部件与上模连接管连接；以及

6、塑料滚筒，所述塑料滚筒通过多组限位组件套设于上模连接管的表面。

7、作为本实用新型一种优选的方案，每组所述螺纹部件均包括两个六角螺栓和螺纹槽，两个所述螺纹槽均开设于上模连接管的一侧端，两个所述六角螺栓均活动贯穿下模栅片并分别与两个螺纹槽螺纹连接。

8、作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件均包括第二卡接块和两个第一卡接块，两个所述第一卡接块均固定连接于上模栅片的一侧端，所述第二卡接块固定连接于塑料滚筒的圆周内壁，所述第二卡接块滑动连接于两个第一卡接块的相靠近端。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述上模栅片和下模栅片的一侧端均开设有限位转槽，所述限位转槽内滑动连接有限位转轴。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述塑料滚筒的圆周表面固定连接有连线环。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述限位转轴的圆周表面固定连接有两个限位块。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本方案中，通过本装置，使用本装置完成钢丝的收卷工序后，只需更换塑料滚筒即可继续对钢丝进行收卷，有效提高工字轮的利用效率。

14、2、本方案中，塑料滚筒的表面用于缠绕钢丝，通过塑料滚筒对钢丝进行收卷工序后，将下模栅片通过螺纹部件与上模连接管断开连接后，将塑料滚筒取出，然后将另一个塑料滚筒设置在上模连接管的表面，使本装置可以重复利用，有效提高工字轮的利用效率。

技术特征：

1.一种钢工字轮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢工字轮，其特征在于：每组所述螺纹部件均包括两个六角螺栓(301)和螺纹槽，两个所述螺纹槽均开设于上模连接管(2)的一侧端，两个所述六角螺栓(301)均活动贯穿下模栅片(3)并分别与两个螺纹槽螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢工字轮，其特征在于：每组所述限位组件均包括第二卡接块(601)和两个第一卡接块(6)，两个所述第一卡接块(6)均固定连接于上模栅片(1)的一侧端，所述第二卡接块(601)固定连接于塑料滚筒(4)的圆周内壁，所述第二卡接块(601)滑动连接于两个第一卡接块(6)的相靠近端。

4.根据权利要求3所述的一种钢工字轮，其特征在于：所述上模栅片(1)和下模栅片(3)的一侧端均开设有限位转槽，所述限位转槽内滑动连接有限位转轴(5)。

5.根据权利要求4所述的一种钢工字轮，其特征在于：所述塑料滚筒(4)的圆周表面固定连接有连线环(401)。

6.根据权利要求5所述的一种钢工字轮，其特征在于：所述限位转轴(5)的圆周表面固定连接有两个限位块。

技术总结
本技术提供一种钢工字轮，属于工字轮技术领域，该钢工字轮包括上模组件，上模组件包括上模栅片和上模连接管，上模连接管固定连接于上模栅片的一侧端；下模组件，下模组件包括下模栅片和多个组螺纹部件，下模栅片通过多组螺纹部件上模连接管连接；以及塑料滚筒，塑料滚筒通过多组限位组件与套设于上模连接管的表面，通过本装置，使用本装置完成钢丝的收卷工序后，只需更换塑料滚筒即可继续对钢丝进行收卷，有效提高工字轮的利用效率。

技术研发人员：赵卫刚,戚华,栾宏霖
受保护的技术使用者：青岛祥睿福智能科技股份有限公司
技术研发日：20220901
技术公布日：2024/1/12