一种光伏用大功率多股丝包线的制作方法

本技术涉及电子元件，尤其是涉及一种光伏用大功率多股丝包线。

背景技术：

1、丝包线是指在导线或漆包绞合线外面绕包天然丝或纤维丝(尼龙、聚酯纤维、天然丝、自粘丝等)做绝缘层而制成的线材。丝包线对于工作高频或高温的线圈，可提供隔离杂散电容，增加绝缘强度，降低表面温度身升高，广泛用于天线电感、视讯设备、高频电感及变压器等。

2、然而现如今的丝包线都是通过丝线进行绝缘，但是丝线容易磨损，整个丝包线绝缘性能降低；其次，现有市场上的丝包线其耐压便达不到产品需求，最终会导致产品被击穿短路，影响电器设备的正常运作，无法广泛应用于大功率光伏组件。

技术实现思路

1、为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种绝缘性强、耐压性高的光伏用大功率多股丝包线。

2、本实用新型的技术方案为：一种光伏用大功率多股丝包线，包括丝包线主体，所述丝包线主体包括漆包绞合线和包覆于漆包绞合线整体外侧的包裹层，所述的漆包绞合线为由至少2股单股漆包绞合线绞合而成的多股漆包绞合线，所述包裹层从里至外依次包括丝线层、增强绝缘丝层、耐高温涂层和耐磨层。

3、所述的丝线层螺旋缠绕于所述漆包绞合线外侧，所述的增强绝缘丝层与丝线层呈反向缠绕于丝线层外侧。

4、所述丝线层外层涂布包覆一层融着涂料层，丝线层的丝线之间借由融着涂料层实现紧密相互粘合，同时能与增强绝缘丝层紧密相互黏合。

5、所述增强绝缘丝层外层涂布包覆一层融着涂料层。

6、所述丝线层和增强绝缘丝层均采用纤维丝。

7、所述的耐高温涂层为陶瓷纤维涂层。

8、所述耐磨层为涤纶丝层。

9、所述的耐磨层表面包覆绝缘薄膜层。

10、所述的多股漆包绞合线为2-6股。

11、本实用新型的有益效果为：本实用新型的光伏用大功率多股丝包线，丝包线主体采用多股漆包绞合线，可以减小高频损耗，扩大承载功率；包裹层采用多层结构复合叠加，丝线层、增强绝缘丝层、耐高温涂层、耐磨层，解决了丝线容易磨损、绝缘性能低的问题，丝线层、增强绝缘丝层和耐磨层多层缠绕，大大提高了丝包线整体的耐压性，不易被高压击穿短路，可以满足高压2000v-3000v的工作条件，扩大了丝包线的应用范围，可有效广泛应用于大功率光伏组件。

技术特征：

1.一种光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，包括丝包线主体，所述丝包线主体包括漆包绞合线和包覆于漆包绞合线整体外侧的包裹层，所述的漆包绞合线为由至少2股单股漆包绞合线绞合而成的多股漆包绞合线，所述包裹层从里至外依次包括丝线层、增强绝缘丝层、耐高温涂层和耐磨层。

2.根据权利要求1所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述的丝线层螺旋缠绕于所诉漆包绞合线外侧，所述的增强绝缘丝层与丝线层呈反向缠绕于丝线层外侧。

3.根据权利要求1所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述丝线层外层涂布包覆一层融着涂料层。

4.根据权利要求1所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述增强绝缘丝层外层涂布包覆一层融着涂料层。

5.根据权利要求1或2所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述丝线层和增强绝缘丝层均采用纤维丝。

6.根据权利要求1所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述的耐高温涂层为陶瓷纤维涂层。

7.根据权利要求1所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述耐磨层为涤纶丝层。

8.根据权利要求1所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述的耐磨层表面包覆绝缘薄膜层。

9.根据权利要求1所述的光伏用大功率多股丝包线，其特征在于，所述的多股漆包绞合线为2-6股。

技术总结
本技术公开了光伏用大功率多股丝包线，包括丝包线主体，所述丝包线主体包括漆包绞合线和包覆于漆包绞合线整体外侧的包裹层，所述的漆包绞合线为由至少2股单股漆包绞合线绞合而成的多股漆包绞合线，所述包裹层从里至外依次包括丝线层、增强绝缘丝层、耐高温涂层和耐磨层；本技术的光伏用大功率多股丝包线，丝包线主体采用多股漆包绞合线，可以减小高频损耗，扩大承载功率；包裹层采用多层结构复合叠加，丝线层、增强绝缘丝层、耐高温涂层、耐磨层，解决了丝线容易磨损、绝缘性能低、容易被高压击穿短路的问题。

技术研发人员：李赐光,李伟杰
受保护的技术使用者：四会市恒辉电工器材有限公司
技术研发日：20220831
技术公布日：2024/1/12