一种自清洗斗式提升机的制作方法

文档序号:32718116发布日期:2022-12-28 02:55阅读:33来源:国知局
一种自清洗斗式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种自清洗斗式提升机。


背景技术:

2.随着社会经济的不断发展,人们对各种产品的需求不断增涨,导致生产厂家不断扩大生产线以满足人们的需求,提升机是生产线上极为重要的设备,其是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,能有效提升生产效率,并随着人们的需求不断发展,它的发展使人们在生产方面带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
3.斗式提升机还存在一些问题:部分斗式提升机使用时,物料容易洒落至斗式提升机底部,造成堆积,长时间堆积后,严重影响斗式提升机物料的输送效率,且部分斗式提升机长时间使用后,斗式提升机的料斗内部往往堆积有残留物料和灰尘,为了避免残留物料影响到斗式提升机的正常工作,以及对料斗进行清理消毒,一般需要工人手持水管对斗式提升机内部的料斗进行清洗消毒,这种清洗方式不仅费时费力,而且清洗效率低下,从而无法满足人们的使用需求,因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自清洗斗式提升机,以解决上述背景技术提出的部分斗式提升机使用时,物料容易洒落至斗式提升机底部,造成堆积,长时间堆积后,严重影响斗式提升机物料的输送效率,且部分斗式提升机长时间使用后,斗式提升机的料斗内部往往堆积有残留物料和灰尘,为了避免残留物料影响到斗式提升机的正常工作,以及对料斗进行清理消毒,一般需要工人手持水管对斗式提升机内部的料斗进行清洗消毒,这种清洗方式不仅费时费力,而且清洗效率低下,从而无法满足人们的使用需求,从而无法满足人们的使用需求。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自清洗斗式提升机,包括提升机主体、输送装置和电机,所述提升机主体内部设置有输送装置,且提升机主体一侧中部安装有进料口,并且提升机主体另一侧安装有出料口,所述提升机主体底端通过收纳腔对接有第一收集盒,且第一收集盒上方设置有密封板,并且第一收集盒下方设置有第二收集盒,所述提升机主体底端两侧嵌入安装有固定座,且固定座通过活动槽对接有固定块,所述固定块远离提升机主体的一侧固定连接有导向杆,且导向杆外壁套接有弹簧。
6.优选的,所述提升机主体底端开设有与第一收集盒和第二收集盒对接的收纳槽,且第一收集盒与第二收集盒相互平行。
7.优选的,所述提升机主体内部开设有与密封板对接的密封槽,所述固定座内部开设有与固定块对接的活动槽。
8.优选的,所述提升机主体一侧通过安装箱对接有电机,且电机输出端对接有旋转轴。
9.优选的,所述旋转轴远离电机的一侧固定连接有旋转扇叶,所述提升机主体远离电机的一侧对接有第一导管。
10.优选的,所述第一导管上方设置有第二导管,所述提升机主体背面安装有输出管。
11.优选的,所述提升机主体表面对接有第一检修门,且第一检修门下方设置有第二检修门。
12.优选的,所述第一检修门与第二检修门通过铰链机构活动连接在提升机主体上,且第一检修门与第二检修门相互平行。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该斗式提升机使用时,通过将固定块与固定孔对接,将第一收集盒与第二收集盒固定,再通过第一收集盒与第二收集盒的相互配合,从而起到防止物料堆积在该斗式提升机底部的作用,通过旋转扇叶旋转对水流进行充分搅拌,从而对该斗式提升机内的料斗进行充分清理,通过第一检修门与第二检修门对输送装置与料斗进行维护检修,从而起到便于检修维护该斗式提升机的作用。
14.1、该斗式提升机工作过程中,当物料从料斗中洒落将第一收集盒填满时,先拉动导向杆使固定块与固定孔脱离,此时弹簧发生形变,接着将第一收集盒取出通过第二收集盒对洒落的物料进行收集,当第二收集盒填满时,将第一收集盒通过收纳腔对接在提升机主体上,此时弹簧复位,固定块与固定孔对接第一收集盒固定,进而便于收集该斗式提升机工作过程中洒落的物料,从而起到防止物料堆积在该斗式提升机底部的作用;
15.2、该斗式提升机需要清理料斗时,先密封板通过密封槽对接在提升机主体上,接着通过第一导管与第二导管向提升机主体中分别注入水流与消毒剂,进而无需在外配置消毒液,再启动电机通过旋转轴带动旋转扇叶旋转,对水流进行充分搅拌,从而对该斗式提升机内的料斗进行充分清理;
16.3、该斗式提升机进行日常维护检修时,先打开第一检修门对输送装置顶端进行维护,接着打开第二检修门对输送装置底端进行维护,进而无需对该斗式提升机进行大规模拆卸,即可对输送装置与料斗进行维护检修,从而起到便于检修维护该斗式提升机的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图;
18.图2为本实用新型主视剖切结构示意图;
19.图3为本实用新型提升机主体左视结构示意图;
20.图4为本实用新型密封板主视剖切结构示意图;
21.图5为本实用新型固定座主视剖切结构示意图;
22.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
23.图中:1、提升机主体;2、输送装置;3、进料口;4、出料口;5、第一收集盒;6、密封板;7、第二收集盒;8、固定座;9、固定块;10、导向杆;11、弹簧;12、电机;13、旋转轴;14、第一导管;15、第二导管;16、旋转扇叶;17、输出管;18、第一检修门;19、第二检修门;20、铰链机构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种自清洗斗式提升机,包括提升机主体1、输送装置2和电机12,提升机主体1内部设置有输送装置2,且提升机主体1一侧中部安装有进料口3,并且提升机主体1另一侧安装有出料口4,提升机主体1底端通过收纳腔对接有第一收集盒5,且第一收集盒5上方设置有密封板6,并且第一收集盒5下方设置有第二收集盒7,提升机主体1底端两侧嵌入安装有固定座8,且固定座8通过活动槽对接有固定块9,固定块9远离提升机主体1的一侧固定连接有导向杆10,且导向杆10外壁套接有弹簧11;提升机主体1底端开设有与第一收集盒5和第二收集盒7对接的收纳槽,且第一收集盒5与第二收集盒7相互平行;提升机主体1内部开设有与密封板6对接的密封槽,固定座8内部开设有与固定块9对接的活动槽。
26.固定座8、固定块9与弹簧11之间呈伸缩连接,且固定座8关于提升机主体1的竖直中分线呈对称分布,第一收集盒5与第二收集盒7两侧开设有与固定块9对接的固定孔,输送装置2等间隔安装有料斗。
27.该斗式提升机工作过程中,当物料从料斗中洒落将第一收集盒5填满时,先拉动导向杆10使固定块9与固定孔脱离,此时弹簧11发生形变,接着将第一收集盒5取出通过第二收集盒7对洒落的物料进行收集,当第二收集盒7填满时,将第一收集盒5通过收纳腔对接在提升机主体1上,此时弹簧11复位,固定块9与固定孔对接第一收集盒5固定,进而便于收集该斗式提升机工作过程中洒落的物料,从而起到防止物料堆积在该斗式提升机底部的作用。
28.提升机主体1一侧通过安装箱对接有电机12,且电机12输出端对接有旋转轴13;旋转轴13远离电机12的一侧固定连接有旋转扇叶16,提升机主体1远离电机12的一侧对接有第一导管14;第一导管14上方设置有第二导管15,提升机主体1背面安装有输出管17;第二导管15连接在提升机主体1上,且第二导管15与第一导管14之间相互平行。
29.该斗式提升机需要清理料斗时,先密封板6通过密封槽对接在提升机主体1上,接着通过第一导管14与第二导管15向提升机主体1中分别注入水流与消毒剂,进而无需在外配置消毒液,再启动电机12通过旋转轴13带动旋转扇叶16旋转,对水流进行充分搅拌,从而对该斗式提升机内的料斗进行充分清理。
30.提升机主体1表面对接有第一检修门18,且第一检修门18下方设置有第二检修门19;第一检修门18与第二检修门19通过铰链机构20活动连接在提升机主体1上,且第一检修门18与第二检修门19相互平行,第一检修门18与第二检修门19一侧安装有铰链机构20。
31.该斗式提升机进行日常维护检修时,先打开第一检修门18对输送装置2顶端进行维护,接着打开第二检修门19对输送装置2底端进行维护,进而无需对该斗式提升机进行大规模拆卸,即可对输送装置2与料斗进行维护检修,从而起到便于检修维护该斗式提升机的作用。
32.综上所述,该斗式提升机使用时,通过将固定块9与固定孔对接,将第一收集盒5与第二收集盒7固定,再通过第一收集盒5与第二收集盒7的相互配合,从而起到防止物料堆积在该斗式提升机底部的作用,使用该斗式提升机时,先通过第一检修门18与第二检修门19对输送装置2与料斗进行维护,维护完成后启动该斗式提升机,先通过进料口3将物料放入
料斗中,接着通过输送装置2将料斗移动到提升机主体1上方,再通过出料口4输出提升机主体1,当物料从料斗中洒落时,通过第一收集盒5与第二收集盒7的相互配合,避免物料在斗式提升机底部长时间堆积,导致该斗式提升机工作效率下降,且可以收集洒落的物料进行再次运输,当需要对料斗进行消毒清理时,通过第一导管14与第二导管15提升注水速度,且可以分别向该斗式提升机内部注入水流与消毒剂,进而无需在外配置消毒液,接着启动电机12通过旋转轴13带动旋转扇叶16旋转,对水流进行充分搅拌,进而对料斗进行充分清理,清理完成后通过输出管17将清洗后的污水排出提升机主体1,从而起到便于清理该斗式提升机的作用,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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