一种电梯监测仪的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，具体是一种电梯监测仪。


背景技术：

2.随着我国电梯市场高速发展20年，大量在用电梯已进入“老龄化”阶段，10年以上电梯数量已超过100万部，很多老旧电梯的维修、改造、更新经费不能有效保障，造成部分老旧电梯带病运行，安全风险不断增加，监管和调整日益凸显。
3.电梯监测仪是一种安装在电梯井内，用于监控电梯运行以及上传电梯运行数据的设备，部分老旧的电梯井由于年久失修，导致其内部湿度较大，而电梯监测仪长时间处于该环境下，使得用于固定上壳体的螺丝容易被锈蚀，导致后期在对电梯监测仪进行检修时，不易打开上壳体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯监测仪，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯监测仪，包括上壳体和下壳体，所述下壳体的表面上安装有上壳体锁定机构，所述上壳体锁定机构由十字形锁杆、锁块、上定位套、侧边定位套、强磁铁和弹簧组成，所述上定位套固定在下壳体的中上部表面上，所述侧边定位套设置有两个并对称固定在下壳体的中下部两侧，所述十字形锁杆安装在上定位套和侧边定位套上且十字形锁杆可上下滑动，所述十字形锁杆的顶端和两侧各固定有一个锁块，所述十字形锁杆的底端固定有一个强磁铁，所述下壳体的下部固定设置有弹簧支撑板，所述弹簧设置在弹簧支撑板和强磁铁之间，所述上壳体的内侧顶部和内侧两侧各固定有一个固定块，所述上壳体安装在下壳体上并由上壳体锁定机构进行固定。
6.优选的，所述弹簧的两侧各设置有一个限制板，所述限制板与下壳体固定连接。
7.优选的，所述下壳体的表面上固定设置有pcb板固定支撑柱，所述上壳体锁定机构的表面上覆盖有pcb板，所述上壳体的两侧侧边上开设有与pcb板配合的接线孔。
8.优选的，所述上壳体的顶部固定安装有信号天线，所述信号天线与pcb板电性连接。
9.优选的，所述下壳体的顶部和底部均开设有螺杆安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的上壳体由上壳体锁定机构进行锁定，上壳体锁定机构由十字形锁杆、锁块、上定位套、侧边定位套、强磁铁和弹簧组成，上定位套和侧边定位套用于固定十字形锁杆，同时限制十字形锁杆的移动方向，弹簧用于推动十字形锁杆向上移动，在需要打开上壳体时，使用另一个强磁铁贴到装置的底部，利用磁铁相互吸引的原理，使得十字形锁杆在克服弹簧弹力的情况下向下移动，进而使十字形锁杆上的锁块与上壳体上的固定块完全错位，此时上壳体即可正常拆卸，而上壳体的安装方式则相反，本实用新型通过上壳体锁定机构对上壳体进行锁定，可以避免现有的螺丝固定方式在后期锈蚀后不容易打开的问题，同时装置的隐蔽性较高，不了解装置结构的
无关人员不容易打开本装置；
11.弹簧两侧的限制板以及安装后的pcb板均可对弹簧的角度和位置进行限制，避免弹簧跑偏导致上壳体锁定机构无法正常工作。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体外部结构示意图；
14.图2是图1在拆除上壳体后的结构示意图；
15.图3是本实用新型的上壳体内部结构示意图；
16.图4是本实用新型的上壳体锁定机构及下壳体结构示意图；
17.图5是本实用新型的上壳体与上壳体锁定机构的配合结构示意图。
18.图中：1、上壳体；2、下壳体；3、信号天线；4、固定块；5、pcb板；6、上壳体锁定机构；7、十字形锁杆；8、锁块；9、pcb板固定支撑柱；10、上定位套；11、侧边定位套；12、强磁铁；13、弹簧；14、弹簧支撑板；15、限制板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种电梯监测仪，包括上壳体1和下壳体2，下壳体2的表面上安装有上壳体锁定机构6，上壳体锁定机构6由十字形锁杆7、锁块8、上定位套10、侧边定位套11、强磁铁12和弹簧13组成，上定位套10固定在下壳体2的中上部表面上，侧边定位套11设置有两个并对称固定在下壳体2的中下部两侧，十字形锁杆7安装在上定位套10和侧边定位套11上且十字形锁杆7可上下滑动，十字形锁杆7的顶端和两侧各固定有一个锁块8，十字形锁杆7的底端固定有一个强磁铁12，下壳体2的下部固定设置有弹簧支撑板14，弹簧13设置在弹簧支撑板14和强磁铁12之间，上壳体1的内侧顶部和内侧两侧各固定有一个固定块4，上壳体1安装在下壳体2上并由上壳体锁定机构6进行固定。
21.弹簧13的两侧各设置有一个限制板15，限制板15与下壳体2固定连接，下壳体2的表面上固定设置有pcb板固定支撑柱9，上壳体锁定机构6的表面上覆盖有pcb板5，上壳体1的两侧侧边上开设有与pcb板5配合的接线孔，上壳体1的顶部固定安装有信号天线3，信号天线3与pcb板5电性连接，下壳体2的顶部和底部均开设有螺杆安装孔。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型的上壳体1由上壳体锁定机构6进行锁定，上壳体锁定机构6由十字形锁杆7、锁块8、上定位套10、侧边定位套11、强磁铁12和弹簧13组
成，上定位套10和侧边定位套11用于固定十字形锁杆7，同时限制十字形锁杆7的移动方向，弹簧13用于推动十字形锁杆7向上移动，在需要打开上壳体1时，使用另一个强磁铁贴到装置的底部，利用磁铁相互吸引的原理，使得十字形锁杆7在克服弹簧13弹力的情况下向下移动，进而使十字形锁杆7上的锁块8与上壳体1上的固定块4完全错位，此时上壳体1即可正常拆卸，而上壳体1的安装方式则相反，本实用新型通过上壳体锁定机构6对上壳体1进行锁定，可以避免现有的螺丝固定方式在后期锈蚀后不容易打开的问题，同时装置的隐蔽性较高，不了解装置结构的无关人员不容易打开本装置；
23.弹簧13两侧的限制板15以及安装后的pcb板5均可对弹簧13的角度和位置进行限制，避免弹簧13跑偏导致上壳体锁定机构6无法正常工作。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。