一种防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置的制作方法

文档序号:32809951发布日期:2023-01-04 01:51阅读:42来源:国知局
一种防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶帽输送技术领域,具体为一种防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置。


背景技术:

2.橡胶护帽是一种以橡胶为材料的筒状保护套,主要用于套设在直筒状物体顶端,常见的橡胶护帽包括座椅支柱保护套,以及用于输送管末端的防泄漏橡胶帽等,橡胶制品一般具有一定的黏性,因而在橡胶制品生产过程中会粘连在传送带上,从而使得输送装置难以稳定运行,因而橡胶帽在生产过程中的输送装置需要配设有防粘黏的机构。
3.现有装置主要是通过分离装置对黏连在一起的橡胶帽进行分离处理,现有技术多类似于一种橡胶帽生产用防粘黏的输送装置,专利号为cn209796696u的结构包括主体和安装机构,所述主体的中部安装有输送带,且主体与输送带之间为活动连接,所述输送带的上下两侧均设置有防粘黏机构,且防粘黏机构与输送带之间为活动连接,所述输送带靠近防粘黏机构的两侧固定有卡槽柱方便工作人员处理防粘黏机构中的橡皮帽,能够避免生产之后的橡胶帽进行输送时,大部分散乱在输送设备上,从而能够降低工作人员的工作时间,能够将粘黏的橡皮帽进行单个拆卸处理,但是该装置依旧存在可以优化的地方。
4.1、现有装置主要是解决橡胶制品之间的粘黏问题,但是部分橡胶制品会粘连在传送带上并卡在设备的接缝处,从而导致部分输送装置难以难以正常运行。
5.2、同时部分装置在输送过程中会使得橡胶制品降温并提升橡胶制品的粘度,从而导致橡胶制品的黏连量较大,降低装置的工作效率和实用性。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是解决橡胶制品之间的粘黏问题,但是部分橡胶制品会粘连在传送带上并卡在设备的接缝处,从而导致部分输送装置难以正常运行,同时部分装置在输送过程中会使得橡胶制品降温并提升橡胶制品的粘度,从而导致橡胶制品的黏连量较大的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置,包括:
8.基座,所述基座的内部上方设有传送带,所述基座的顶部右侧固定连接有推送仓,所述推送仓的右侧固定连接有传动箱,所述传动箱的右侧固定连接有机箱,所述基座的顶部左侧固定连接有加热仓;
9.推送机构,所述推送机构包括电机,所述电机固定连接在机箱的内部,所述机箱的右侧固定连接有电源开关,所述电机的左侧固定连接有传动轴,所述传动轴的左端穿过传动箱并固定连接有主齿轮,所述主齿轮的底部啮合连接有副齿轮,所述副齿轮的内壁固定连接有传动杆,所述传动杆的左端穿过基座并活动连接在基座的内部左壁上,所述传动杆
的外壁位于基座的内部活动连接在传送带的内壁,所述传动杆的外壁位于传动箱的内部左侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁上方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆的左端穿过推送仓并活动连接在推送仓的左壁上,所述转动杆的外壁位于推送仓的内部固定连接有转筒,所述转筒的外壁固定连接有推块;
10.加热机构,所述加热机构包括风扇,所述风扇的顶端固定连接在加热仓内部顶端。
11.优选的,所述基座的内部左侧开设有与传动杆对应的第一限位槽,所述基座的内部右侧开设有与传动杆对应的第一限位孔。
12.优选的,所述推送仓的内部左侧开设有与转动杆对应的第二限位槽,所述基座的内部右侧开设有与转动杆对应的第二限位孔。
13.优选的,所述第一齿轮的直径远大于第二齿轮的直径。
14.优选的,所述基座的侧壁内部位于传送带的上方设有与限位条,所述基座内部右侧位于传送带的右侧固定连接导流板。
15.优选的,所述风扇的右侧设有温控开关,所述温控开关的右侧固定连接在加热仓的内部右侧上方,所述风扇的下方设有支架,所述支架的外壁固定连接在加热仓的中部,所述支架的内部均匀固定连接有加热棒,所述加热仓的侧壁底部开设有通孔。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、该防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置设置有推送机构,通过打开的电源开关控制电机带动传动轴和齿轮同步转动,副齿轮带动传动杆、传送带同步转动并带动橡胶帽向右滑动,通过传动杆带动第一齿轮同步转动,第一齿轮啮合带动第二齿轮逆时针转动,第二齿轮带动转动杆和转筒同步转动,转筒带动推块推动橡胶帽向右滑动,通过上述设计,实现对橡胶帽的推送,避免部分橡胶制品会粘连在传送带上并卡在设备的接缝处,从而避免部分输送装置难以正常运行,使得工作效率得到提高,提高了装置的功能性和实用性。
18.2、该防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置设置有加热机构,通过传送带带动橡胶帽向右滑动,橡胶帽通过通孔进入加热仓,然后通过温控开关控制风扇转动,将支架上的加热棒所产生的热能传送至橡胶帽的表面,通过上述设计,实现对橡胶帽的加热,避免部分装置在输送过程中会使得橡胶制品降温并提升橡胶制品的粘度,从而避免橡胶制品的黏连量较大,使得工作效率得到提高,提高了装置的功能性和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
20.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
21.图3为本实用新型传动箱和推送机构的局部结构正视剖面示意图;
22.图4为本实用新型基座和加热机构的局部结构正视剖面示意图。
23.图中:11、基座;12、传送带;13、推送仓;15、传动箱;16、机箱;18、加热仓;2、推送机构;21、电机;22、传动轴;23、主齿轮;25、副齿轮;26、传动杆;28、电源开关;31、第一齿轮;33、第二齿轮;35、转动杆;36、转筒;38、推块;51、第一限位槽;52、第一限位孔;55、第二限位槽;56、第二限位孔;57、限位条;58、导流板;6、加热机构;61、风扇;62、温控开关;65、支架;66、加热棒;68、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
26.一种防泄漏橡胶帽生产用防粘黏的输送装置,包括:
27.基座11,基座11的内部上方设有传送带12,基座11的侧壁内部位于传送带12的上方设有与限位条57,基座11内部右侧位于传送带12的右侧固定连接导流板58,通过该设计,实现了避免传送带12上的橡胶帽进入基座11的内部,基座11的顶部右侧固定连接有推送仓13,推送仓13的右侧固定连接有传动箱15,传动箱15的右侧固定连接有机箱16,基座11的顶部左侧固定连接有加热仓18;
28.推送机构2,推送机构2包括电机21,电机21固定连接在机箱16的内部,机箱16的右侧固定连接有电源开关28,电机21的左侧固定连接有传动轴22,传动轴22的左端穿过传动箱15并固定连接有主齿轮23,主齿轮23的底部啮合连接有副齿轮25,副齿轮25的内壁固定连接有传动杆26,传动杆26的左端穿过基座11并活动连接在基座11的内部左壁上,基座11的内部左侧开设有与传动杆26对应的第一限位槽51,基座11的内部右侧开设有与传动杆26对应的第一限位孔52,通过该设计,实现了传动杆26的限位转动,传动杆26的外壁位于基座11的内部活动连接在传送带12的内壁,传动杆26的外壁位于传动箱15的内部左侧固定连接有第一齿轮31,第一齿轮31的外壁上方啮合连接有第二齿轮33,第二齿轮33的左侧固定连接有转动杆35,转动杆35的左端穿过推送仓13并活动连接在推送仓13的左壁上,推送仓13的内部左侧开设有与转动杆35对应的第二限位槽55,基座11的内部右侧开设有与转动杆35对应的第二限位孔56,通过该设计,实现了转动杆35的限位转动,转动杆35的外壁位于推送仓13的内部固定连接有转筒36,转筒36的外壁固定连接有推块38,第二齿轮33的直径远大于第一齿轮31的直径,通过该设计,使得转筒36的转速远大于传送带12的运行速度,从而使得推块38对单个橡胶帽施加外力,并解决橡胶帽与传送带12之间的黏连问题;
29.加热机构6,加热机构6包括风扇61,风扇61的顶端固定连接在加热仓18内部顶端,风扇61的右侧设有温控开关62,温控开关62的右侧固定连接在加热仓18的内部右侧上方,风扇61的下方设有支架65,支架65的外壁固定连接在加热仓18的中部,支架65的内部均匀固定连接有加热棒66,加热仓18的侧壁底部开设有通孔68,通过该设计,实现了提升传送带12上橡胶帽的温度,从而降低橡胶帽表面粘度。
30.工作原理:当需要对橡胶帽进行推送时,首先通过打开的电源开关28控制电机21,电机21带动传动轴22逆时针转动,传动轴22带动主齿轮23同步转动,主齿轮23啮合带动副齿轮25顺时针转动,副齿轮25带动传动杆26同步转动,传动杆26带动传送带12转动,传送带12带动橡胶帽向右滑动,同时通过传动杆26带动第一齿轮31同步转动,第一齿轮31啮合带动第二齿轮33逆时针转动,第二齿轮33带动转动杆35同步转动,转动杆35带动转筒36同步转动,转筒36带动推块38推动橡胶帽向右滑动,实现对橡胶帽的推送操作。
31.当需要对橡胶帽进行加热时,首先通过传送带12带动橡胶帽向右滑动,橡胶帽通过通孔68进入加热仓18,然后通过温控开关62控制风扇61转动,将支架65上的加热棒66所
产生的热能传送至橡胶帽的表面,实现对橡胶帽的加热操作,操作到此结束。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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