一种可对产品表面防护的运输用存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种可对产品表面防护的运输用存放装置。


背景技术：

2.产品在加工完成后，往往需要进行搬运和运输，为了避免在产品运输过程中其外表受到损伤，需要使用到运输存放装置来对产品进行防护，但是现有的运输用存放装置仍存在着一些不足，比如：
3.1、现有的运输用存放大多结构简单，在装运部分较重产品时，不变对产品进行有效的装卸，从而增加了工作人员的工作负担；
4.2、现有的运输用存放装置在使用过程中不便对产品进行自动限位和防护，使得产品在运输过程中容易与存放装置的内壁或者其他产品之间发生磕碰或者摩擦，从而损坏产品的表面，存在着一定的使用缺陷。
5.所以我们提出了一种可对产品表面防护的运输用存放装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可对产品表面防护的运输用存放装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上运输用存放装置大多结构简单，在装运部分较重产品时，不变对产品进行有效的装卸，从而增加了工作人员的工作负担和不便对产品进行自动限位和防护，使得产品在运输过程中容易与存放装置的内壁或者其他产品之间发生磕碰或者摩擦，从而损坏产品的表面的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对产品表面防护的运输用存放装置，包括底座、万向轮和壳体，所述底座的下表面固定安装有万向轮，且所述底座的上表面固定安装有壳体；
8.还包括：
9.活动板，活动连接与所述底座的侧壁；
10.控制板，活动安装于所述底座的上表面，所述控制板的轴端缠绕有牵引绳；
11.两个防护机构，对称设置于底座的上表面，所述防护机构包括固定座、侧板和防护板，且所述固定座的内部开设有滑槽，并且所述滑槽的内侧活动设置有滑块，同时所述滑块固定安装于侧板的下表面；
12.导柱，固定安装于所述防护板的侧面；
13.限位板，活动安装于壳体的外侧。
14.优选的，所述活动板转动连接于底座的外侧，且所述活动板的上端与底座的上表面相平齐，并且所述活动板呈倾斜状结构设置。
15.通过采用上述技术方案，使得产品在进行装卸时，可以沿活动板进行滑动，从而无
需工作人员对产品进行整体抱起、搬运，降低了产品运输过程中的装卸难度。
16.优选的，所述底座的上表面开设的槽体中均匀转动连接有输送辊，且所述输送辊的上端高于底座的上表面。
17.通过采用上述技术方案，使得产品装卸过程中，产品可以在输送辊的表面进行移动，从而降低了产品的搬运难度，同时也避免了产品下表面受到磨损。
18.优选的，所述控制板与底座转动连接，且所述控制板的上表面呈倾斜状结构设置，并且所述控制板的轴端与底座之间连接有扭簧，同时所述控制板与输送辊的位置对应设置。
19.通过采用上述技术方案，使得产品沿输送辊进行移动时，可以接触控制板，从而推动控制板进行弹性旋转，从而实现对移动过程中的产品进行缓冲，避免产品在输送辊上移动速度过快而撞击壳体，同时控制板可以对产品进行限位。
20.优选的，所述控制板轴端缠绕的牵引绳的另一端固定连接于滑块的外侧，且所述滑块与滑槽构成滑动结构，并且所述滑块的外壁与滑槽的内壁之间连接有第一弹簧。
21.通过采用上述技术方案，使得控制板旋转时，其轴端可以对牵引绳进行绕卷，从而使得牵引绳拉动滑块沿滑槽进行滑动，进而实现对侧板位置的调节。
22.优选的，所述侧板关于控制板对称设置有两个，且所述侧板和防护板平行设置，并且所述防护板外侧设置的导柱贯穿于侧板，同时所述导柱和侧板构成滑动结构，而且所述导柱的端部与侧板之间连接有第二弹簧。
23.通过采用上述技术方案，使得侧板移动过程中，可以带动防护板对产品进行夹持，同时第二弹簧会进行拉伸，从而使得防护板可以对产品进行缓冲夹持，有效避免产品外表面受损。
24.优选的，所述限位板关于壳体对称设置有两个，且所述限位板的旋转角度为0-90
°
，并且所述限位板与活动板的位置对应设置。
25.通过采用上述技术方案，使得产品装入壳体中后，旋转活动板，可以使得活动板保持竖立，然后旋转限位板，可以对活动板进行支撑定位，使得活动板可以对产品进行进一步限位。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对产品表面防护的运输用存放装置可以便捷的对产品进行装卸，提高了装卸安全性，同时可以对产品进行自动防护，有效避免产品运输过程中外表面摩擦、受损，具体内容如下：
27.1、设置有活动板和输送辊，通过旋转放下活动板，可以使得倾斜设置于底座和地面之间，从而便于将产品沿活动板进行装运，同时输送辊可以对产品进行稳定输送，避免产品装卸过程中底面收到磨损，从而有效提高了产品的装卸便捷性和安全性；
28.2、设置有控制板、固定座、侧板和防护板，但产品沿输送辊进行输送时，其会逐渐接触输送辊，从而推动输送辊进行弹性旋转，使得输送辊的轴端对牵引绳进行缠绕，使得牵引绳拉动滑块沿滑槽进行滑动，从而使得侧板向产品靠近，此时防护板可以对产品进行缓冲夹持，实现对产品的有效防护，进而避免产品表面受损。
附图说明
29.图1为本实用新型产品装卸时立体结构示意图；
30.图2为本实用新型底座立体结构示意图；
31.图3为本实用新型固定座和侧板立体结构示意图；
32.图4为本实用新型滑块安装立体结构示意图；
33.图5为本实用新型控制板立体结构示意图；
34.图6为本实用新型产品运输时立体结构示意图。
35.图中：1、底座；2、万向轮；3、活动板；4、输送辊；5、控制板；6、牵引绳；7、固定座；8、滑槽；9、滑块；10、第一弹簧；11、侧板；12、防护板；13、导柱；14、第二弹簧；15、壳体；16、限位板。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对产品表面防护的运输用存放装置，包括底座1、万向轮2和壳体15，底座1的下表面固定安装有万向轮2，且底座1的上表面固定安装有壳体15；
38.还包括：活动板3，活动连接与底座1的侧壁；活动板3转动连接于底座1的外侧，且活动板3的上端与底座1的上表面相平齐，并且活动板3呈倾斜状结构设置。底座1的上表面开设的槽体中均匀转动连接有输送辊4，且输送辊4的上端高于底座1的上表面，如图1-2所示，当需要对产品进行装卸时，旋转放下活动板3，此时将产品沿活动板3的表面进行移动，使得产品运动至底座1上方，此时推动产品，输送辊4可以对产品进行有效输送，从而有效降低了产品的装卸难度，同时也提高了装卸安全性。
39.控制板5，活动安装于底座1的上表面，控制板5的轴端缠绕有牵引绳6；两个防护机构，对称设置于底座1的上表面，防护机构包括固定座7、侧板11和防护板12，且固定座7的内部开设有滑槽8，并且滑槽8的内侧活动设置有滑块9，同时滑块9固定安装于侧板11的下表面；导柱13，固定安装于防护板12的侧面；限位板16，活动安装于壳体15的外侧。控制板5与底座1转动连接，且控制板5的上表面呈倾斜状结构设置，并且控制板5的轴端与底座1之间连接有扭簧，同时控制板5与输送辊4的位置对应设置。控制板5轴端缠绕的牵引绳6的另一端固定连接于滑块9的外侧，且滑块9与滑槽8构成滑动结构，并且滑块9的外壁与滑槽8的内壁之间连接有第一弹簧10。侧板11关于控制板5对称设置有两个，且侧板11和防护板12平行设置，并且防护板12外侧设置的导柱13贯穿于侧板11，同时导柱13和侧板11构成滑动结构，而且导柱13的端部与侧板11之间连接有第二弹簧14，如图1-5所示，随着产品的移动，产品会接触控制板5的斜面，从而推动控制板5进行弹性旋转，此时控制板5可以对产品进行缓冲、限位，同时控制板5的轴端会绕卷牵引绳6，使得牵引绳6拉动滑块9沿滑槽8滑动，此时两个侧板11会逐渐向产品靠近，使得防护板12可以贴合于产品的外表面，从而实现对产品的缓冲、防护，有效避免产品运输过程中外表面收到磨损。
40.限位板16关于壳体15对称设置有两个，且限位板16的旋转角度为0-90
°
，并且限位板16与活动板3的位置对应设置，如图1和图6所示，当产品装卸完成后，旋转竖立活动板3，
使得活动板3可以的产品进行进一步限位，同时旋转限位板16，使得限位板16贴合于活动板3的外侧，进而实现对活动板3的限位。
41.工作原理：在使用该可对产品表面防护的运输用存放装置时，首先根据图1-6所示，旋转放下活动板3，然后沿活动板3斜面将产品推送至底座1的上表面，此时输送辊4会对产品进行输送，产品输送至合适位置后，其会推动控制板5进行旋转，使得两个侧板11逐渐向产品靠近，并利用防护板12对产品进行缓冲夹持，实现对产品的表面的防护，然后旋转竖立活动板3，并通过限位板16对其进行定位。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。